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=0.837(KG/锭×H) (时间效率取75%)
粗纱机定额生产量=0.837×75%=0.628(KG/锭×H) 5.细纱机理论生产量=60×N0×Nt/(10×Tt×1000×1000) (KG/锭×H)
=60×14000×29.5/1000×1000×736.46 =0.0336(KG/锭×H) (时间效率取97%)
定额生产量=0.0336×97%=0.0326(KG/锭×H)
6.络筒机理论生产量=60×V×Nt/1000×1000(KG/锭×H)
=60×713×29.5/1000×1000 =1.262(KG/锭×H) (时间效率取72% )
络筒机定额生产量=1.262×72%=0.909(KG/锭×H) 4.6.3 纺部各工序总产量
1选定各工序消耗率，计划停台率,见表：4-12
表：4.6.4-12纺部各工序消耗率及计划停台率 工序 消耗率(%) 计划停台率(%) 清棉 110 11 梳棉 103 6 并条 102 5 粗纱 101.5 5 细纱 100 3.5 络筒 99.9 4 2．各工序总产量 某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率 已求得细纱总用纱量为:223.49×965.69/1000=215.82(KG/H) 络筒总产量:215.82×99.9%=215.60 (KG/H) 粗纱总产量:215.82×101.5%=219.06 (KG/H) 并条总产量:215.82×102%=220.14(KG/H) 梳棉总产量:215.82×103%=222.29 (KG/H) 清棉总产量:215.82×110%=237.40(KG/H) 4.6.4 纺部各工序定额机台数
工序定额台(眼、锭)数=总生产量/每台(眼、锭)定额生产量 1 清棉机定额台数:237.40/232.04=1.02(台) 2.梳棉机定额机器台数:222.29/14.96=14.86(台) 3.预并条定额机器眼数:220.14/35.12=6.22(眼) 4.粗纱机定额机器锭数:219.06/0.628=348.8(锭) 5.细纱机定额机器锭数:215.82/0.0326=6620.24(锭) 6.络筒机定额锭数:215.60/0.909=237(锭) 4.6.5 纺部计算机器数量
各工序计算机器台数=定额机器台数/(1-计划停台率) 1.清棉机:1.02/(1-10%)=1.14(台) 2.梳棉机:14.86/(1-6%)=15.81(台) 3.并条机:6.22/(1-5%)=6.54(眼) 4.粗纱机:348.8/(1-5%)=367.2(锭)
5细纱机:6620.24/(1-3.5%)=6860.4(锭) 6.络筒机:237/(1-5%)=249 (锭) 4.7 36.4纬纱设计计算 4.7.1工艺参数设定
1.各工序特数见表：表：表4-13
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表：4.7.4-13各工序半制品和细纱的特数 机器名称 特数 FA141 清棉 450000 FA201 梳棉 4400 FA272F 并条 4300 A456G 粗纱 700 FA507 细纱 36.4 2.牵伸计算 本工序牵伸倍数=上工序半制品特数×本工序并合数/本工序半制品特数 梳棉牵伸=450000/4400=102.27 并一牵伸=4400×8/4300=8.19 并二牵伸=4300×8/4300=8 粗纱牵伸=4300/700=6.14 细纱牵伸=700/36.4=19.23 3.捻度计算
(1)选定粗纱，细纱捻系数 ａ粗取95 ａ细取300 (2)计算捻度根据公式：捻度=ａ×10/Nt?(T/M)
求得：粗纱捻度：35.90(T/M) 细纱捻度：497.72(T/M) 4.前罗拉速度
(1)粗纱前罗拉转速 N前=Ns×1000/(10×Tt×∏×d0)(R/MIN) 当d0=28MM时 N前=800×1000/35.90×3.14×28=253.46(R/MIN) (2)细纱前罗拉转速 N前=Ns×1000/(10×Tt×∏×d0) ×(1-S%)(R/MIN) S=1.92% N前=14500×1000/497.72×3.14×25×(1-1.92%)=365.3(R/MIN) 4.7.2 纺部各工序产量计算：
1.清棉机理论生产量=60×∏×d×n×Nt/(1000×1000×1000)(KG/H×台)
=60×3.14×230×14×450000/1000×1000×1000 =272.99(KG/H×台) (时间效率取85%)
清棉机定额生产量=272.99×85%=232.04(KG/H×台)
2.梳棉机理论生产量=60×∏×d×n×E×Nt/(1000×1000×100) (KG/H×台)
