2011年度安全高效矿井申报材料
淮北矿业股份有限公司许疃煤矿
一、矿井基本概况
许疃煤矿位于安徽省蒙城县许疃镇境内，井田面积52.59 km。截止到2011年底，矿井工业储量37408.6万吨，可采储量16702.2万吨。井田煤种以肥煤为主，三分之一焦煤次之，煤质稳定，中灰、特低硫、特低磷、发热量高，是良好的动力用煤和炼焦用煤。矿井于2004年11月正式投产，设计生产能力为150万吨/年，2007年9月改扩建后生产能力提升到300万吨/年，现矿井核定生产能力350万吨/年。
二、2011年主要经济技术指标及说明 1、安全生产
2011年矿井原煤产量336.6万吨，其中机采产量321.3万吨。2011年，矿井发生一起顶板事故，死亡1人，百万吨死亡率为0.297。
2、经济效益
2011年全年实现利润36978万元，职工年平均收入6.63万元，人均收入较2010年度增加12.76%。
3、采掘机械化程度
矿井采煤机械化程度100%，掘进装载机械化程度100%。全年掘进总进尺24336米，其中综掘进尺16232米，综掘程度66.7%。
4、采煤方法及采出率
采煤方法采用走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板。采煤工作面均为综采工艺一次采全高，工作面主要设备：煤机为
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MG750/1815、MG-500/1130及MG400/920型煤机，液压支架为ZY11000-28/63、ZZ7600-20/40、ZY6800-17/36、 ZY6800-14/28及ZY6800-13/28型液压支架，工作面运输机为SGZ1000/1400及SGZ800/800型刮板输送机。矿井为中厚及厚煤层开采，采区回收率达81.9%。岩巷综掘配置EBZ-318型综掘机，煤巷综掘配置EBZ-220型综掘机。
5、信息化管理
矿井计算机网络系统运行正常。全矿网络系统配备有2台千兆核心交换机，型号为Cisco SysTEms 4506-48TS-S，为48口10/100/1000M+4个SFP槽交换机，同时安装有一台千兆天融信防火墙，该防火墙为2U机架式结构，最大配置为26个接口，为全矿终端提供安全保障。
现监测监控、通信联络、压风自救、供水施救、人员定位系统运行正常，紧急避险系统将在2012年底前建成并投入使用。
1）矿井使用KJ2000N安全监测系统，井下各工作地点各类传感器配备齐全，能够实现对井下所有采掘工作面和重点硐室的连续监控，系统功能齐全，断电功能灵敏可靠，风机在线监测及瓦斯抽放计量监控子系统使用正常。目前安装使用各类分站29台，各类传感器使用153台，瓦斯抽放计量装置8套。
2）KJ299矿井人员定位系统安装调试完成并运行正常。设备有井口检卡大屏1套，中心站服务器1台，井下使用工业环网服务器1台，客户端1台，上传电脑1台，光端机4台，读卡分站32台。
3）“煤矿精益管理信息系统”使用正常，矿井材料的计划、审批、采购、发放以及材料考核结算、财务成本考核全部实现
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信息化管理。矿区网站上设立了“工资工分奖金公开查询系统”，做到了职工工资奖金的公开透明。
6、矿井劳动定员管理
坚持精简、效能、协调运转的原则，完善了矿井劳动定员管理制度，合理机构设置和人员定编，全年原煤平均计效人数为1001人，年末原煤计效人数为1006人。做到了一线足、二线精、三线紧，精干高效。
7、环境保护
我矿先后投入了1500多万元，建设了5套锅炉水膜除尘器，2座矿井水和2座生活用水处理站，并对抽风机、空压机、电机等噪声设备采取了隔音、消音、减震措施，2011年，矿井对矸石山进行了绿化，降低了矸石粉尘污染。目前，我矿环境污染防治设施已形成配套运行，噪声、烟尘、矿井水和生活污水处理设施齐全，运转正常，效果良好，环境保护达到国家要求（排放许可证：皖环许可亳字03010029号）。
8、矿井综合单产
