纵断面钻孔布置图 (6)填塞长度L
根据岩石地质情况及类似工程经验确定，可初步取0.7~1.0m。 (7)装药结构
预裂孔采用不耦合的空气间隔装药，将一节ф32的乳化炸药小药卷沿直径方向切成两瓣，再将每一瓣分成四段，每段长约5 cm、重约25克，绑在导爆索上，间距约为25cm，由导爆索实现导传爆功能，相邻的药孔连接采用导爆索串联连接。
导爆索导爆索填塞物填塞物孔口起爆药包孔口起爆药包炸药炸药孔底起爆药包孔底起爆药包25cm5cm25cm5cm 600
600
00
(8)装药方法
为了使炸药爆炸时能够有良好的不耦合效应，药柱应置于炮孔的中央，为达到此目的，将药卷串绑在竹片上，再插入孔中，竹片置于孔中的下侧面。在炸药装填完以后，先用纸团等松软的物质盖在炸药柱上，再进行填塞。
4.3.5路堑爆破作业
爆破之前清理山体表层植被和履盖层。覆盖层较厚时，利用推土
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机清除后进行钻眼。
布孔前对爆区进行详细调查（如层理、裂隙、临空面、爆体、台阶平整度、岩石类别及物理力学特征等是否有变化），并对清理后的地表标高进行测量，根据设计孔网参数和挖深进行布孔和确定各钻孔深度，如有需要，对参数进行调整。
选择技术熟练的凿岩工人钻孔，先由技术人员按参数准确定位布孔，用红油漆标注，并把孔深、倾角向凿岩人员进行技术交底；边坡孔的钻孔质量要严加控制，在钻进到一半孔深时，提起钻头，用专用的炮孔测深仪和角度测试仪进行检查，根据钻孔实际情况决定是否调整钻杆倾角和钻机位置，以便进行纠偏，确保边坡孔角度误差不超过±1°，深度误差不超过±5%；孔口位置偏差超过两倍孔径时，重新钻孔。钻孔完毕后，技术人员对各孔实际孔深、孔距、排距、最小抵抗线和孔倾角进行测量记录，并根据实际孔网参数进行药量计算和装药。爆破施爆之前进行一次试炮，根据试炮对爆破设计进行优化，最终选择适合现场实际的爆破参数和炸药单耗进行爆破施工。
起爆采用非电毫秒微差雷管延期起爆，对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连接牢固，无遗漏孔后进行警戒起爆，爆破时进行震动安全监测。
爆破施工时严格控制过量爆破，边坡轮廓爆破半孔率要求达到90%以上，若有个别地方发生超爆或欠挖，超爆凹槽部位采用浆砌片石嵌补，欠挖部位采用人工浅孔爆破或风镐凿平，确保边坡平顺（用3m尺检验不大于10cm）、稳定。石方路堑的路床顶面标高，必须控制在规定允许范围内并满足图纸要求，过高则人工进行凿平，过低则以
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开挖的石屑或碎石填平并碾压密实稳固。
4.3.6路堑爆破作业安全措施
爆破之前清理山体表层植被和覆盖层，覆盖层较厚时，利用推土机清除后进行钻眼。
钻眼前对岩层的类别、产状、地形、地貌和周围环境作周密细致的调查，必要时进行试验，保证爆破方法的有效性和准确性。钻孔时根据设计要求进行孔位、方向、倾斜角和孔深的布置。对台阶面边沿的炮孔，需特别注意最小抵抗线不得小于钻爆设计规定的值，以防最小抵抗线方向出现飞石，而且所有炮眼深度不能小于抵抗线。选择炮眼位置时，避免穿过岩石的层理与裂缝，以免起爆时气体沿缝隙漏出。若岩层层理裂缝较多不能避开时，最好垂直穿过，并且炮眼底部须在缝隙以上20-30cm。每孔钻完后首先进行吹孔，将孔内的岩石粉沫清理干净，然后将钻杆提至孔口之上。
装药前，重新测量各项数值进行装药量计算，对过浅或过深的炮孔，调整装药量。孔中有水时，排除干净，水排不净的要装防水炸药。往孔中装药时，定量定位，防止卡孔；回填堵塞的材料选取有一定湿度的粘土，为防止卡孔，可分多次回填，边回填边用木制炮棍捣实，禁止使用铁棍捣固，并注意保护好孔中的雷管引线。
起爆采用电雷管起爆，装药前对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连接牢固后，方可进行起爆。
对原地形的斜坡或平地，有计划地进行改造，使前次爆破为后次爆破创造两个或多个临空面。
对路堑边坡采取光面爆破，确保边坡坡面平顺，山体稳定，不受
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破坏。开挖到路堑基床顶面时要严格控制爆破。
在距居民住宅和农田较近的地段，加强防护，确保爆破无飞石，确保居民生命财产的安全。采用炮被覆盖在爆破体上，以及搭设钢管、竹排架与居民住宅、农田等进行隔离。
4.3.7盲炮处理
盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和怀疑有盲炮，先立即报告并及时处理。若不能及时处理设置明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理，应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法：
(1)经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。
(2)用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
(3)若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。
(4)对于大爆破，应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物，取出起爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后清除。
4.3.8爆破后处理
石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。
撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。
4.4安全技术措施
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五、施工安全保证措施 5.1组织机构设置
承担各施工点施工任务的架子队有丰富的施工经验、熟练的施工技术，上场前，由分部安质部对所有参建职工进行隧道施工安全知识培训。施工组织机构图见下图：
项目经理项目副经理 总工程师 安全总监安全质量部工程管理部计划合同部综合管理部物资设备部中心试验室财务部二分部架 子 队施工班组
施工组织机构图
5.2技术措施 5.2.1爆破前的控制
组织相关人员认真学习《爆破安全规程》，《民用爆炸物品管理条例》，严格执行《爆破安全规程》，《民用爆炸物品管理条例》的有关
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