硫酸稀释工序操作规程
6.1.3.9当稀硫酸罐液位到罐容积的三分之二或浓硫酸罐液位到低限时，准备倒罐
6.1.3.10浓硫酸倒罐
6.1.3.10.1 倒罐前确定备用罐内液位正常；
6.1.3.10.2 按启泵步骤启动备用罐液下泵，待压力正常后，打开泵出口
阀；
6.1.3.10.3 关死待停泵出口阀，停待停泵。 6.1.3.11稀硫酸进酸倒罐
6.1.3.11.1 检查待用罐应开应关阀是否正确； 6.1.3.11.2 打开待用罐稀硫酸进口阀；
6.1.3.11.3 进料正常后，关死在用罐稀硫酸进口阀，倒罐完成。 6.1.3.12接调度通知送稀硫酸指令后，准备送稀硫酸；
6.1.3.13分析备用罐内稀硫酸浓度，如没达到指标，则需计算加酸或加水量进行调节，并用泵循环30分钟，直至分析合格；
6.1.3.14开稀硫酸备用罐出口阀，将稀硫酸充满稀硫酸泵进口管线； 6.1.3.15启动稀硫酸泵，微开泵出口循环阀，排尽泵内气体； 6.1.3.16待泵出口压力正常后，通知调度准备送稀硫酸；
6.1.3.17得到送酸回答后，关死循环阀，缓慢打开泵出口阀开始送酸。 6.1.3.18送烧碱和氨水的操作与送稀硫酸相同处理。
6.1.3.19稀硫酸罐内浓度调节：低于指标值，用液下泵加适量浓硫酸，高于指标值，加粗滤水，加完后需启动稀硫酸泵，用泵出口循环阀将罐内稀硫酸混合均匀至分析合格为止。
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硫酸稀释工序操作规程
6.1.4开车操作注意事项
6.1.4.1 严格遵守岗位操作法和安全技术规程，严格执行各项工艺指标，严禁超温、超液位现象发生。在工作要思想集中，经常保持冷静和清醒，不明白和没干过的工作学会后再去做。
6.1.4.2工作中严格遵守劳动纪律，禁止做与生产无关的事，不打瞌睡。 6.1.4.3正常生产时，阀门调节要缓慢、小幅度，严禁大开大关，以免造成系统混乱。
6.1.4.4将工作服和防护用品穿戴整齐，按规定正确使用和爱护防护用具。
6.1.4.5工作中非本人负责的设备、容器、管线、阀门以及工器具等，不得擅自乱放乱动。
6.1.4.6一切工作人员必须熟知预防和急救知识和方法，并且和正确使用各种防毒面具。并随时检查其是否完好。
6.1.4.7对各项工艺指标要熟练掌握，能够及时发现不正常现象的苗头，并迅速有效地处理。
6.1.4.8严格执行交接班制度，接班时应细致检查，交班时详细交待，不得马虎从事。
6.1.4.9硫酸、烧碱及氨水均对人体皮肤有烧伤性，操作过程中切勿与人体接触。
6.1.4.10硫酸属危险化学品，应严格按公司的保管制度执行。
6.1.4.11硫酸稀释时，尽量做到先加水后加酸，避免局部高温和爆沸发生。
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硫酸稀释工序操作规程
6.2正常停车
6.2.1有下列情形之一，岗位均需停车： 6.2.1.1 原料因故未到；
6.2.1.2 反应、老化工序未开车而稀硫酸储罐内液位又较高； 6.2.1.3 设备故障或管道泄漏； 6.2.1.4 生产调度通知停车； 6.2.1.5 停水、停电； 6.2.2 停车操作步骤
6.2.2.1 联系调度，岗位准备停车。
6.2.2.2 关死稀硫酸运行泵出口阀，停稀硫酸泵后关死泵进口阀及稀硫酸罐连通阀；
6.2.2.3 依次关死硫酸稀释器浓硫酸进口阀和粗滤水阀，稀释器停止进料；
6.2.2.4 关死浓硫酸运行泵出口阀，停浓硫酸泵并根据停车情况决定是否将管内浓硫酸卸至浓硫酸罐； 6.2.2.5 停氨水泵和烧碱泵； 6.2.2.6 关死各储罐出口阀；
6.2.2.7 关冷却水管道泵出口阀，停冷却水塔管道泵和冷却风机； 6.3紧急停车及事故处理
凡遇到下列情况之一，可作紧急停车处理，断电、断粗滤水 、断冷却水、硫酸大量泄漏，均按紧急停车处理。 6.3.1紧停操作步骤：
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6.3.1.1 先关死运行泵出口阀，停泵；
6.3.1.2 关死硫酸稀释器浓硫酸进口阀、粗滤水阀； 6.3.1.3 关死各储罐出口阀；
6.3.1.4 停冷却水塔管道泵和冷却风机； 6.4事故处理
如遇硫酸泄漏时，停车后切断泄漏点，还需及时用石灰中和后，再用水冲洗干净，防止对人体伤害和环境的污染，对于烧碱和氨水泄漏，可直接用消防水冲洗流进滤液中和池。 7、不正常现象及处理 序号 1 现象 原因分析 处理措施 酸雾吸收器放空口1、 浓硫酸流量太大 有酸雾冒出 2、 吸收塔内喷头堵塞 3、 粗滤水压力太低 4、 吸收塔内酸雾管坏 2 3 4 1、 控制浓硫酸流量在0.6m3/h以内 2、 停车清洗喷头 3、 联系水净化提高水压 4、 停车处理酸雾管 稀释器出口稀硫酸1、 冷却水量不够 1、 开大管道泵出口阀 温度高 2、 稀释器壳体内不凝2、 经常打开稀释器放空阀性气体太多 将壳体内不凝性气体排尽 3、 冷却塔风机坏 3、 检查冷却风机 冷却塔内设备腐蚀 1、 温度太高，氟塑料O1、 趁热拧紧拉杆螺母形圈变形 1/3~1圈（紧螺栓前应卸水2、 石墨换热器损坏 压、气压） 2、 联系厂家更换石墨换热器 泵打液不上 1、罐内液位太低 1、停泵，建立罐液位 2、泵进口夹气 2、排气处理 9