广东国华台山发电有限责任公司 汽轮机主机运行规程
转子名称 单位 高压 中压 低压#1 低压#2 发电机 励磁机 第一阶 设计值 r/min 临界转速实测值 第二阶 设计值 r/min 临界转速 实测值 2.4.2 叶片共振区域： 2.4.3最大振动许可值：
（1）汽轮机在工作转速下。各轴承振动最大许可值为0.05mm。汽轮机在越过临界转速时，轴承振动最大许可值为0.15mm。
（2）汽轮发电机组在启动或运行中，任一道轴承的轴振值达0.254mm,应立即脱扣停机。
2.5汽轮机旁路系统
本机设有高、低压两级串联旁路系统。即由锅炉来的新蒸汽经高压旁路减温减压后进入锅炉再热器，由再热器返回的再热蒸汽经低压旁路减温减压后进入凝汽器。高旁的容量，低旁的容量为高旁的蒸汽流量与喷水流量的和即为锅炉最大额定出力（BMCR）的40%。由 CCI-SULZER公司制造。
高压旁路喷水减温取自高压给水，最大水压为22MPa，正常为21.8MPa，最高水温为172.9℃。
低压旁路喷水减温取自凝结水，水压：（2.62 ～3.20 ）MPa，水温：35.82～49℃。
技术参数名称 阀前蒸汽压力 阀前蒸汽温度 高压 蒸汽 转换 阀 阀前额定蒸汽流量 阀前最大蒸汽流量 阀后蒸汽压力 阀后蒸汽温度 阀后蒸汽流量 高压喷水隔离阀前 低压蒸汽转换阀 计算压力 计算温度 计算流量 最大流量 阀前蒸汽压力 阀前蒸汽温度 阀前蒸汽流量＊＊ 阀前最大蒸汽流量＊＊ 单 位 MPa ℃ t/h t/h MPa ℃ t/h MPa ℃ t/h t/h MPa ℃ t/h MPa 10
设计参数 17.6 546 4.586 346.9 27.5 200 4.586 546 正常运行工况 16.7 537 607.8 631.0 3.5756 315.8 708.023 21.9 168.2 101.9 101.9 3.218 537 708.023/2 1120 0.7 阀后蒸汽压力 广东国华台山发电有限责任公司 汽轮机主机运行规程
阀后蒸汽温度 阀后蒸汽流量 低压喷水隔离阀前 计算压力 计算温度 计算流量 ℃ t/h MPa ℃ t/h kPa 3.7 50 5.88 164 921.286 2.62 35.82 213.263 5.88 凝汽器运行压力 ＊ ＊指低压旁路的总流量，本工程采用两台低旁，每台低旁的流量即为表中数据的50％。
3.汽轮机主要控制和调节系统
机组的控制（DCS）选用德国西门子公司分散控制系统，设计包含CCS（协调控制）、DAS（数据采集系统）、SCS（顺序控制系统）、MCS（模拟量控制）等系统，并具有DEH、MEH操作员站及对其它控制系统（有数据通信接口）的监控功能，以满足各种运行工况的要求。汽轮机的调节系统则采用新华控制工程有限公司的数字式电液控制系统（DEH—ШA型），它主要完成两个重要功能：汽轮机转速控制和汽轮机负荷控制，该系统具有数字系统的灵活性，模拟系统的快速性和液压系统的可靠性，能集自动控制、过程监控和保护于一体。
3.1协调控制CCS 3.1.1CCS的主要功能∶
控制锅炉汽温、汽压及燃烧率，改善机组的调节特性，增加机组对负荷变化的适应能力，在主要辅机故障时进行RUNBACK处理，并能在机组运行参数越限或偏差超限时进行负荷增减闭锁、负荷快速增减及跟踪处理等。 3.1.2 CCS基本运行方式∶
a. 以锅炉为基础的运行方式。在这种方式下，锅炉通过改变燃烧率以调节机组负荷，而汽机则通过改变调门开度控制主汽压力。
b. 以汽机为基础的运行方式。在这种方式下，锅炉通过改变燃烧率以调节主汽压力，而汽机则通过改变调门开度控制机组负荷。
c. 功率控制方式。这种方式是以汽机为基础的协调方式，机炉联合控制机组负荷及主汽压力。
3.2 数字电液控制系统DEH
3.2.1 DEH系统的主要功能
DEH系统包括控制柜、工程师站、操作员站、手操盘、CRT数字显示屏幕、阀门伺服机构和高压抗燃油系统。其主要功能是按值班员或自动启动装置给出的指令控制高、中主汽门和调节门的开度，使机组按一定要求升、降转速和负荷，实现机组运行的各种要求。
3.2.2 DEH的基本运行方式
3.2.2.1 操作员自动方式：在这种方式下，设定值及其变化率由运行人员在DEH操作盘上设定。
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a. 在升速期间，可以确定或修改机组的升速率和转速目标值。 b. 在机组并网运行后，可随时修改机组的负荷目标值及变负荷率。 c. 可进行从中压缸启动到主汽门控制的阀切换。 d. 可进行从主汽门控制到高压调门控制的阀切换。 e. 可进行单阀/多阀控制的切换。
f. 当机组到达同步转速时，可投入自动同步。 g. 可投入功率反馈回路或调节级压力回路。 h. 机组并网后，可投入转速回路（一次调频）。 i. 可投入遥控操作。
3.2.2.2 汽轮机自启动（ATC）：在这种方式下，ATC能自动完成汽机升速、暖机、阀切换、并网及带初始负荷，然后转入操作员自动控制方式。在机组负荷变化过程中也可投入此方式，此时设定值变化率将由控制软件决定。在正常运行期间，ATC程序自动监视机组各种参数，显示信息等。
——ATC程序能自动完成下列功能： ——从冲转到达同步转速自动进行。
——根据汽机应力及临界转速等自动设定升速率、确定暖机时间、自动进行阀切换。 ——条件允许时可自动投入自动同步和并网。
——并网后由热应力及机组的其它状况，确定升负荷率或进行负荷保持、报警等 ——与ATC相联系的三个按钮：
