《火工品实验与测试》总结 - 图文(2)

2020-04-14 03:21

通或断开的同时,产生一个阶跃电压,形成计时信号。

探针导通的原因:

①气体或爆炸产物电离引起两极导通

②两极间介质在高压下成导体或半导体,电阻率突变 ③两极间在高压冲击下绝缘强度降低,电压放电击穿 ④冲击作用下两极接触或脱离

18.列举三种不同的探针,并画出各自的结构简图。

光杆探针,盖帽探针,同轴探针,组合探针,丝式探针,箔式探针。

书上173页图6-2, 174页图6-3,。 175页图6-4 19.光电导效应

外光电效应:光作用下物体内电子逸出表面向外发射。 内光电效应:物体受光后其电导率发生改变或产生光电动势效应1.光电导效应:在光线作用下,电子吸收光子能量引起半导体材料电阻率的变化。条件:光子能量必须大于禁带宽度E。2.光生伏特效应:在光线作用下,能够使物体产生一定方向电动势的现象。 20.高速摄影技术

高速摄影技术:用照相的方法拍摄高速运动过程或快速反应过程,把空间信息和时间信息一次记录下来,具有形象逼真和动画效果。

高速摄影定义:能以极短的曝光时间把高速流逝过程的变化历程记录下来的专门摄影技术。

高速摄影特点:摄影频率高、 曝光时间短、扫描速率快

补偿式高速摄影机的工作原理:为提高胶片移动速度为目的,在物镜和连续运动的胶片间放置一个高速旋转对应平面平行的玻璃棱柱作为补偿器,棱镜的面数为偶数,当光线进入棱镜时,光产生折射,像点发生平行位移,位移量为玻璃面倾斜角的函数,棱镜以一定速度转动,胶片也相应移动,在快门开启时,光线经物镜射到棱镜补偿器上,图像随棱镜平面和光线夹角的变化,如胶片一起连续移动且速度相等时,实现了图像和胶片的相对静止,棱镜每转一面即可获得一幅完整的画面。

高速摄影机根据时间分辨本领的高低,可分为间歇式、补偿式、鼓轮式和变像管式。

21.火工品环境实验的内容

火工品环境试验内容:锤击实验,振动试验,震动实验,坠落实验,静电感度实验,射频感度实验,杂散电流实验,雷击实验,霉菌实验,盐雾试验,热环境试验。

22.火工品锤击、振动、震动实验的目的和原理。

锤击实验

目的 :模拟火工品在火炮发射时所经受的膛内锤击震动,评价火工品或引信受冲击震动的安全性及零部件强度和装配牢固性。

原理:模拟火工品经受发射冲击的惯性力后是否发火,结构是否破坏,性能是否受到影响。

震动实验

目的:模拟火工品在恶劣运输条件下受冲击加速度长时间反复作用的状态,如经一定时间震动后,产品不应发生相对位移、变形、破坏、发火、爆炸等,以此考验火工品运输安全性和坚固性。

原理:通过震动机偏心凸轮转动带起上板一定高度,由于上板和火工品的自重,自由落下撞击下板,从而使火工品受到周期性和一定冲力的震动。

振动实验

目的:在勤务条件下包括海陆空运输、运载都会遇到与火工品自身谐振频率一致的振动,共振可能会引起火工品结构破坏或性能下降,必须对火工品模拟各种运输条件下遇到的振动——高频振动,确定其安全性和可靠性。

原理:

电动式:恒定磁场下线圈交变电流产生的电动力驱动振动台。优点:频率范围大、波形失真小、控制方便。

缺点:振力、振幅小维修价格较贵。 电液式:电子系统控制液压装置驱动振动台 优点:振力、振幅、承载力大

缺点:适用于中频、低低频油液密封要求高,费用大。 机械式:曲柄或偏心轮驱动振动台 优点:结构简单、低成本、好维修

缺点:频率范围小、波形失真大、不好实现自动控制

根据产品性能和使用要求,选择实验的振动频率、振动时间、振幅、加速度,对产品采取不同固定方式的振动后,再进行发火或性能实验,确定安全性和可靠性。

二、某企业制造的火雷管装填叠氮化铅为起爆药、紫胶造粒RDX为主体炸药,通过测试该种雷管装药的爆轰成长过程如下图所示:

图中1为叠氮化铅2为RDX二装炸药3为RDX一装炸药,根据火雷管设计的一般原理简要分析该产品装药结构的合理性。 1段:曲线平稳,爆速低,A点1300m/s 热冲能起爆,之后曲线迅速变陡 爆速加快

2段:B点4300m/s,达到太安的临界爆速, 冲击波激发

3段:C点7900m/s,极限爆速。极高的激发能量下,在很短的药柱内爆轰成长到极大值。A、B、C、D、E为端面或装药界面位置,v1为极限爆速,v0为松装炸药的临界爆速

V01为一装炸药的最低设定爆速,即炸铅板合格的爆速。

1.正常情况下,端面A,起爆药柱足够长,vin>v0,按曲线5传播, 在E端面vex=v1>v01,铅板穿孔>雷管管径

2.起爆药柱短,端面A',爆轰波传到B,爆速明显低于v0,按曲线7传播,半爆,铅板为盲孔

3.起爆药量稍小,药柱端面A',在B点爆轰波速度刚达到 v0,由于起爆冲量不足,猛炸药的爆轰成长期变长,E点vex<v01,铅板表现为小孔。

4.临界状态下,起爆药端面在A与A'之间,B点vin>v0一点,按曲线9传播,E点vex=v01,起爆穿孔直径=雷管管径。

雷管正常输出合格是起爆炸孔>雷管管径,其条件是起爆药的爆速必须>松装炸药的爆速,vin>v0,一装炸药的爆速必须达到极限爆速,且大于最低设定爆速v01,同时还必须有足够的作用时间。

由于v0和v1受炸药的种类和装药密度,约束条件等影响,不同起爆药它的爆轰成长期也不一样,影响因素众多,加强约束有利于爆轰成长,在同等条件下可减少起爆药柱高度,满足雷管的输出 三、克服火雷管半爆质量缺陷的工艺措施有哪些?

消除火雷管半爆的工艺措施有:选用耐压性、流散性好的起爆药,增加装药量设计裕度,加强约束条件(大内管)提高工艺精度,选用感度较高的松装炸药。

四、用铅板炸孔直径来衡量雷管的输出能力是否合理?

通过火工品作用时在铅板上产生的炸孔大小来确定火工品的轴向输出能力,在一定程度上反映了雷管起爆能力的大小,这种试验方法简单易行,用过的铅块可以回收,重铸后可反复使用,比较经济。但由于机械破坏作用和直接传递爆轰能量是有差别的,因此这种方法只能适用于定性的相互比较。

五、提高雷管可靠性的工艺措施有哪几方面?


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