=60×3.14×706×20×1.47×4400/1000×1000×1000 =17.21(KG/H×台) (时间效率取90%)
梳棉机定额生产量=17.21×90%=14.63(KG/H×台) 3.并条机理论生产量=60×V×Nt/(1000×1000)(KG/眼×H)
=60×200×4300/1000×1000=51.6(KG/眼×H) (时间效率取80%)
并条机定额生产量=51.6×80%=41.28(KG/眼×H) 4.粗纱机理论生产量=60×Ns×Nt/(10×Tt×1000×1000)(KG/锭×H)
=60×800×700/1000×1000×35.90= 0.936(KG/锭×H) (时间效率取75%)
粗纱机定额生产量=0.936×75%=0.701(KG/锭×H) 5.细纱机理论生产量=60×N0×Nt/(10×Tt×1000×1000) (KG/锭×H) =60×14500×36.4/1000×1000×497.72=0.0636(KG/锭×H) (时间效率取97%) 定额生产量=0.0636×97%=0.0610(KG/锭×H) 4.7.3 纺部各工序总产量
1选定各工序消耗率，计划停台率,见表：4-14
表:4.7.4-14纺部各工序消耗率及计划停台率
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工序 消耗率(%) 计划停台率(%) 清棉 110 11 梳棉 103 6 并条 102 5 粗纱 101.5 5 细纱 100 3.5 2．各工序总产量
某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率 已求得细纱总用纱量为:125.07×965.69/1000=123.05(KG/H) 粗纱总产量:123.05×101.5%=124.9 (KG/H) 并条总产量:123.05×102%=125.5(KG/H) 梳棉总产量:123.05×103%=126.7 (KG/H) 清棉总产量:123.05×110%=135.4(KG/H) 4.7.4纺部各工序定额机台数
工序定额台(眼、锭)数=总生产量/每台(眼、锭)定额生产量 1.清棉机定额台数：135.4/254.5=0.68(台) 2.梳棉机定额机器台数:126.7/14.63=8.40(台) 3.预并条定额机器眼数:125.5/41.28=3.04(眼) 4.粗纱机定额机器锭数:124.9/0.701=178.20(锭) 5.细纱机定额机器锭数:123.5/0.0610=2017.2 (锭) 4.75纺部计算机器数量
各工序计算机器台数=定额机器台数/(1-计划停台率) 1.清棉机:0.68/(1-10%)=0.765(台) 2.梳棉机:8.40/(1-6%)=8.85(台) 3.并条机:3.04/(1-5%)=3.20(眼) 4.粗纱机:178.20/(1-5%)=187.20(锭) 5细纱机:2017.2/(1-3.5%)=2090.3(锭) 4.8 28tex售纱计算 4.8.1工艺参数设定
1.各工序特数见表：见表：4-15
表:4.8.4-15各工序半制品和细纱的特数 机器名称 特数 FA141 清棉 450000 FA201 梳棉 4500 FA272F 并条 4100 A456G 粗纱 650 FA507 细纱 28 1332MD 络筒 28 2.牵伸计算
本工序牵伸倍数=上工序半制品特数×本工序并合数/本工序半制品特数 梳棉牵伸=450000/4500=100.0 并一牵伸=4500×8/4100=8.78 并二牵伸=4100×8/4100=8 粗纱牵伸=4100/650=6.30 细纱牵伸=650/29.5=23.21 3.捻度计算
(1)选定粗纱，细纱捻系数ａ粗取90 ａ细取400 (2)计算捻度 根据公式：捻度=ａ×10/Nt?(T/M)
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求得：粗纱捻度：35.3(T/M) 细纱捻度：755.93(T/M) 4.前罗拉速度
(1)粗纱前罗拉转速 N前=Ns×1000/(10×Tt×∏×d0)(R/MIN) 当d0=28MM时 N前=1000×1000/35.3×3.14×28=322.2(R/MIN) (2)细纱前罗拉转速 N前=Ns×1000/(10×Tt×∏×d0) ×(1-S%)(R/MIN) S=2.92% N前=15000×1000/755.93×3.14×25×(1-2.92%)=258.57(R/MIN) 4.8.2 纺部各工序产量计算： 1.清棉机理论生产量=60×∏×d×n×Nt/(1000×1000×1000)(KG/H×台)
=60×3.14×230×14×450000/1000×1000×1000 =272.99(KG/H×台) (时间效率取85%)
清棉机定额生产量=272.99×85%=232.04(KG/H×台)
2.梳棉机理论生产量=60×∏×d×n×E×Nt/(1000×1000×100) (KG/H×台)