?ATC控制：按下此按钮可使ATC进入运行状态，如遇紧急情况，可直接按ATC监视或自动按钮退出ATC控制，进入操作员自动方式。
ATC限制条件超越按钮：当某充分条件限制ATC进行时，可按此按钮，越过此条件继续进行。
?ATC监视：如要进入ATC启动，必须先进入ATC监视，当条件满足后，按下ATC控制按钮才会有效。
3.2.2.3遥控方式：在这种方式下，设定值由CCS等外部系统供给，其它操作仍由DEH系统完成。
遥控自动操作
——一般情况下，都在操作员自动方式下投入遥控操作， DEH的目标值由遥控源决
定。包括自动同步和协调方式。
——自动同步必须满足下列条件： ? DEH处于自动或ATC控制方式 ? DEH处于高压调门控制方式。 ? 发电机出口断路器断开。 ? 自动同步允许触点闭合。 ? 汽机转速在同步范围内。 ——协调方式必须满足下列条件： ? DEH必须运行在自动或ATC控制方式。 ? 发电机出口断路器开关必须闭合。 ? 遥控允许触点必须闭合。
3.2.2.4汽轮机手动方式：在这种方式下，通过直接手动操作各主汽门和调节门开度
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按钮来控制汽轮机。
当基本控制、冗余DPU均发生故障或VCC站控板发生故障后,则DEH会切到手动，硬操盘上手动灯点亮，此时运行人员应立即把“自动/手动”切向“手动”位置。
3.2.2.5 DEH的控制方式选择 ——主汽门 / 高压调门控制切换 ——调节级压力回路投入 ——功率回路投入 ——转速回路投入 ——单 / 多阀控制
——主蒸汽压力控制（TPC） ——中压缸启动 ——定压投入 ——旁路投入、切除 ——试验 ——阀门试验 3.2.3 TSI监视仪表
本装置对汽轮机转子的串轴、胀差、绝对膨胀、轴振动、转速、偏心度等进行监测，并对测量值进行比较判断，超限时发出报警信号和停机信号。 3.2.4 ETS危急跳闸装置
当汽机运行参数超过安全极限时(如：真空低、润滑油压低、EH油压低、串轴超限、超速及其它汽机跳闸参数)，ETS装置将使各汽门油动机中的压力油泄掉，迅速关闭全部阀门以保证机组安全。该系统采用了双路并串联逻辑回路，可避免误动作及拒动作，提高了系统的可靠性。
4. 汽机主要保护与联锁 4.1 汽轮机超速及跳机保护 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 机械超速110% ETS电超速110%（ DEH失电 轴向位移大 推力轴承金属温度高 支持轴承金属温度高 轴振大 低压胀差 高压胀差 冷态10 mm 冷态10 mm mm 转子伸长mm 转子缩短mm 转子伸长mm 转子缩短mm ℃ 13
单位 r/min r/min mm ℃ 数值 3300 3300 ±1.0 113 0.254 33.0 6.3 16.5 6.3 424 备注 主、调门全关 主、调门全关 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 紧急停机 紧急停机 紧急停机 紧急停机 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 高压缸排汽温度高 高压缸压比低 发变组保护动作 广东国华台山发电有限责任公司 汽轮机主机运行规程
12 13 14 15 16 17 4.2
汽轮机各项联锁保护
单位 低Ⅰ值 低Ⅱ值 低Ⅲ值 低Ⅰ值 低Ⅱ值 4.3 调节级叶片保护 装有下面所列转子和调节级叶片的汽轮机，至少要经过六个月的全周进汽方式的初始
运行：
a. 所有新装转子包括原配转子; b. 备用转子和替换转子。
c. 所有新装调节级叶片的旧转子。
5.汽轮机启动
5.1汽轮机启动状态划分：
5.1.1 冷态启动：高压内缸调节级金属温度和中压缸第一级叶片持环温度小于204℃；
5.1.2 热态启动；高压内缸调节级金属温度和中压缸第一级叶片持环温度在大于204℃。
5.2启动规定及要求 5.2.1启动要求
5.2.1.1机组大修后启动，应由总工程师主持，发电部、设备部部长、部门主管等
有关人员参加。
5.2.1.2机组小修后启动，应由总工程师或发电部部长主持，发电部、设备部部长、
部门主管等有关人员参加。
5.2.1.3 机组正常启动由值长统一指挥并主持集控人员按规程启动，发电部专业
专工负责现场技术监督和技术指导。
5.2.1.4 机组大小修后启动前应检查有关设备、系统异动、竣工报告以及油质合格
报告齐全。
5.2.1.5 确认机组检修工作全部结束，工作票已终结，现场卫生符合标准，临时
安装的脚手架已拆除，机组本体及附属设备周围地面清扫整洁，设备保温完整，冷态验收合格。
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MFT 手动跳机 润滑油压低 抗燃油压低 凝汽器压力高 汽机超速103% MPa MPa kPa r/min 0.048 9.3 20．3 3090 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 汽轮机跳闸 全关调门（GV、IV） 项 目 润滑油压 抗燃油压 顶轴油压低 整定值 0.082 0.075 联 动 内 容 启动交流润滑油泵、密封油备用泵 启动直流润滑油泵 联跳盘车 联启备用泵 停机 MPa MPa MPa MPa MPa MPa 0.029 10.4-11.1 9.3 闭锁盘车启动