×× × × × × × × × × × 塔吊基础施工方案
=(1141+184+-8512)/(8×8)-2×(10499.80×1.414/2)/85.33 =-286.28kN/m2
由于 Pkmin<0 所以按下式计算Pkmax：
=(10499.80+31.07×1.6)/(1141+184+-8512.00)=-1.47m≤0.25b=2.00m工作状态地基承载力满足要求!
=4--1.04=5.04m
=(1141+184+-8512.00)/(3×5.04×5.04) =-94.39kN/m2 塔机非工作状态下： 当轴心荷载作用时：
=(1141+-8512)/(8×8)=57.83kN/m2 当偏心荷载作用时：
=(1141+-8512)/(8×8)-2×(8944.75×1.414/2)/85.33 =-263.39kN/m2
由于 Pkmin<0 所以按下式计算Pkmax：
=(8944.75+89.78×1.6)/(1141.00+-8512.00)=-1.23m≤0.25b=2.00m非工作状态地基承载力满足要求!
=4--0.87=4.87m
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=(1141+-8512.00)/(3×4.87×4.87) =-103.52kN/m2
四. 地基基础承载力验算
修正后的地基承载力特征值为:fa=342.20kPa
轴心荷载作用：由于 fa≥Pk=-112.30kPa，所以满足要求！ 偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=-94.39kPa，所以满足要求！
五. 承台配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011第8.2条。
1. 抗弯计算，计算公式如下:
式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.90m； a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=2.20m。 P──截面I-I处的基底反力；
工作状态下：
P=-94.39×(35.04-2.90)/(3×5.04)=-76.28kN/m2；
M=2.90×[(2×8+2.2)×(1.35×-94.39+1.35×-76.28-2×1.35×-8512.00/8)+(1.35×-94.39-1.35×-76.28)×8]/12 =1504.32kN.m 非工作状态下：
P=-103.52×(34.87-2.90)/(3×4.87172711330297)=-82.98kN/m2；
2
2
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M=2.902×[(2×8+2.2)×(1.35×-103.52+1.35×-82.98-2×1.35×-8512/82)+(1.35×-103.52-1.35×-82.98)×8]/12 =1162.66kN.m
2. 配筋面积计算,公式如下:
依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
式中 α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α时，
α1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc──混凝土抗压强度设计值； h0──承台的计算高度。 经过计算得:
αs=1504.32×106/(1.00×19.10×8.00×103×15502)=0.004 ξ=1-(1-2×0.004)0.5=0.004 γs=1-0.004/2=0.998
As=1504.32×106/(0.998×1550×300.00)=3241.75mm2。
1
取为1.0,当混凝土强度等级为C80
六. 地基变形计算
规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于
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稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。
塔吊计算满足要求！
5.施工质量注意要点：
5.1钻孔灌注桩及格构柱要求
（1）钻孔灌注桩混凝土设计强度等级水下C30，主筋保护层位50毫米，箍筋采用HPB300钢筋，主筋采用HRB335钢筋。
（2）钢格构钢材除注明外，均采用Q235b，焊条采用E43型 （3）除注明外，焊缝均为通长满焊，钢格构柱焊缝厚度≥12mm （4）钢格构柱各边应垂直或平行相对应的塔吊方位。 5.2钢结构焊接要求
（1）工艺要求 1）预热
预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
2）焊条条件
许可时优先选用碱性焊条。 3）坡口形式
将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
4）焊接工艺参数
由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
5）焊后热处理
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焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。
若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。 （2）焊缝质量验收要求
内部使用超声波探伤，外部第一先看是否有咬边，焊道成型是否规整、饱满，有无过度打磨伤及母材现象，其次焊脚高度是否符合标准，飞溅是否清理干净。再次看热变形是否纠正。 5.3验收使用要点
塔吊验收合格投入使用后，定期对塔吊的垂直度和钢平台的水平度进行监测，一般为每周监测三次，如监测数据稳定可减少为每周一次，如偏差较大（垂直度偏差超过2‰）则加大监测频率，每天监测一次或两次；另对钢平台上下连接的焊缝进行监测，如有开裂或垂直度偏差超过3‰或其他情况出现，立即停止使用塔吊，并对薄弱部位进行加强；
随土方开挖，对格构柱进行连梁加固，开挖过程中注意格构柱四边的土体对称开挖，当开挖至格构柱30公分时，采用人工开挖，以防土体压力不均匀对塔吊造成影响；在每道加固斜支撑焊接完成后，组织相关人员对焊接进行验收，验收合格后，再进行下一层土方的开挖和格构柱的加固；
6.安全文明措施
（1）全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。 （2）施工人员均穿戴好安全用具。
（3）施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。 （4）各类器具使用前均应严格检查，以防不测。
（5）全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。
7.附图