1)风机
风机的高效、降噪有了很大进展。国产窑炉风机功率90～130kW,而国外同类窑炉风机功率仅50～70kW,其风机效能高于国产风机。费用分析表明,标准
风机设备费仅为其使用寿命内消耗电费的1%左右,选用高效风机增加的费用可以在两年内收回。
2)空气压缩机
空压机是高耗能设备。传统的活塞式(往复式)空压机噪音大、零部件多,易损件多,寿命短,能效比小。以后出现的双螺杆式空压机零件与易损件少,压缩比较大,效率较高,但螺杆转子轴承受力不平衡,磨损大,寿命受影响。最新开发出的单螺杆式空压机结构简单、噪音低、使用寿命长(达20万h),运行效率高。一台排气量10 Πmin、排气压力0.8MPa的活塞式空压机,电机功率需65kW,而同样排气量和排气压力的单螺杆式空压机电机功率仅需55kW。陶瓷窑炉和生产线配用此类空压机,年可节电15%以上,节电的费用四年即可回收设备投资。保持压缩机入口处空气的冷
采用清洁燃料就能使用明焰裸装的窑炉,此类窑炉的热耗最低,产品质量也最好。因此,采用清洁燃料应该是建陶业的方向。综合节能、产品质量、环保等方面看,燃料自优至劣的顺序为:天然气—液化石油气—轻柴油—人造煤气(焦炉煤气、二段发生炉煤气等)—重油—煤。
但从经济角度看,以单位产品花的燃料费计,人造冷煤气可能是最便宜的。从节能讲,烧人造煤气,气化时有25%～30%的损失,但由于燃烧热效率(比煤、重油)高20%,可以明焰裸烧,比煤、重油等燃料仍有节
我国出现能源农业
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能意义。还可以在现阶段作为过渡使用,但要认真解决制气酚水污染问题。2.2.3 能源管理与节能
减缓,主要理由如下:
1)国家统计局统计的企业数据可能存在一定偏
差,特别是建筑卫生陶瓷行业,由于基本是民营企业,很多企业为了逃税等方面的原因,可能会少报产量,统计数据不能反映真实的情况;业内专家估计的数据,也只能大概的反映行业情况,离真实情况有一定的偏差。数据的不准确性,导致预测结果严重偏离实际情况。
2)2000～2004年,是国内经济高速发展时期,固定
有节能技术、节能装备,必须辅之以严格的能源管理,才能确保能源最经济、最大限度的发挥作用。能源的监督和目标管理主要由两部分组成:一是连续测知工厂(车间)内各部分的能耗量,二是分析数据确定节能目标。在财务和其他约束允许的条件下,可以实施有效投资评估手段并确定一个能源有效利用的期望值,然后进行各项改进,并检测实际值。当达到并稳定在这一新水平时,这一已实现的目标就可定为新的能耗标准了,再定更高的目标。改变目前普遍存在的对能耗心中无数“,用着瞧”的状态。
资产投资和房地产投资高速增长,最近几年国内建筑卫生陶瓷需求量的高速增长主要是由高速投资拉动的。从长远看,需求的增长主要靠消费而不是投资拉动的;从发展趋势看,,年代以来,我国的建筑卫生陶瓷
3 节能降耗的思路与目标
3.1 总体思路
,产量已经连续10年保持世界第一。考虑到今后几年建筑卫生陶瓷的发展方向为调整优化产业结构,推进产业技术升级,提高产品质量档次,不再以量的增长为主。
4)贸易纠纷、有些国家对中国的“反倾销”以及人
,我国建筑卫生陶瓷能耗较高的主要原因在于产业结构不合理,调整和优化产业结构是行业节能降耗的根本途径。因此总体节能降耗思路是:以现有产业集群为重点,大力推进产业技术升级,发展新型、现代化、规模化大企业,一是利用节能型先进技术对现有落后生产系统进行技术改造,降低企业生产能耗;二是支持大企业、大集团扩张,建立高技术水平生产线,通过竞争淘汰小规模的落后工艺技术;三是开发新工艺、新产品,开发超薄型陶瓷板,鼓励发展小规格的薄型陶瓷砖,降低原料和能源的消耗。加强能源管理,建立行业能源统计与发布制度,制定能源消耗标准,促进企业节能降耗。3.2 节能降耗目标
3.2.1 2010年、2020年我国建筑卫生陶瓷产量预测
民币汇率的调整等都会影响建筑卫生陶瓷的出口。最近几年,我国陶瓷机械大量出口到一些发展中国家,极大的带动了当地的建筑卫生陶瓷工业的发展,从长远看,这必将影响我国对这些国家的陶瓷出口。
综合上述原因,结合我国建筑卫生陶瓷行业的实际情况,预测结果见表6。
表6 建筑卫生陶瓷2000～2020年产量预测
2005
20104510000
202050～5512000～13000
建筑陶瓷(亿 )卫生陶瓷(万件)
408200
为了预测2005年、2010年建筑卫生陶瓷的产量,我们选取了与建筑卫生陶瓷行业有密切关联的几项指标:GDP、全社会固定资产投资、全社会竣工面积、建筑业总产值,分析它们与建筑卫生陶瓷行业的相关性,选择适当的指标,依据2000～2004年的建筑卫生陶瓷产量,采用弹性系数法、线性回归法预测。从预测结果来看,未来几年陶瓷产量增长速度过快,结合实际情况,建筑卫生陶瓷的需求增长速度在今后一段时间内应该
3.2.2 能源单耗量
随着窑炉等热工设备的改进及采用更加节能的先进的生产工艺,单位产品的燃耗呈逐年下降趋势;从建筑卫生陶瓷工业总体发展趋势来看,行业的机械化、自动化、智能化水平越来越高,虽然采用了节电的设备和相应的节电措施,单位产品的电耗下降不如燃耗明显。建筑陶瓷2005～2020年产品单耗见表7。卫生陶瓷2005～2020年产品单耗见表8。
我国出现能源农业
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表7 建筑陶瓷2005～2020年产品单耗表
单位
燃耗
标煤Π 标煤Πt
kWhΠ kWhΠt
20055.10221.754.20182.616.80295.52
20103.741873.801905.28263.76
20153.281643.701854.77238.74
20202.87143.53.601804.32216.22
电耗
综合能耗
标煤Π 标煤Πt
注:2005～2009年产品按23 Π 计;2010～2020产品厚度降低按20 Π 计
表8 卫生陶瓷2005～2020年产品单耗表
单位
燃耗
标煤Π件 标煤Πt
kWhΠ件kWhΠt
200511.677786.7514.4960
20109.03323.3310.99732.63
20154.3829210.03668.97
20207.715143.902609.29619.04