兰州理工大学本科毕业论文
由于等待一组喷漆电机干透后才能进行上铭牌的工序，并且，每组喷漆等待漆干的时间较长，大约需要60—80分钟时间。在这段等待的期问，喷漆和上铭牌两组工人都将处于等待，除去喷漆和上铭牌的工作时间外，单纯等待时间大约每组30分钟。造成了时间上和人员上浪费，因此，将其中一组员工取消，只保留一组。在喷漆后等待的时间里，就可以由这同一组员工完成下面的上铭牌的工作，从而大大提高了劳动效率。
图4-3为改善前后转子装配人型和物料流程图，从中可以看出改善效果的对比。
6
兰州理工大学本科毕业论文
图4-3 改善前后转子装配人型和物料流程图
7
兰州理工大学本科毕业论文
(1) 改善后定子装配程序由原来的27个主要流程减少为改善后的21个流程 过程。
(2) 改善后的定子装配过程中的搬运过程由改善前的12次搬运减少为改善后的7次，总路线同时得到缩减．
(3) 改善前的等待过程由原来的3次减少为改善后的2次，缩短了单个产品的生产周期。
(4) 提高了定子装配工序的生产效率。 4.1.3工序流程改善分析汇总
通过采用IE方法对小型发电机装配车间的装配工序和流程进行分析和改善，现场实施后，取得了较好的效果。
对工艺和工序流程改善后所得到的效果可以从改善前后的搬运、操作、检验、等待等项目的比较中看出，对改善前上述作业和流程的改善，消除了大量的不增值操作，完全消除了中间运输和暂存状态，减少了操作和检验次数，减少了搬运的距离，工序总数从46步减少到35步，总操作时间缩短了32分钟，物流的路线缩短了182米，具体情况如表4-1所示。
表4-1电机装配车间工序流程分析汇总表
项目 操作次数 运输次数 检验次数 等待次数 贮存次数 符号/单位 改善前 15 18 5 5 3 改善后 13 14 3 3 2 节省 2 4 2 2 1
8
兰州理工大学本科毕业论文
4.2 小发车间设施布局设计
4.2.1 产品—产量及工艺分析
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。根据上一章分析可知，待布置设计的电机车间的生产的产品品种单一，产量较大，其年产量为10000台，日产量40台，属于大批量生产，适合按产品的原则布置，宜采用流水线的组织形式。因此，在电机总装配是应该采用流水线布置。
4.2.2 产品工艺过程分析
企业生产产品品种的多少及每个品种的产量高低，决定了工厂的生产类型，进而影响工厂或车间的布置形式。设施布置形式受工作流的形式限制，有三种基本类型和一种混合类型：
1.产品原则布置（Product Layout）：根据产品的制造过程，安排各组成部分。这种方式适合于少品种，大批量的生产方式。
2. 工艺原则布置（Process Layout）：是将同类设备与人员集中放置在一个地方的布置形式。通常适用于多品种、小批量的生产方式。
3. 固定布置（Fixed Layout）：把产品固定在一个位置上，人员、设备、材料围绕着产品而转的一种布置方式。适用于大型设备的制造过程。
4 成组原则布置（Group Layout）：一种混合布置的方法，实施成组加工的布置形式，介于产品原则与工艺原则之间，适合中小批量生产。
在产品-产量的分析过程中，将P（产品）、Q（产量）的关系绘制成P-Q 曲线（如图4-4所示），按产量递减顺序排列所有产品。通过P-Q 分析，决定车间布置的形式。P-Q分析的结果不仅是确定生产方式和布置形式的基础，也是划分作业单位的基础。即把不同生产方式和布置形式的机器设备，分开配置在不同的面积内。例如，可以把产品原则布置和工艺原则布置的机器设备分别设置在不同的车间内，或者分别设置在一个车间的不同工序内。在生产作业单位确定的基础上，要相应确定辅助服务部门的
9
兰州理工大学本科毕业论文
作业单位。这就为下一步分析创造了条件。
在下图M 区的产品适合采用大量生产类型，按产品原则布置；J 区属于单件小批生产类型，按工艺原则布置；而节余M 区与J 区之间的产品生产类型为成批生产，适宜采用二者结合的成组原则布置。
P-Q分析的结果不仅是确定生产方式和布置形式的基础，也是划分作业单位的基础。即把不同生产方式和布置形式的机器设备，分开配置在不同的面积内。例如，可以把产品原则布置和工艺原则布置的机器设备分别设置在不同的车间内，或者分别设置在一个车间的不同工部内。在生产作业单位确定的基础上，要相应确定辅助服务部门的作业单位。这就为下一步分析创造了条件。
M 2.8 J 0.35 图 4-4 P-Q 曲线
4.3生产作业单位及面积相关分析
4.3.1 物流量分析
物流分析是指物料在生产过程中的每个必要的生产工序之间移动的强度与数量。当物料移动是工艺过程的主要过程时，物流分析就是工厂工艺布置的核心问题。针对不同的生产过程，采用不同的物流分析方法，常用的方法有：
1.工艺过程图：在大批量生产中，产品品种很少，用标准符号绘制的工艺流程图直观地反映出车间的详细生产情况。此时，进行物流分析，只需在工艺流程图上注明各道工序之间的物流量，就可以清晰地表明车间生产过程中的物料搬运状况。
10