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航空动力学
第二章数据采集系统翡设计
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式(2_4)表示距离从零直到磊,耦合光功率为零,磊是传感器的死区。从磊接收光纤开始进入光锥,耦合光功率逐渐增加。当接收光纤恰好全部进入光锥,耦合效率达到极值。此时k=a/2T,输出的光通量最大。当d继续增大时,光斑交叠面积不再增加。从(24)式可见,接收耦合光功率随距离的二次方下降,即距离与接收光通量的关系示意如图24所示。
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图2-4距离与耦合光功率的关系曲线
2.1.2光纤探头的结构设计
时尖间隙测量传感器是高速实时旋转叶片闻隙测量系统的关键。要得到一定的精度和合理的信噪比,间隙传感器要有很强的抗环境干扰和抗电磁干扰能力,所以对间隙传感器的性能提出了很高的要求,即闯隙传感器盏测的光强要与闻隙建立一一对应的关系。根据叶尖间隙传感器的使用要求和应用环境,采用了单光纤传光,多组光纾束接受散射光的结构形式(如图2-5所示梦嘲。
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图2_5传感器探头结构
如图2—5传感器探头结构示意图所示,中间为发射光纤,四周为接收光纤,光纤采用阶跃型多模光纤,芯径为50IIm,而包层很薄仅4
llpm,故光纤直径为58m。而这种芯径的一般光纤通常直径为125llm,这样就大大提高了纤芯的占空比和传输能力。光源发出的光耦合到入射光纤并传播到反射面上,反射面产生的光耦合入接收光纤束,接收光纤束接收到的反射光光强度P将随反射面与公共端之间的距离d而变化。反射光由接收光纤束传播至光敏元件,并转换为相应的电信号输出。
图2-6带气膜冷却的探头结构
光纤探头工作在高温环境条件下,为保证可靠工作,需要有适当的冷却措施。经研究确定系统采用气膜冷却,以保护探头免受高温损坏,探头保护结构原理如12
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第二章数据采集系统的设计
图2-6所示。通过调节锥形阀芯的深度,可以调节冷却气流的大小,在避免干扰发动祝流场的情况下,可以有效地保护探头。向心夹紧套头部失三夹头形式,在内锥孔壁的压力下,将探头夹紧。两个调节弹簧用来调节探头夹紧力,以免夹紧力过大,损伤探头11611171[1舢。.
2.2光电接收与预处理系统
光电接受处理系统主要包括光电检测器和预处理放大电路,该系统的目标是产生可供后续数据分析豹篦齿闻隙信号。处理系统的好坏壹接关系到整个测量系统的精度,设计时应该考虑灵敏度、信噪比、频响等多方面问题。根据篦齿间隙测量的要求,系统设计主要考虑以下几个方面的要求:
(1)响应时间短。为保证精度要求,光电接受系统必须具备高速响应时间。(2)灵敏度高。旋转叶尖散射光非常弱(<lla聊,为达到朋限级电平,要求光电接受系统灵敏度要高。≯
(3)信噪比高。为减少背景光影响以及各种环境噪声的影响,要求信噪比要高。鳓爨身噪声小.光电检测器和放大电力自身均有嗓声,如暗电流等,选择设计时应尽量减少噪声。
入射光纤接收的光可以通过光电转换或CCD方式检测。考虑发动梳试实验的应用现场条件和燃气涡轮研究院的先期研究成果,本系统采用光敏器件将光信号转变为电压信号。
2.2.1光电接受与预处理系统方案
设发动机转速为nr/rain,如果要求时尖面的分辨率为a,则采样频率为:
£≥—/V-×.yt'/ID六≥百
式中,N:分辨率a内采样次数。
D:网转直径。.(2-5)’
设N*10,a糕lmm,则正一10MHz。一秒钟产生的数据量约为15MB(五 三曲..15MBytes,其中‰是A/1)转换的字节长度)。这样,系统对光电检测器件的频响要求很高,为此选用高频响特性的PIN二极管2DUlolA(GTl01-A)。藤且光电检测器件、A/D转换、数据读取与处理能力要满足这种极速采样要求。13
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板载足够的缓冲区暂存采样数据,可以维持数据采集的速度及完整性。因此,A/D采集系统设计时要有板载高速存储、同步锁存、高速数据传输等特殊设计才能满足要求【1911201。
入射光纤的传光可以通过光电器件转换、前后置放大,经高速A/D转换后输入计算机中对采样数据进行分析与处理。同时计算机控制半导体激光器的驱动模块,输出特定波长的出射光。整个测量系统原理如图2.7所示。
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图2—7测量系统原理
2.2.2光纤传感器工作段选择
设光纤数值孔径为0.11,则T—tg(sin以NA)一0.11,则传感器死区d6为:t(口一2r)/2T一2.21705(a一2r),而d一一a/2T一2.21505a。又a≥2r,如果将量程(测量范围)局限在前坡,量程宽仅为r/T;后坡范围较大,传感器探头到齿顶静态距离的设计值取值范围为1.5-一,2mm,则可测较宽范围。d6
2.2.3光电接收放大电路具体设计
根据系统要求以及选用的测量方法,设计了PIN+前置放大器SA5211+后置放大器SA5217的设计方案。
PIN选用信息产业部电子44所的GTl01型PIN光电二级管,该PIN光电二极管主要参数为:峰值波长900rim,工作波长400"-1100nm,灵敏度O.35~W,光敏面直径4nm。
由于PIN二级管对温度变化比较敏感,为抑制温漂,系统采用差动光电检测器(如图2—8所示)。将差动信号送入双片SA5211,从而达到抑制温漂的作用。14