17. 从缸盖上卸下火花塞帽和分电器。
18. 卸下限位器和地线导线，然后拆下上支架(见
5-A-11页)。 说明：
z 在拆卸上支架之前，先用举升器支撑发
动机。
z 确认在机油底壳与举升器之间已放置
衬垫。
19. 拆下缸盖罩。
垫圈
缸盖罩
雅阁发动机四缸
20. 拆下平衡皮带和正时皮带(见6-A-15页)。
21. 拆下凸轮轴皮带轮及后盖。
后盖
凸轮轴皮带轮
22. 拆下排气歧管罩，然后再拆下排气歧管。
衬垫 罩
更换
排气歧管
自锁螺母 8×1.25 mm
31 N.m (3.2 kgf.m, 自锁螺母
23 lbf.ft) 10×1.25 mm
更换
54 N.m (5.5 kgf.m, 40 lbf.ft) 更换
23. 拆下进气歧管。
密封垫 更换
进气歧管
O形圈 更换
24. 卸下缸盖螺栓。为了防止使缸盖扭曲变形，
需每次按顺序将每个螺栓旋松1/3圈，重复此顺序直到所有的螺栓全被拧松。
拧松缸盖螺栓的顺序：
25. 卸下缸盖。
6-A-27
雅阁发动机四缸
缸盖螺栓
检查
1. 分别在A点和B点测量每一个缸盖螺栓的直
径。
B
70 mm (2.8 in)
A 45 mm (1.8 in)
2. 更换任何一个直径小于12.3 mm(0.48in)的
缸盖螺栓。
6-A-28
摇臂总成
更换
1. 旋松调节螺钉，然后卸下螺栓以及摇臂总成。
说明：
z 以十字交叉形式，每次旋松凸轮轴托架
螺栓2圈，以防损坏气门或摇臂总成。z 在拆卸摇臂总成时，切勿卸下凸轮轴托
架螺栓。这些螺栓的作用是将弹簧和摇臂以及凸轮轴托架固定在凸轮轴上。
调节螺钉
调节螺钉
旋松凸轮轴托架螺栓的顺序：
雅阁发动机四缸
拆解/组装
说明：
z 将每个拆下的零件都做上标记，以此确保在重新安装时将其安装在原来的位置。 z 检查摇臂轴和摇臂(见6-A-31页)。
z 若仍使用旧摇臂，则须将其安装在原位。
z 在拆卸或者安装摇臂总成时，切勿拆卸凸轮轴托架螺栓。这些螺栓的作用是将托架、弹簧和摇臂固定
在轴上。
SOHC VTEC发动机：
组装之前，在溶剂中清洗所有零件， 然后晾干，并在接触表面上涂抹润滑油。
字母“A” 印在摇臂上 字母“B” 印在摇臂上
排气摇臂轴
排气摇臂A
排气摇臂B
弹簧
1号凸轮轴托架
5号凸轮轴托架
2号凸轮 轴托架 3号凸轮 轴托架
4号凸轮 轴托架
弹簧
橡胶箍带
正时板
进气摇臂总成
进气摇臂轴
(待续)
6-A-29
雅阁发动机四缸
拆解/组装(续)
说明：
z 将每个拆下的零件都做上标记，以此确保在重新安装时将其安装在原来的位置。 z 检查摇臂轴和摇臂(见6-A-32页)。
z 若仍使用旧摇臂，则须将其安装在原位。
z 在拆卸或者安装摇臂总成时，切勿拆卸凸轮轴托架螺栓。这些螺栓的作用是将托架、弹簧和摇臂固定
在轴上。
SOHC VTEC发动机：
组装之前，在溶剂中清洗所有零件， 然后晾干，并在接触表面上涂抹润滑油。
进气摇臂A
字母“A”印在摇臂上 排气摇臂B
字母“B”印在摇臂上
排气摇臂轴
弹簧
1号凸轮 轴托架 2号凸轮 轴托架
3号凸轮 轴托架
4号凸轮 轴托架 5号凸轮轴托架
弹簧
隔套
进气摇臂A 字母“A” 印在摇臂上
进气摇臂轴
进气摇臂B 字母“B” 印在摇臂上
6-A-30
雅阁发动机四缸
检查(SOHC VTEC发动机)
说明：重新组装主摇臂时，小心地向摇臂的油道 中施加空气压力。
1. 检查摇臂活塞，用手推动摇臂活塞。
— 如果摇臂活塞不能平滑移动，则更换摇 臂总成。
同步活塞B
同步活塞A
正时弹簧
正时活塞
辅助摇臂
中间摇臂
主摇臂
说明：
z 重新组装时给活塞施加机油。
z 用橡胶箍带捆扎摇臂，使其成为一体。
说明：如图所示设置正时板和回位弹簧。
正时板
回位弹簧
凸轮轴托架
6-A-31
雅阁发动机四缸
摇臂与摇臂轴
间隙检查
测量进气摇臂轴和排气摇臂轴。
1. 测量第一个摇臂位置处的摇臂轴直径。
检查摇臂面是否磨损
千分尺
2. 将缸孔量表调节至零，以测量摇臂轴直径。
缸孔量表
千分尺
6-A-32
3. 测量摇臂内径，检查其是否失圆。
摇臂与摇臂轴之间的间隙： 标准值(新)：
进气： 0.026 - 0.067 mm
(0.0010 - 0.0026 in) 排气： 0.018 - 0.054 mm (0.0007 - 0.0021 in) 维修极限：0.08 mm (0.003 in)
检查摇臂表面是否磨损
重复进行，测量所有摇臂与摇臂轴之间的间隙。— 如果测量结果超过维修极限，则更换摇臂轴和
所有超出公差范围的摇臂。
说明：如果任一进气摇臂需要更换，则应将组件中的所有三个摇臂(主、中间和辅助摇臂)一起更换。
雅阁发动机四缸
检查
说明： z 检查时不要转动凸轮轴。 z 卸下摇臂和摇臂轴。
1. 将凸轮轴、凸轮轴托架置于缸盖上，然后按
规定扭矩拧紧螺栓。
规定扭矩：
8 mm螺栓22 N.m (2.2 kgf.m, 16 lbf.ft) 6 mm螺栓12 N.m (1.2 kgf.m, 8.7 lbf.ft)6 mm螺栓：11 12 13 14
2. 将凸轮轴向缸盖分电器端推进，使凸轮轴安
装到位。
3. 将百分表调零，并正对分电器端头，然后前
后推动凸轮轴并记录轴端间隙读数。
凸轮轴端隙：
标准值(新)： 0.05 - 0.15 mm