矿井全年有2个综采队生产，年产量分别为145.9056万吨和175.4671万吨，矿井综合单产为139485 t/个/月。
9、矿井原煤生产人员效率
矿井累计计效人数为1001人，计效产量336.6692万吨，累计计效工数222878个工，原煤生产人员效率为15.106吨/工。 三、建设安全高效现代化矿井的主要经验和做法
1、加大科研力度，确保矿井生产能力。2011年，针对矿井高瓦斯、高地压、多断层、水文地质复杂等实际情况，开展了近距离煤层群跨采底板巷道围岩弱化规律及其控制技术研
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究，多种复杂条件下沿空掘巷综合技术研究，掌握了许疃矿井下的地质、矿压规律，为采掘工作面顶板管理提供了技术保障。为不断提高瓦斯抽采效果，积极与中国矿业大学、安徽理工大学等科研单位开展瓦斯治理技术研究，分别对71、32煤层高位钻孔抽采效果、顺层孔封孔工艺进行研究，提高了工作面瓦斯治理能力。回采技术方面，实现了7229大采高综采工作面过石门连续开采及整架转移等重大技术突破，多回收煤炭资源34万吨，缩短搬家时间一个月，扭转了采线接替紧张的不利局面。对于困扰南大巷运输能力的巷道变形问题，联合中国矿大对该巷道变形进行研究，实施了锚架喷注联合加固措施，确保了81采区产能的发挥。而针对井下出水点水源充沛、水源不明等问题，我矿与宿州学院合作开展了采动影响下多含水层系统地下水循环及水源识别模式研究，查明了矿井充水水源。为矿井安全生产打下了坚实的基础。
2、超前谋划、合理布局，保障矿井生产接替。要实现矿井安全高效目标必须确保生产接替的正常进行。为此，我们结合矿井实际，确立了四个生产采区、一个开拓采区的矿井中长期发展布局。同时在这一框架主导思想下，我矿多次组织生产、技术、地测、通风、机电等部门深入开展调研讨论，共同谋划，认真研究，修编了矿井2011～2015年生产接替计划，确保了生产的有序发展。
3、大力推行巷道支护新工艺，强化快速掘进队伍建设，建成了快速支护锚杆化矿井。回采巷道的质量和准备充分与否直接影响到后期工作面的生产，2011年，我矿继续深化快速掘进队伍建设。在具备条件的巷道全部实现了综掘机械化施
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工，生产技术人员结合矿实际，积极优化设计、科学指导。不断提高矿井装备水平，强化综掘队伍建设，狠抓综掘人员培训，严格综掘现场管理，积极为综掘创造条件，有效推动了我矿综掘正规化、科学化建设，综掘队伍逐步成熟。2011年，全矿掘进总进尺24336米，其中综掘进尺16232米，综掘程度66.7%。在积极发展掘进机械化的同时，我矿大力推广应用煤巷锚杆支护及后运皮带化，全年煤锚进尺8260米，锚杆支护率达到46%。同时，掘进工作面全部实现后运连续化，在设计上使煤巷与运输系统通过立眼联系起来，这样提高了单进，降低了劳动强度，实现了安全生产。锚杆支护的应用使我矿成功走出了一条低成本、高效益之路。
4、大力发展机械化，不断提高单产单进水平。先进的技术和设备是煤矿安全高效的源泉和保障。2011年，我矿继续加大在综采、综掘上的投入，针对7225工作面顶板破碎的问题，引进了ZZ7600-20/40型四柱式支架，实现了对破碎顶板的有效控制，解决了长期以来困扰72煤开采的又一大难题，为我矿72煤安全高效开采积累了丰富的经验。而EBZ-318型岩石综掘机在岩石巷道掘进中的成功应用，则在提高岩石掘进单进水平方面取得了重大突破，解决了我矿因岩石巷道滞后给生产带来的卡脖子问题，同时降低了工人的劳动强度，为今后矿井的高产稳产创造了有利条件。
5、完善体系，全力推进安全质量标准化建设，促进了安全生产。我矿按照上级法律法规及安全文件要求，进一步完善了矿井安全管理制度，并形成了《许疃煤矿安全管理制度汇编》，为各项安全工作的实施提供了依据。健全了包括安全管理18项制度在内的多项安全管理制度，制定了矿安全管理、
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