7.3、工程质量控制程序 7.3.1、工程质量控制程序流程图
7.3.2、自检和互检
7.3.2.1、技术员在每道工序施工前，在书面技术交底的同时，下发一式两份的自检记录表，记录表应写明质量要求与具体的允许偏差值等。
7.3.2.2、施工班组严格按照图纸、规范及技术交底要求施工，及时进行自检，均符合要求后填写自检记录。
7.3.2.3、自检合格后报监理验收，合格后向下道工序进行交接，交接时下道工序操作班组对上道工序施工质量检查，填写交接记录，即互检记录。
7.4、施工过程质量控制 7.4.1、施工质量控制措施
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质量检查控制程序图 检查点清单 对现场通知回复 现场检查通知 现场检查 返修 确认签字 现场检查记录单 存档备查 资料存档 文件 活动
7.4.1.1、推行全面质量管理，加强质量第一意识教育。做到质量要求在心中，质量等级在手中。
7.4.1.2、建立健全材料进场验收制度，凡进场原材料均须带合格证，分类堆放，同时按规定抽样复试，合格后投入使用。
7.4.1.3、定位轴线、标高控制：按设计要求，由场区内基准桩测出基础定位桩，标高用油漆标在附近建（构）筑物上，每次施测时均以此为基准点。
7.4.2、质量通病防治措施
质量通病预控措施一览表 表7.4.2 序通病名称 号 1) 开挖前由测量人员放出开挖边线，并用白石灰撒出外框线。 轴线偏位，2) 技术交底。 1 3) 定位验收 超挖 1)设置水平钢筋桩作标高控制点 2） 技术交底 基础砼面标高过高 1) 控制砼总方量，多余砼合理安排，减少浪费 2) 设置标高控制点 模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物并刷隔离剂 模板缝拼接严密，拼缝用胶带、纤维板或水泥砂浆等封堵防止漏浆 砼必须按施工方案和操作规程振捣密实，严防漏振、过振。振捣时快插慢拔，振至砼表面不冒气泡并浮出一层砼浆为止 砼浇注前检查钢筋位置和保护层厚度是否准确发现及时修整，垫块每隔1-1.5m绑一个在钢筋上 预控措施 达到标准 执行人 责任人 监督人 长度宽度偏差(由设计中心线向两边量)＋200，－50mm 王同邦 汪伟 梁金周 基底标高误差控制在0~-50mm之间 王同邦 汪伟 梁金周 2 标高误差控制在0~-20mm内 王同邦 汪伟 梁金周 基础立面3 下部易出现蜂窝面 模板较洁净 张玉聪 汪伟 梁金周 模板无缝隙 张玉聪 汪伟 梁金周 4 砼蜂窝麻面 砼振捣密实 王同邦 汪伟 梁金周 钢筋保护层厚度偏差±10mm 赵永龙 汪伟 梁金周 12
序通病名称 号 严格执行配合比，填堵好缝隙。 严禁用振动棒直接撇钢筋。 1) 按施工方案执行，快插慢拔，插点间距300～500mm。 2) 加强责任心 1) 控制好下料，每次下料厚度控制在30—50cm。 2) 保证下料不产生离析，自由斜落高度不超过2m，大于2m时采用溜槽或串筒。 预控措施 达到标准 执行人 责任人 监督人 砼计量准确 徐淮彬 汪伟 梁金周 钢筋长、宽偏差±10mm。 赵永龙 汪伟 梁金周 5 砼露筋 无漏振现象 王同邦 汪伟 梁金周 每次砼下料厚度30王同邦 —50cm，无离析现象 汪伟 梁金周 6 砼孔洞 1) 模板固定牢靠，吊模时固定不得有松动,模板固定牢靠，无缝拼缝严密. 隙。 2) 柱模外应设柱箍，底部加密。 支架支承部分必须安装在夯实的地基上，并有足够的支承面积， 砼浇注时，对称下料，分层进行 支撑稳固 张玉聪 汪伟 梁金周 砼歪斜、凹7 凸、位移 张玉聪 汪伟 梁金周 砼下料均匀 王同邦 汪伟 梁金周
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7.4.3、确定ABC三级质量控制检查点
ABC三级质量控制检查点一览表 表7.4.3
工序质 检 名 称 编码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 轴线、标高测量 模板拼缝、平整度检查 模板支撑系统牢固的检查 模板垂直度、标高 预留孔检查 拆模时间控制 支模方案实施检查 材质合格证检查 钢筋连接试验 钢筋下料、制作检查 钢筋绑扎验收 砼浇筑、振捣、标高检查 砼试块制作、坍落度检查 砼外观检查 砼外观隐蔽检查 原材料检查 砼强度 允许偏差 AR C B C CR C B CR BR C AR C C BR AR CR CR CR 测量 旁站监督 旁站监督 测量 测量 旁站监督 旁站监督 旁站监督 试验 旁站监督 旁站监督 旁站监督 试验 旁站监督 旁站监督 旁站监督 试验 测量 质检等级 质量控制手段 制方法 量测法 目测法 目测法 量测法 量测法 目测法 目测法 目测法 试验法 量测法 目测法、量测法 目测法 试验法 目测法 目测法 目测法、试验法 试验法 量测法 质量控 注：A：三方共检 B：二方共检 C：施工单位自检 R:文字记录
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8、施工安全与环境保护技术措施
8.1、组织保证
安全与环境管理组织机构
项目经理：冯永林
项目总工：任松岭
8.2、危险源辩识及控制措施
可能发 生事故 危险程度 木工班 张玉聪 钢筋班 赵永龙 测放班 张俊 壮工班 王同邦 砼 班 官玉良 钢筋工长 桂淮安 施工工长 汪伟 安全员 李勇 材料员 徐淮彬 项目队长：张 勇 专业技术负责：梁金周安全经理：申树青 施工经理：李 飚 安全负责：李 勇 序号 危险源 危害 控制措施 电 1 器 设 施 1、未采用TN-S系统、未使用五心电缆，保护零线与工作零线接线错误，未按规定进行]重复接地，触电 电缆绝缘不良、乱拉乱接，电缆过路五保护，电缆架设或埋设不符合要求； 大 施工现场临时用电按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。 用电设备及线路应决 15