长城汽车一期冲压车间土建工程零层板施工方案
挖掘机PC200(斗容量14 15 16 3.4组织准备
3.4.1 施工前，组织全体作业人员进行混凝土浇筑、标高控制和面层耐磨材料撒布、镘光的技术交底。
3.4.2 地基处理。按回填土技术规程，人工夯实地坪以下地基土至设计标高，土方夯实后的密实度不小于90%。
3.4.3 混凝土供应准备，因本工程每次浇筑面积为1000㎡左右，每次浇筑混凝土量约为500m3，必须保证混凝土的连续供应不出现冷缝。确定好商品砼供应厂家，保证砼的连续供应并向明确厂家零层板混凝土的相关技术要求。
3.4.4 施工班组。为满足地坪整体性要求，采取连续不间断施工，配备二套施工班组。每套班组人员配备为：混凝土施工（运输、浇筑振捣、整平）20 人；钢筋施工（下料、绑扎）15人；模板施工（配制、运输、安装）10人；面层耐磨材料施工（运输、撒料、镘光、表面修饰）12 人。
3.4.5 根据作业班组的连续施工能力，合理划分施工段，确保混凝土浇筑、整平、面层耐磨材料撒布、机械镘光、修饰各工序的合理衔接。按上述班组人员配备，施工段以1000 ㎡为宜。
1m) 推土机（功率135KW） 蛙夯 1台 1台 零层板底平整土方 零层板底土方夯实 31台 零层板底部挖土方 4 施工工艺
4.1工艺流程
零层板下土方挖土、场地平整--→人工挖桩与零层板连接节点土方及底标高为-0.900m以上的沟槽土方--→零层板下土方夯实--→钢柱柱脚模板支设、混凝土浇筑--→零层板伸缩缝梁、边梁施工--→桩芯混凝土浇筑---→100厚C10混凝土浇筑-→零层板板底钢筋绑扎--→伸缩缝角钢、C型钢安装--→焊零层板标高控制架--→零层板板顶钢筋绑扎、柱脚附加钢筋绑扎--→零层板模板安装--→零层板混凝土浇筑--→机械提浆--→第一次撒料--→机械抹压--→第二次撒料--→机械抹压--→面层收光--→地面养护--→地面切缝--→成品交接。 4.2施工方法
4.2.1零层板下土方挖土及场地平整
本工程因现自然地坪较设计零层板底标高采用135KW移山推土机与PC200
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挖掘机配合挖除场地内余土至-0.500m。多余土方运至业主指定土方堆场，运距1KM。
4.2.2人工挖桩与零层板连接节点土方及底标高为-0.900m以上的沟槽土方 场地内土方清除至-0.500m后桩与零层板连接节点土方采用人工挖除至桩顶标高以下20cm，桩周应较桩外径宽400mm，土方做45度放坡施工垫层混凝土。因桩顶标高存在偏差，需对现场桩顶标高进行复测，以测标高确定此部位挖土方量及增加混凝土用量。底标高为-0.900m以上的轨道基础、沟槽等小型池槽及落料线13-13剖面地沟需与零层板一同施工，此部分土方开挖亦在场地内土方清除至-0.500m后人工挖除至底板垫层底，与相邻零层板存在高低差均将土方边坡修整为45度角，施工垫层混凝土。后浇带处应较零层板垫层底标高低200mm凹槽，后浇带处土方采用人工挖除。清理后浇带时将此部份砼渣清除至凹槽内。采用场地内桩与零层板连接节点及底板底标高为-0.900m以上的池槽清除多余土方采用手推车运土至其余未清除土方区域。零层板伸缩缝梁及边梁土方开挖应在场地土方清除至-0.500m后采用人工挖除零层板梁底土方，土方开挖至-0.850m，土方开挖边线应较梁底垫层每边宽300mm。
4.2.3零层板下土方夯实
上述部位土方挖除后，采用蛙夯或气步夯夯实。因本工程零层板下土方原含水率较高受风吹日晒后土质较硬，因此打夯前应适当浇水，便于土方夯实。夯实作业应一夯压半夯，夯击遍数不少于3遍。零层板伸缩缝梁及边梁待模板拆除后回填梁两侧土方至-0.500m，并用蛙夯夯实不少于3遍。
4.2.4钢柱包脚模板支设及柱脚混凝土浇筑
1～8轴钢柱包脚模板采用15mm厚木模板，通过模板外围木方加固。8a～27轴格构柱包脚模板外围采用木方加固，沿短向设置2Φ14对拉螺杆加固。模板支设形式如下图所示：
钢柱包脚采用C30细石混凝土浇筑，采用小推车人工配合浇筑此部份混凝土，采用50砼振捣棒将混凝土振捣密实。
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4.2.5零层板伸缩缝梁及边梁施工 1、垫层混凝土浇筑
