以外的就地取用。顺堤与挖泥船之间铺设浮管，长度约1200m，水陆管架布设在顺堤与2#隔堤的连接处，陆上岸管沿2#隔堤铺设进入围区。根据吹填标高的要求，及时调整管线出口，并通过设置三通等措施，确保围区吹填的平整度和施工进度。
2#围区完成吹填方量458.6万m3，灰库围区吹填方量万81.4m3，总吹填方量约540万m3。吹填施工于2009年8月2日全部完成。 4、防浪墙和堤顶道路施工
由于袋装砂堤身完成后，沉降速率一直偏大，满足不了防浪墙施工需要（沉降速率控制在1mm/d），为确保防浪墙施工质量，必须等沉降稳定。2009年2月份顺堤才开始防浪墙基础施工，
3.4完成工程量统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
名称 砂被（-2m以下） 砂被（-2m以上） 通长袋（-2m以下） 通长袋（-2m以上） 塑料排水板20m 塑料排水板23m 塑料排水板25m 塑料排水板28m 塑料排水板30m 塑料排水板33m 砂肋软体排（-2m以下） 砂肋软体排（-2m以上） 水下袋装砂（-2m以下） 15
单位 工程量 m3 m3 m3 m3 根 根 根 根 根 根 m2 m2 m3 303443 158634 528025 103797 30144 5461 19384 59808 99732 20404 124335 98519 148937 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
水上袋装砂（-2～4m） 水上袋装砂（4m以上） 吹填砂 陆上抛石10～100kg 陆上抛石200～300kg 水下抛石10～100kg 水下抛石200～300kg 无纺布 袋装碎石 陆上垫层石100～200kg 2T扭王体 干砌块石 浆砌块石挡浪墙 挡浪墙钢筋砼面板 素砼垫层100 碎石垫层200 5%水泥碎石稳定基层（厚250） 沥青砼路面细30粗70 素砼路侧石 灌砌块石 小砂被 泥灰结石路面（厚300） 增加隔堤工程量 袋装砂棱体（水上，含砂） 袋装砂棱体（陆上，含砂） 砂被（陆上，含砂） 通长袋（陆上，含砂） 吹填砂堤心 铺筑泥灰结石，压实厚度：30cm 16
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m3 m3 块 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m2 块 m3 m3 m2 m3 m3 m3 m3 577194 29448 368880 8442 53290 176291 161962 245928 27401 45277 30905 7270 14878 5911 958 1579 16913 16913 5638 2374 1395 30209 20959 31683 97453.8 29584 72430 m3 64053.5 软基加固，陆上施打塑料排水板，L＝20m m m2 2953.33 43 44 45 46 47 48 49 50 无纺土工布反滤层 小砂袋压载 粘土护坡 草皮护坡 吹泥 吹砂 覆盖层（编织布） 吹填水门 m2 m3 m3 m2 m3 m3 m2 座 18138 900 1561 5661 814000 314900 189700 1
第四章 工程质量控制
4.1 工程质量控制 1、质量控制目标
施工质量控制目标为：工程质量达到优良。 2、质量控制措施
在项目经理的统一领导下，项目部建立健全了工程质量创优保证与质量控制管理体系，完善质量创优与技术管理制度，制订相应的工程质量保障及控制措施，明确责任人，确保了本工程优质完成。具体制定的质量保证制度有：1）、施工图设计交底制度；2）、施工技术复核制度；3）、施工技术、安全交底制度；4）、施工放样复核制度；5）、施工技术、工艺讨论制度；6）、工程材料检验制度；7）、施工质量自
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检、互检制度；8）、施工质量检验、验收制度；9）、分段及隐蔽工程验收制度；10）、施工技术信息、资料档案管理制度。 3、过程控制
1）施工技术交底
工程开工前，由工程、技术部门主管工程师向施工班组负责人、施工员、质检员进行施工技术、工艺交底，明确施工要点及工艺、质量标准、验评标准要求。每道工序施工前，再向各施工队负责人员及操作人员进行详细的施工技术交底，明确各自的施工任务，并下发项目部编制的各程序操作规程，同时要求施工队对所属工班进行技术交底；主管工程师对每道工序的质量要求作详细的说明，并根据施工内容提出具体的施工计划。
2）原材料质量保证措施
根据招标文件技术规格、有关规范及施工图文件要求，工程所用材料均在监理工程师见证下现场取样或抽检，土工织物相关检验将送至具备相应资质等级的检验单位进行检验，并及时将检验结果提交监理工程师，对于不合格产品坚决予以退货处理。
3）分项工程施工质量控制
项目部按本企业ISO9001：2000版标准要求建立了文件化质量体系并组织实施。各道工序施工过程中，项目部专（兼）职质量员、施工员现场指导、检查，坚持高标准、严要求，及时检查分析现场工程质量情况，采取有效措施，确保了各道工序施工质量处于受控状态。每道工序的施工均采取报验制度，及时报验至监理工程师。
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施工期间认真做好各道工序施工质量的自检、互检，确保各道工序的衔接。项目部在施工队班组自检的基础上，定期组织专项检查，奖优罚劣，及时解决施工中出现的问题，总结施工过程中存在的不足，及时反馈至现场施工队加以改进，进一步提高施工质量。在每道工序完工时，由质检部门组织人员对该工序施工进行质量检查，在达到要求后，提交监理工程师检验审定，经监理工程师签认后方可进行下道工序的施工。
施工过程中自觉接受监理及业主代表的抽查和监督，出现质量问题及时通报监理并立即整改，对不合格项目，坚决予以返工，直至符合质评标准。
本工程施工中采用多种测量仪器如GPS（全球定位系统）接收机、全站仪、经纬仪等设备，因此在进行测量工作前，都提前做好测量仪器的率定、检验、比对及校准工作，并加强监督检查，从硬、软件及人员管理上提高质量。 4.2 工程质量自评
按照设计文件及有关规范、标准，本标段工程质量自评为优良。
工程施工质量等级评定表
单位质量 评定优良率 分部工程 优良率 分项工程 工程 等级 等级 南 清基 侧 ▲砂被铺设 堤 ▲塑料排水板铺设 ▲基础工 工程 程 ▲砂肋软体排铺设 ▲通长袋装砂施工 护脚抛石及理坡
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质量 等级