山西忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组
汽机房外侧柱及山墙
施工技术措施
批 准 审 核 编 制
山西电建三公司忻州广宇项目部
汽机房外侧柱及山墙
施工技术措施
一．工程概况:
1.1 工程简介:
本工程为忻州广宇电厂一期（23135MV机组）工程。汽机房A列柱，建筑结构安全等级：二级，抗震等级：一级，地震基本烈度：8度。固、扩建端结构抗震等级：二级，抗震设防烈度：8度。混凝土结构使用年限都为50年。±0.00m相当于绝对标高780m。
汽机房A列柱通过汽机房钢屋架与除氧煤仓间框架铰接形成纵向框排架体系。A列1～14轴跨距105.5m。固、扩建端柱距为6m。A列纵向柱距1—7轴、7’～14轴柱距为8m，7～7’轴柱距为1.5 m两种。汽机房A列结构层有：4.48m层、8.95m层、12.9m层、17.25m层、21.795m层、24.568m层；8.95m层为主厂房的运转层，A列柱8.95m层上有100mm厚的挑台板。5～6轴、12～13轴A列柱设有柱间钢支撑。防雷接地要求：A列1轴、7轴、8轴、14轴柱均设有2根贯通主筋与柱顶，柱底0.6m处埋设（D1515A，该埋件应在室内一侧并有明确标识）焊接连通，柱贯通钢筋与埋件钢板用螺纹20的钢筋搭接焊，搭接焊不小于双面焊5d。
固定端与扩建端山墙均为钢筋混凝土框架结构，12.6m层设有钢桁架抗风梁与山墙、A、B列柱埋件焊接形成整体。结构层有3.9m、8.95 m、12.6 m、16.9 m、21.795 m、24.995 m，且8.95m层也设有挑台板。固定端、扩建端山墙与A列柱、B列柱连梁及A列地梁的连接采用留设牛腿，通过二次现浇砼梁相连接。
钢筋采用Ⅰ级HPB235、Ⅱ级HRB335；型钢及钢板均采用Q235B；焊条应根据等强要求采用相应级别焊条；砼强度等级：汽机房A列柱梁结构采用C40砼，固、扩建端柱梁结构采用C30砼。
钢筋保护层厚度：柱35mm，梁25mm，挑台板15mm。 1.2 主要工作量： 序名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 A列柱、梁、板砼 固、扩建端柱、梁、板砼 吊车梁砼 A列及山墙模板支拆 吊车梁模板支拆 钢筋制安 铁件安装 抗风梁、柱间钢支撑 C40 C30 C40 Ⅰ、Ⅱ级 Q235B Q235B 规格 位 m3 m3 m3 m2 m2 t t t 485 156 148 8882 1856 228 6.76 27 单数量 备注 二、编制依据：
2.1《汽机房外侧柱及吊车梁》F1851S-T0211 2.2《汽机房固定端山墙》F1851S-T0219 2.3《汽机房扩建端山墙》F1851S-T0220 2.4《钢筋混凝土牛腿图集》TD-JZ2000-5001 2.5《预埋件图集选用表》TD-JZ2000-6001 2.6《建筑物抗震构造详图》03G329-1 2.7《砼结构平法施工图集》（03G101-1）
2.8《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.10《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
2.11《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 2.12《建筑施工手册》第四版 2.13《简明施工计算手册》第二版 2.14《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 2.15《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.16 2005-2006年主厂房冬季施工措施 2.17图纸会审纪要
三、施工作业前条件要求：
3.1人员配备：
技术员：2名 施工员：4名 安全员：2名 质量员：1名 材料员：2名 电焊工：5名 机电工：2名 测量工：1名 钢筋工：50名 木工：70名 砼工 ：15名 力工：40名 3.2施工机具准备: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 钢筋剥肋滚压螺纹机 塔式起重机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 闪光对焊机 多用电锯 振捣器 双轮手推车 砂轮切割机 电焊机 手提刨 规格 QTZ-63 GJ-60 WJ-40 直、交流 单位 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 台 数量 2 2 2 2 1 2 10 10 2 8 5 备注 12 3.3 计量器具准备： 序号 名称 1 2 3 4 5 水准仪 经纬仪 钢尺 钢尺 温度计 手枪钻 把 2 规格 DS3 TDJ6 5m 50m -30℃~100℃ 单位 数量 台 台 把 把 根 2 1 10 2 50 备注 检测合格 检测合格 四．施工部署：
