8、楼梯混凝土的浇筑
（1）、楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。
（2）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
（3）、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完；多层楼梯的施工缝应留置在楼梯梁部位。
9、构造柱、圈梁混凝土浇筑
（1）、构造柱混凝土浇筑前，先构造柱两侧的砖墙或陶粒空心砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。
（2）、圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱混凝土方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的混凝土临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。因此每次每罐混凝土将要浇筑完后，再提下一车，控制混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时间过长而混凝土不能使用。
10、后浇带混凝土浇筑
（1）、施工后浇带在顶板混凝土浇筑60天后将两侧的混凝土表面凿毛，再浇筑比设计混凝土强度等级提高一级的混凝土（宜用加膨胀剂的补偿收缩混凝土），振捣密实并加强养护。
（2）、由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。
（3）、在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混
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凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
（4）、后浇带在底板、墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过50cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
（5）、在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
五、混凝土的振捣
本工程混凝土的振捣采用50振动棒(作用部分长度38.5cm)和30振动棒(作用部分长度27cm)。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣；底板分层振捣时厚度不超过500mm (采用50振动棒)；浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒，同时墙体要连续浇注；振捣时上层要插入下层≥50mm(根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制)。振捣点要求均匀分布，间距不应超过振捣棒作用半径的1.25倍，且不超过50CM。每一插点的振捣时间为25±5秒，同时配合观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定其振捣时间。振捣器距离模板≤24cm(50振动棒)、16.9 cm(30振动棒)，浇筑时上面两数据用小木条上两面标刻度来度量。钢丝网分段处必须充分振捣。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm(用卷尺来控制)处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。
六、混凝土的养护
1、基础底板的养护
养护采用薄膜覆盖法养护。用塑料薄膜覆盖，以减少水分的散发。并始终保持混凝土表面湿润。覆盖养护时间不少于7天，再洒水养护不少于7天。后浇带养护时间不少于28天。
2、地梁混凝土的养护。
洒水养护不少于14天。
3、柱混凝土的养护
拆模后必须用塑料薄膜覆盖包裹，并始终保持内部有凝结水，不少于3天，再洒水
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养护不少于4天。
4、墙混凝土的养护
洒水养护。地下结构外墙抗渗混凝土墙体洒水养护不少于14天，其余墙体洒水养护不少于7天。
5、梁板混凝土的养护
浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖，保湿养护。然后根据天气情况洒水养护，要保证混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天。
6、养护强度的要求
浇筑完成的混凝土强度达到1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。
七、混凝土试块制作及记录
坍落度试验：每车必测坍落度，按混凝土罐车顺序第1、2、3、4、5 车次进行检测，试验人员应按要求认真填好《坍落度记录表》。不符合要求的混凝土退场。
施工现场设立标准养护室，确保养护室恒温20℃±3℃，相对湿度为90%以上，并有温、湿度控制装置和淋水、排水系统。
混凝土抗压强度，应以边长150mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。
标养试块取运输罐车倒入泵车后的混凝土；同条件试块在入模处取样。
每个单位工程不同施工部位不超过100M3的同配合比的混凝土取样不得少于一组。 同配合比的混凝土一次连续浇筑的工程量小于100M3时取样不得少于一组，且现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。
留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映混凝土构件强度和检查结构的拆模强度。
留置试验总次数100%的见证取样试块，抗渗混凝土，不同施工部位≤500 M3做抗渗试块一组（每组6个）。抗渗试块为圆柱形。混凝土试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生。混凝土试块制作在项目经理部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。制作人员必须检查现场混凝土坍落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。
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八、混凝土罐车记录
浇筑混凝土之前，应派专人在大门口记录混凝土的供应情况，认真填写商品混凝土罐车记录,当第一车到达现场后，对照小票填写好封面，然后在混凝土浇筑过程中填写里面的表格，将车号、出站时间、到场时间、浇筑时间、卸完时间填写清楚，以备各部门分析现场混凝土施工状况。