=60×3.14×706×20×1.47×4500/1000×1000×1000 =17.60(KG/H×台) (时间效率取90%)
梳棉机定额生产量=17.60×90%=14.96(KG/H×台) 3.并条机理论生产量=60×V×Nt/(1000×1000)(KG/眼×H)
=60×300×4100/1000×1000=73.8(KG/眼×H) (时间效率取80%)
并条机定额生产量=73.8×80%=59.04(KG/眼×H) 4.粗纱机理论生产量=60×Ns×Nt/(10×Tt×1000×1000)(KG/锭×H)
=60×800×650/1000×1000×35.3 =1.215(KG/锭×H) (时间效率取75%)
粗纱机定额生产量=1.215×75%=0.972(KG/锭×H) 5.细纱机理论生产量=60×N0×Nt/(10×Tt×1000×1000) (KG/锭×H)
=60×14000×28/1000×1000×755.93 =0.0333(KG/锭×H) (时间效率取97%)
定额生产量=0.0889×97%=0.0323(KG/锭×H) 转杯纺纱机理论生产量=60×No×Nt/10×tt×1000×1000(KG/锭×H) =60×40000×28/755.93×1000×1000 =0.0889(KG/锭×H) (时间效率取97%) 定额生产量=0.0889×97%=0.0862 6.络筒机理论生产量=60×V×Nt/1000×1000(KG/锭×H) =60×713×28/1000×1000=1.198(KG/锭×H) (时间效率取72%) 络筒机定额生产量=1.198×72%=0.862(KG/锭×H) 小包机理论生产量：生产定额250(M/台×H) 4.8.3 纺部各工序总产量
1选定各工序消耗率，计划停台率,见表：4-16
表：4.8.4-16纺部各工序消耗率及计划停台率
工序 消耗率(%) 计划停台率(%) 清棉 110 11 梳棉 103 6 并条 102 5 粗纱 101.5 5 细纱 100 3.5 络筒 99.9 4 打包 99.9 / 2．各工序总产量
某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率
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已求得细纱总用纱量为:0.00323×5×420+0.0862×5×200=154.14(KG/H) 络筒总产量:154.14×99.9%=153.98 (KG/H) 粗纱总产量:67.91×101.5%=68.93 (KG/H) 并条总产量:154.14×102%=157.22(KG/H) 梳棉总产量:154.14×103%=158.76 (KG/H) 清棉总产量:154.14×110%=169.55(KG/H) 打包机总产量:154.14×99.9%=153.98 (KG/H) 4.8.4 纺部各工序定额机台数
工序定额台(眼、锭)数=总生产量/每台(眼、锭)定额生产量 1 清棉机定额台数:237.40/232.04=1.02(台) 2.梳棉机定额机器台数:222.29/14.96=14.86(台) 3.预并条定额机器眼数:220.14/35.12=6.22(眼) 4.粗纱机定额机器锭数:219.06/0.628=348.8(锭) 5.细纱机定额机器锭数:215.82/0.0326=6620.24(锭) 6.打包机定额机器台数:153.98/250=0.615(台) 7.络筒机定额锭数:215.60/0.909=237(锭) 4.8.5纺部计算机器数量
各工序计算机器台数=定额机器台数/(1-计划停台率) 1.清棉机:1.02/(1-10%)=1.14(台) 2.梳棉机:14.86/(1-6%)=15.81(台) 3.并条机:6.22/(1-5%)=6.54(眼) 4.粗纱机:348.8/(1-5%)=367.2(锭)
5细纱机:6620.24/(1-3.5%)=6860.4(锭) 6.络筒机:237/(1-5%)=249 (锭)
4.9 纺部各机器配备台数
FA002型自动抓包机 10(台) A035A型开棉机 3(台) A006CS型混棉给棉机 2(台) FA022-6型多仓混棉机 5(台) FA106型豪猪式开棉机 3(台) FA107型小豪猪开棉机 3(台) FA106A型梳针滚筒开棉机 2(台) FA107B型锯齿打手开棉机 2(台) A092AS(T)型双棉箱给棉机 5(台) FA141型单打手成卷机 5(台) FA201型梳棉机 85(台) FA302型精梳棉预并条机 4(台) FA331-270型条卷机 3(台) FA251A型精梳机 10(台) FA302型涤纶预并条机 3(台) A272F型涤/棉混并条机 6(台) FA302型棉预并条机 16(台)
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