该工程施工总体思路为：1#、2#主厂房A列及固、扩建端上部结构整体进行施工，A列及固、扩建端施工至8.95m层后拆除脚手架，然后从A列及固、扩建端8.95m挑台板搭设柱内外双排脚手架，已方便汽机房进行土方回填。
五、主要工序施工方案：
工序流程图： 以A列及固、扩建端8.95m层为例：施工准备→脚手架的搭设→柱钢筋绑扎→铺梁底模板→梁钢筋绑扎→柱模板支设→梁、板模板支设→板钢筋绑扎→砼。(8.95m以上施工均按此顺序)
5.1脚手架工程：
根据柱、梁及挑台板的布置，搭设柱内外侧双排外架及柱间搭设的单排架组合成的综合脚手架，各单双排架须连成一个整体。
8.95m有挑台板处搭设多排脚手架用于支撑板模及搭设施工平台。 搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置垫木→搭设脚手架。 5.1.1施工方法：
1）立杆：距柱边500mm开始立杆，横距1.2m、纵距1.5m，柱内外侧各搭设双排外架，在柱间8.95m有挑台板处搭设多排脚手架用于支撑板模及搭设施工平台。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近的大横杆距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
2）大横杆：步距1.5m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本架结构杆件的小横杆。
4）剪刀撑：各双排架两端设置剪刀撑（剪刀撑竖向布置），中间每个柱外侧各设一道，另外各剪刀撑之间每隔9m再加设一道剪刀撑以增加各双排架的稳定性。剪刀撑至少联系3根杆件，斜杆与地面夹角为45°～60°。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间至少应增加2～4个扣结点。
5）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。护栏栏杆高度为1.1m。
6）在结构层梁底横杆间距900mm两道。
7）立杆底部加垫方木或木脚手板，以防脚手架不均匀下沉。
8）汽机房A列及山墙施工时，外围用安全密目网全封闭，框架的最下一层搭设一层水平安全防护网，随框架施工；每施工层下部搭设水平安全防护网。 5.2钢筋工程:
钢筋制作均由钢筋加工场地制成半成品。人工用钢筋运输车运至塔吊覆盖区域内，用塔吊吊至施工部位进行绑扎，运距300m。 5.2.1钢筋的制作:
根据图纸设计提出钢筋料单，现场放样后进行加工。加工时根据钢筋料单对钢筋进行分类，同种规格的钢筋要做到合理配料。除钢筋的Ⅱ型机械连接在现场连接外，其余钢筋制作均在钢筋加工场地进行。已加工好的半成品按规格、构件名称分类堆放并挂标识牌。
5.2.2钢筋的安装绑扎:
为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密，钢筋绑扎时应事先按编号的料单顺序进行。
每层钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加垫钢筋保护层垫块，挑台板面筋加焊梅花型布置的钢筋马镫支撑（每两平米放四个），保证上层钢筋的位置正确，不下陷。马镫见附图： 5.2.3钢筋的连接:
1）钢筋接头柱、梁纵向受力钢筋采用直螺纹等强度机械连接，腰筋及板钢筋接头均采用绑扎搭接接头。
2）接头位置宜设置在受力较小处。根据平法图集：柱纵向受力钢筋接头宜设置在据柱端≥（500mm、1倍的柱长边尺寸、六分之一的柱净距中取最大值）范围内,相领钢筋接头为35d。框架梁纵向受力钢筋的上层钢筋接头宜梁跨中的三分之一跨度范围内，纵向受力钢筋的下层钢筋接头宜设置在梁边跨L/3跨度范围以内。
3）受力钢筋的直螺纹接头同一连接区段内接头率不应大于50%，绑扎搭接连接的接头同一连接区段内接头率受压区不宜大于50%，受拉区不宜大于25%。架立筋及构造筋搭接15d即可。 5.2.4钢筋保护层:
钢筋保护层厚度：柱为35mm，梁为25mm、挑台板为15mm；钢筋保护层砼垫块由1：2水泥砂浆内嵌22#铅丝制作，尺寸分别为50350335mm、50350325mm、40340315mm。间隔500mm梅花布置。 5.3 模板工程:
本工程柱、梁、挑台板模板全部采用竹胶板。 5.3.1模板设计:
柱支撑计算(以60031300计算): a、荷载设计值:
⑴新浇砼最大侧压力设计值：
①新浇砼对模板侧压力标准值——采用内部振捣器时按以下计算： 砼的重力密度:γ=24 KN/m3；
新浇砼的初凝时间:t0=200÷(15+15)； 砼的浇筑速度:V＝2m/h；
外加剂、砼坍落度影响系数分别为：β1=1.0、β2=1.15； 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度即柱高H=4.5m。 F1=0.22γt0β1β2V1/2
=0.223243[200÷(15+15)]31.031.15321/2 =57.24KN/m2