贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿作业规程
6、必须严格执行爆破材和发爆器领退制度，领退时要有记录、签字。 7、不得使用过期或严重变质的爆破材料。
8、必须严格执行“一炮三检”制度，工作面放炮前，放炮员、班(组)长、瓦检员和安全员都要在现场。
9、炮眼封泥用可塑性泥巴或水泡泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
10、必须使用取得煤矿矿用安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其它方法引爆。
11、装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其它任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。 12、工作面应一次装药一次起爆，也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米，严禁对其它组提前连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
13、炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层最小抵挡线小于0.5米时，不准装药爆破。
14、必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联爆破。每次爆破作业前，都必须做到电爆网络全电阻检查，严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否畅通。
15、爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，在所有人撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。
16、处理拒爆，盲爆，必须在班(组)长指导下进行，并应在当班处理完成，特殊情况下，当班留有盲爆或尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
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三、操作准备
(1)向班(组)长接受任务，填写领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种数量，并经队领导签字、加盖公章。
(2)领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期检验合格，否则不得领用，不得用短路的方法检查发爆器。
(3)领用爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
(4)备齐木、(竹)扦质炮棍、炮泥或水炮袋。，炮棍的直径应略大于药卷直径。
(5)持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。
(6)要将爆炸材料直接运送到临时存放点，严禁中途停留。 运送时必须遵守下列规定：
1)电雷管和炸药必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其它人员运送。
2)电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压、挤撞、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。
3)严禁用刮板机、带式输关机等运输爆炸材料。 四、正常操作
(1)准备好足够的炮泥和水泡泥。
(2)按当时爆破需用数量装配起爆药卷，装引药时必须遵守以下规定： ①由放炮员装配，不得由其它人代替。
②在顶板完好，支架完好，避开机械设备和电器设备，干燥安全地点装配，严禁坐在爆炸材料箱上装配。
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③装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。
④从成束电雷管中抽出单个雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管拉出，不得手拉脚线硬拉出脚线。
⑤电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木(竹)扦沿药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上栓一个扣，剩余的脚线全摁在药卷上。(或挽好)，并将脚线扭结成短路。一个药卷只准一个雷管。严禁用雷管代替木(竹)扦扎眼，严禁电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。
⑥装好的起爆药卷要立即整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。 (3)装填起炮眼
爆破工要与(组)长、瓦斯员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查的问题，应及时处理。凡有下列情况之一者，不准进行装药：
①装药地点20米范围内风流中，瓦斯浓度达到1％时。 ②装药地点20米范围内有煤尘堆积、飞扬时。 ③工作面风量不足或风向不稳定时。
④工作面空顶距离超过规定，支架损坏，架设不牢，支护不全，伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。 ⑤工作面有明显来压现象时。
⑥炮眼内发现异状、有压力水，温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。
⑦炮眼的深度，角度、位置不符合作业规程规定时。 ⑧炮眼内煤(岩)粉末清除干净时。
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⑨发现拒爆未处理时。
(4)装药时应逐条药卷用专用炮根轻轻推入，使之紧密接触。严禁冲撞捣实。
(5)按作业规程规定的装药量和超爆方式装药放炮。
(6)按照眼号进行连线，使所有接头悬空。并按操作规程规定进行布线。 (7)沿线检查人员撤退、设备保护情况，确认无误后，接受班长交给的放炮指令牌，发出放炮信号。待10秒种后起爆。
(8)引爆后最少等五分钟(段发雷管每段增加五秒)，并等炮烟冲淡以后再沿路检查怕爆破情况，如有忙瞎炮则按《爆破安全技术措施》进行处理。
三、瓦斯检查工操作规程 (一)基本要求
1、瓦斯检查员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》及各项有关通风、瓦斯管理制度和规定。
2、瓦斯检查员负责井下各地区瓦斯和通风检查工作，并根据《煤矿安全规程》有关规定，对超限瓦斯进行处理。对本地区所属一切通风防尘设施和设备，应经常检查，确保完善、完好。
(二)有关检查及准备
1、入井必须对瓦检器进行全面详细检查，检查电路、光路、气路是否明亮、清晰、不漏气，钠石灰、氯化钙两种药品是否良好，各种配件是否齐全，仪器精确度是否准确，发现问题不能使用，要立即更换或送修。
(1)检查“三路”检查电路：按上部电钮看小数，按下部电钮，打开目镜保护盖，看整数灯泡，条纹均匀不忽闪，灯泡不失明。
检查光路：探险下部电钮，看光谱及分划刻度是否清晰，并依自己的视力，调整目镜螺旋达到清晰为准。
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检查气路：将胶皮球呼吸5～6次，若光谱左右摆动，证明气路畅通，用手指堵住气口，压扁胶气球，一分钟不鼓起来为不漏气。
(2)检查“两药”：药粒子不宜过大过小，硅胶不变色，碱石灰粉色未退完，粒子不圆滑。
(3)检查精度：将第一条黑线中心和分划板零位刻度线对准后，看第五道彩纹红线是否与7％相对，否则说明仪器精度不符合要求。
(4)、检查各部零件是否齐全完好。
2、必须带有不少于2米长的辅助检查管、水笔、粉笔、温度计和图表。 3、瓦斯检定器换气必须在井下新鲜风流中进行，换气地点和检查地点温度不超过10摄氏度，换气时将胶皮呼吸5—6次，然后将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的黑线对到零位后，把目镜和调整手轮盖好，带到观测点使用。
4、检查风流瓦斯：将仪器位于巷道中部，由外向里，由低到高(离顶板20公分)边走边检查，检查时将胶皮球呼吸5～6次后，打开目镜，观测光谱的移动位置，如光谱的黑基线移动到分划板文刻度1—2之间，到此证明瓦斯达到1％以上位置，再看小数刻度盘上的数值，然后把整数和小数相加，即为观测的瓦斯含量。
5、在检查盲巷等不明地带：必须分段检查，每段不得超过5米，在读数时应在巷道下部读取，如果盲巷等处的瓦斯浓度达到3％时，应停止前进和检查。
6、检查局部积存瓦斯：用不小于2米长的辅助检查管进行，检查时将胶皮球管一端连接在仪器进气口，另一端送到局部瓦斯积存点，将胶皮球呼吸5—6次观测瓦斯浓度。
7、检查二氧化碳：第一次检查观测出沼气浓度，第二次取下装碱石灰
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