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运输；
混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水；控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证卸料及输送通畅。
5.1.4.3 混凝土浇筑质量控制。
混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量数量位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润；注意混凝土汽车泵或固定式混凝土泵的布置位置，以达到方便、安全；
混凝土的浇筑顺序，应由远到近浇筑；同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，从该段中部向两端展开，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为400mm 左右，振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min 后，进行第二次复振；对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正；水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
5.1.4.4 混凝土施工缝质量控制。本工程的混凝土施工缝应按设计要求设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予以清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；继续浇筑时应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
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5.1.4.5 后浇带的设置及处理要求：
后浇带的设置及保留时间应符合设计要求；后浇带浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土按设计要求浇筑，后浇带根据设计要求在两侧砼龄期达到设计规定的时限后用比底板提高一个等级的膨胀混凝土浇筑密实，养护和拆模时间应≥28天。
5.1.4.6 混凝土养护质量控制。本工程的混凝土养护主要要求如下：
浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 内进行；混凝土应保持表面潮湿，养护时间不应少于14d；膨胀加强带及后浇带混凝土要特别加强养护，应覆盖并始终保持潮湿，膨胀带混凝土养护时间不少于15d，后浇带混凝土养护时间不少于28d。 5.1.4.7 抗渗砼施工作业监控要点
1）钢筋模板安装完成后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。砼浇筑前应注意检查穿过砼墙的螺栓、预埋铁件套管是否做了止水措施，模板内的杂物是否彻底清理干净。
2）要求施工单位在各工序施工前进行详细技术交底。
3）由具备相应资质的检测试验单位设计和试配防水砼配合比，试配的抗渗等级应符合设计要求。
5.1.4.8 混凝土拆模质量控制。现场混凝土结构的拆模期限，需符合以下要求：
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模板而损坏，方可拆除，墙体的拆模时间不宜少于3d。
承重的模板应在混凝土达到规定的强度后，始能拆除。
已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
3.1.4.9 现浇混凝土外观质量要求。现浇混凝土结构构件的尺寸偏差应符合规范要求（详见下表1）。现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收；现浇混凝土结构的外观质量不宜有一般缺陷。
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对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收(详见下表2）。
混凝土工程允许偏差项目控制指标（表1） 项 目 基 础 轴 线 位 置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≦6m 层 高 垂直度 >6m 全高（H） 层 高 标 高 全 高 截 面 尺 寸 井筒长、宽对定位中心线 电梯井 井筒全高（H）垂直度 表 面 平 整 度 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m检查尺和塞尺检查 ±30 +8，－5 +25，0 钢尺检查 钢尺检查 12 H/1000且≤30 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 允许偏差（mm） 15 10 钢尺检查 8 5 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 检验方法 预埋设施 中心线 位 置
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表2混凝土外观质量缺陷(表2）
名 称 露筋 形 象 构件内钢筋未被混凝土 包裹而外露 混凝土土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土夹有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 严重缺陷 纵向受力钢筋有露筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力裂缝 缝隙从混凝土表面延伸部位有影响结构性至混凝土内部 能或使用功能的裂缝 连接部 构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响传力性能的缺陷 清水混凝土构外形 缺棱掉角、棱角不直、翘件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 外表 构件表面麻面、掉皮、起具有重要装饰一般缺陷 其他钢筋有少量露筋 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有基本不影响传力性能的缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 其他混凝土构蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 位缺陷 及连接钢筋、连接件松动 缺陷 曲不平、飞边凸肋等 缺陷 砂、沾污等
效果的清水混凝土件有不影响使用功表面有外表缺陷 能的外表缺陷
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5.1.4.10现浇混凝土强度及抗渗性能检测及评定质量要求：
试件取样、制作及养护：
检查混凝土质量应做抗压强度试验。设计有抗渗等级要求的，还需做混凝土的抗渗试验。试件应用钢模制作；
混凝土试件的取样及制作、养护应符合国家现行标准及相关规定。混凝土强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。 5.2防水工程监理要点
5.2.1原材料的检验，检查防水材料的出产合格证、试验报告，并按规定要求进行见证送试检测，合格后方允许使用。 5.2.2过程中质量控制要点：
5.2.2.1 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水钢板、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；
5.2.2.2 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；防水层外观质量表面无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；
5.2.2.3 涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密； 5.3孔口防护工程监理要点
本工程孔口防护工程包括防护门、防护密闭门、密闭门框墙制作，防护门、防护密闭门、密闭门安装、钢制防爆密闭活门、防爆波活门安装，进出工程管线的防护密闭等。
5.3.1防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门的制作和安装：防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门安装的质量和各项性能应符合设计要求，施工单位应提供生产厂家的生产许可证、产品合格证及性能检测报告。检查防护门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理是否符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。 5.3.2密闭穿墙短管的制作及安装
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