件→上摇臂→上滚筒。
⑵刮板输送机的安装要求
安装时应从机头向机尾依次进行，按照设计图纸的要求，机头链轮轴线要垂直切眼安装中心线，链轮轴组中心线距转载机运输中心线500-550mm。安装中部槽和底链时，将刮板链穿过机头并绕过链轮，由机头向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽，并将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽延刮板链下滑，并与过渡槽相接。按上述方法依次接到机尾。铺上上链，然后紧链，割去多余链条，利用紧链器进行紧链。
⑶、转载机的安装顺序及工艺
①、从机头小车上卸下定位板，将机头小车的支架和横梁连接好，然后小车安装在地轨上，并安上定位板。
②、吊起机头部，置于行走小车上，将机尾架下部固定梁上销轴孔对准小车横梁上的孔，并插上销轴，拧好螺母，以开口销锁牢，分别吊起减速器电动机，下设木垛随高保护，到位后连接紧固。
③、搭起临时木垛，将中部槽的封地板摆好，铺上刮板链将溜槽装上去，把链子拉入链道，再将两侧挡板安上，并用螺栓与溜槽及封底板固定，依次逐节安装。
④、安装弯折处凹凸溜槽及倾斜段溜槽时，应先搭起临时木垛支撑，调整好位置和角度，方可安装倾斜溜槽。
⑤、两侧挡板由于允许有制造公差，连接挡板的端面有间
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隙，安装时根据情况可装平垫片或斜垫片插入挡板端面间隙中进行调整，水平段中部槽逐节安装好后，可接上机尾，将溜槽封底板两侧挡板用螺栓紧固好。
⑥、紧链时，将底链挂到机头链轮上，利用转载机机头伸缩油缸配合，进行紧链和接链。
⑷、皮带机的安装顺序及工艺
按顺序将机尾、机尾牵引装置、中间架（按3m距离摆放）、铰接托辊（按1.5m距离摆放）、下托辊（按3m距离摆放）、储带仓、机头部等部件运到安装地点，根据已确定的基准点，顺序安装机头部贮带装置，中间架，机尾架等。安装中间架前应先把底运输带铺好，并做好接头。各部分装好后，装上铰接托辊和下托辊，最后把上输送带铺好，安装各滚筒中心线，各托辊轴心线应在同一条垂直面。
六、安装质量要求 ㈠、安装主要技术参数 1、工作面设备布置
工作面切眼长度168m，机道巷道净宽4300mm，回风巷道净宽2800mm，工作面安装端头支架一组（前、后架），过渡支架6架，其中机头位置3架，机尾位置3架，中间支架105架。
工作面前部输送机中心线距后部输送机中心线距为5900mm（最大），此时后部输送机所处位置为放煤位置。
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2、机道设备布置
综合考虑机道设备布置和配件运输及行人需要，转载机及皮带机公共中心线距巷中线450mm处，设备列车、乳化液泵站布置在机巷下帮侧。设备列车中心线与皮带机中心线间隙为1850mm，既人行通道为900mm。
设备列车布置在距转载机机头60m位置，转载机长度40m，转载机与皮带机搭接形式为地轨式，轨道中心距2200mm ，转载机与皮带机有效搭接长度约为12m，破碎机布置在转载机落地段第一张中部槽后。
㈡、安装质量要求 1、液压支架
⑴、保证支架上下成一条直线，保证架间中心距为1.5m，并垂直于工作面刮板输送机。
⑵、支架位置调整好后，立即接通供液管路，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实。支架达到初撑力。
⑶、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，达到完好标准要求，液箱清洁干净，乳化液配比符合3%—5%的规定，支架工作压力符合规定要求。
⑷、支架内外无浮矸、杂物、钢轨、木料等。 2、刮板输送机
⑴、机头必须摆好放正，稳固垫实不晃动。
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⑵、中部槽的铺设要平、稳、直，铺设方向必须正确，即每节的搭接板必须向着机头。
⑶、挡板与槽帮之间要靠紧，贴严无缝隙。
⑷、园环链焊口不得朝向中板，不得拧链。双链刮板间各段链环数量必须相等，刮板的方向不得装错，水平方向连接刮板的螺栓，头部必须朝中段。
⑸、信号装置必须符合规定要求。 3、转载机
⑴、转载机要与带式输送机在同一条中线上，要求运煤时畅通无阻。
⑵、机头必须摆正，传动装置联接面严实，不留间隙。 ⑶、传动装置在人行道一侧，便于检查维修。
⑷、刮板链的连接头应朝向刮板链的运行方向，不许有拧链现象。刮板链在上槽时，连接环的突起部分应向上，园链环的焊口向上，平链环焊口向溜槽中心线。
⑸、链环松紧程度，松环不得大于2环，以运煤时链轮下面稍有下垂为止。
⑹、油质和油量符合规定要求。 4、破碎机
⑴、所有螺栓都必须紧固，破碎机上的螺栓应更加认真紧固，其紧固转矩为42公斤/米。
⑵、三角皮带飞轮必须准确对正，以便皮带槽在一条直线
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上，位置调好由锁紧固定。
⑶、调节破碎轴之前，先将锁紧锁拨正，然后松开楔板，将破碎轴调到所需高度，破碎轴的调整间隔为50mm一档。如果是增大破碎间隙，应将三角皮带再紧一紧，如果是减小破碎间隙，应首先将三角皮带松弛，然后把楔板调整好楔紧，再将锁紧锁插入。
⑷、如果调节环的端面与压端一样，表明滑动离合器调到了正确位置，达到了所要求的转矩。
5、采煤机
⑴、零部件完整无损，螺栓齐全紧固，手把和按扭动作灵活、正确。
⑵、油质和油量符合要求，无漏油和漏水现象。 ⑶、电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面要求。 ⑷、空载试验，低压正常，运转声响无异常。 ⑸、电缆尼龙夹齐全，电缆长度符合要求。 ⑹、冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。 6、皮带机
⑴、机头架与巷道顶板大于0.8m，机头、机尾及中间架垫实、牢固可靠。
⑵、皮带机要安装成一条直线，伸缩小车轨道要平直。 ⑶、零部件完好、齐全、坚固，符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。
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