垫层模板采用50*100木方，模板安装前应依桩位置偏差挂通线找中，确定伸缩缝梁位置。伸缩缝梁、边梁垫层浇筑前应将底部土方夯实并浇水湿润。垫层混凝土采用泵送，混凝土坍落度宜控制在160mm左右，混凝土应随打随压光。混凝土浇筑完12小时后应浇水养护。
2、钢筋绑扎
因零层板伸缩缝梁及边梁需支撑在地坪桩上，地坪桩位置偏差在20cm左右，因此零层板梁需加大截面尺寸，具体详见2010年5月10日图纸会审纪录。由于零层伸缩缝梁、边梁截面尺寸加大及梁位置调整梁钢筋与承台连接部位采用植筋连接，钢筋植入深度应满足规范要求，植入钢筋与梁主筋搭接绑扎，搭接接头应错开1.3La，植筋数量需依现场实际发生以签证为准。梁主筋连接采用搭接绑扎，接头面积百分率50%，搭接长度不小于35d。
3、模板支设
零层板梁、边梁应采用15mm木模板，Φ14对拉螺杆加固。模板支设如下图所示：
4、混凝土浇筑
零层板伸缩缝梁混凝土强度等级为C30，采用泵送，混凝土浇筑后采用覆盖草帘浇水养护不少于7天。
4.2.6桩芯混凝土浇筑
桩芯混凝土浇筑前，应将桩内泥土及积水清除，保证自桩顶向下1.2m范围内无积水及淤泥，桩芯托板应与桩顶钢端板可靠焊接。零层板桩芯采用人工手推车浇筑混凝土，混凝土应随浇随振捣。
4.2.7 零层板垫层混凝土浇筑
零层板垫层混凝土浇筑前，应利用钢柱+0.500m标高将垫层顶标高抄测至垫层标高控制钢筋上，钢筋纵横间距均不应大于4m。垫层混凝土浇筑前应浇水湿
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润基层土方。垫层混凝土采用泵送，随浇筑随用刮杠找平，垫层表面采用机械镘收光。桩与承台连接节点采用铁抹子收光。垫层混凝土浇筑完成后应浇水养护不少于7天。
4.2.8零层板板底钢筋绑扎
零层板板底钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度不小35D。板底钢筋保护层厚度为40mm，底板钢筋采用砂浆垫块或大理石垫块。底板钢筋绑扎前应弹线确定桩上板带、桩间板带位置，依板带边线确定零层板钢筋排布间距。板底钢筋绑扎前应在零层板伸缩缝梁及边梁上铺设1m宽350#沥青油毡一层，以保证零层板伸缩缝的变形满足要求。
4.2.9伸缩缝角钢、C型钢安装
伸缩缝角钢及C型钢采用Φ20@600进行加固，钢筋与底板钢筋焊接并与角钢及C型钢焊接加固。角钢伸缩缝之间留30mm宽间距，当施工伸缩缝另一面零层板后内部采用30mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板填充，伸缩缝两侧零层板强度达到设计要求强度后将上部30mm高剔除采用密封油膏填充。C型钢伸缩缝中间顶部20mm以下采用30 mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫板填充，当两侧零层板强度均达到设计要求后采用密封油膏填充。如下图所示（图中未示意锚固钢筋）：
角钢伸缩缝加固做法
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C型钢伸缩缝加固做法
4.2.10零层板标高控制架安装
标高控制主要分为混凝土浇筑前控制和混凝土浇筑中控制。
1、混凝土浇筑前控制 混凝土浇筑前控制主要是指标高控制点制作。标高控制点的质量是整个质量控制的关键，它直接关系到地坪成型后的质量。传统的灰饼标高控制点容易受混凝土浇筑过程中振捣棒、平板振动器等的影响而出现失效；经过反复实践，我们采用20X30mm方钢管（壁厚3mm）标高控制点控制的方法。方钢管控制刮平标高，混凝土浇筑完成后拆除。方钢管的布置沿方钢管方向应每间距1m设置方钢管标高控制筋，标高控制筋采用Φ16钢筋与零层板板底钢筋焊接固定。如下图所示：
沿方钢管方向标高控制筋布置图
垂直于方钢管方向每间隔3m设置一道方钢管标高控制筋，考虑本工程零层板每一分区浇筑面积及长度共使用200m方钢管周转使用以便控制标高。在混凝土浇筑时形成每3m一个区间，采用4m长铝合金刮杠找平。
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