的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。 3、技术措施：
a、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。
柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。
梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。
b、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。
c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。 d、组织均衡流水施工
施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。 4、经济措施：
a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。
b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。
职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。 5、配合措施：
a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，
提供方便，为快速优质施工创造有利条件。
b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。 c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。
d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。 5、信息管理措施：
a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。 b、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。 Ⅳ.实施工期计划过程控制措施
1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。
3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。
4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。
5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。
6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。
7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。
8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。
10加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。
Ⅴ.工期目标
总工期安排240个日历天。工程采用网络计划穿插，实行科学平行、交叉、流水施工，合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理，确保在要求工期内超额完成各项工作。
由于装饰工程比较复杂，且可在主体结构施工的同时进行，所以施工进度不考虑装饰工程，仅考虑主体结构，而且主体结构施工进度计划不考虑各工种同时施工的重叠时间，也不考虑混凝土的连续浇筑，所以计算结果属于保守进度。具体结果如下：现以I部主体结构一层为例。
工程项目 现浇柱 支模板 2.38工日/T 扎钢筋 浇混凝土 现浇梁板 0.07工日/m 支模板 3.00工日/T 扎钢筋 0.78工日/m 浇混凝土 32时间定额 数量 工日 工人数 天数 0.083工日/m 2214.2m 3.4T 28m 3217.8 8.1 41.2 24 15 40 1 0.5 1.5 1.47工日/m 3298m 3.6T 34.1m 3220.9 10.8 26.6 24 15 40 1 1 1 现浇楼梯 0.146工日/m 支模板 5.56工日/T 扎钢筋 2.212工日/m 浇混凝土 安装梁 安装楼板 整浇层 砌砖墙 砌预制板 天数总和 3229.5m 0.38T 5.6m 20根 151块 28.98m 54.86m 30.39m 333324.3 2.1 12.4 0.67 0.63 39.9 43.7 27.2 24 15 40 1 1 40 80 80 0.5 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 11.5 60根/台班 120次/台班 1.377工日/m 0.86工日/m 0.91工日/m 333计算公式：工日=时间定额×数量
（安装部分：工日=数量/（时间定额×一次运输量）） 天数=工日÷工人数 （计算结果取0.5的倍数） 该层进度时间=天数之和
施工队有瓦工和抹灰工80人，木工34人，钢筋工25人，混凝土工35人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共209人。 由于计算过程中，结果取值均偏大，导致天数总和过于保守，因此，这里取I部施工进度为10天。同理，I部2～5层施工进度分别为10天、10天、10天、9天；II部1～6层施工进度分别为20天、18天、16天、16天、16天、15天。施工进度表见附表。
Ⅵ.工期保证措施
1. 作好前期准备工作
⑴ 根据对现场的实地踏勘，以及对招标文件的认真分析，首先组织塔吊等大型机械进场安装。
⑵ 在工程开工前，即完成临时设施布置，提前安排一部分人员进场，
了解施工现场的情况材料计划，做到及时充足，，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案。
⑶ 进场后及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工。 2. 技术保证措施
⑴ 周转设备、材料和机械配置
a.为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。
b.为了保证工期能顺利完成，我公司拟投入塔吊、井架用于本工程，混凝土浇捣采用泵送完成。
c.根据所划分的施工流水段各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用并在施工过程中加以调整。
⑵ 及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。
⑶ 制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。 3. 劳动力保证措施
⑴ 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 ⑵ 根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合