45T龙门吊组装调试方案
小车起吊示意图
5.9操纵室、梯子、栏杆安装
起重机桥架吊装完毕，可先进行梯子安装。各段直梯及斜梯按图样与平台点焊固定后，与操纵室连接好，进行余下的安装工作。
走台及端梁的栏杆安装必须牢固可靠，并装上限位开关。限位开关安装后，应能保证在栏杆门打开时，能可靠地切断电源。
5.10钢丝绳安装
钢丝绳按随机附图示意缠绕。安装时，应避免让钢丝绳沾上泥沙；绳端以细钢丝扎好。绕过吊具上的动滑轮和车架上的定滑轮，钢丝绳的两端分别以压板及螺栓固定在卷筒的两端，其保险圈不得小于2.5圈。安装完毕，钢丝绳应涂上润滑油脂。
5.11制动器安装
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检查制动器的调整螺母是否旋紧，减速箱是否有漏油现象，轮缘表面是否清洁，若表面沾有油污时，要用煤油清洗干净。调整制动垫衬与制动轮的接触面积，保证接触面积不小于70％。在试验时，还应对制动力矩进行调整，以防滑钩。检查合格后，将制动器的调整螺母锁紧。
5.12电气部分安装
（1）将电控柜吊入大梁平台，并安装固定。
（2）按照电路图连接电器元件。
（3）在电线的两端穿上编码管，用油性笔写上编码，接到端子箱或相应的接线柱位置上。电柜内的电线也要分行理顺，用包扎带捆绑固定。 （4）参照电路图，核实电器元件的接线是否正确。
（5）接通所有的控制线路，引入电源，调试龙门吊的行走、制动、起吊和限位功能。
5.13门架钢结构验收
名称及代号 允许偏差（mm） 备注 F=s/1000,主梁上拱度最主梁上拱度F +0.4F~-0.1F 大值应处在主梁跨度中部s/10的范围内 对角线差[L1-L2] 小车轨距K 同一截面上小车轨道高低差C 车伦水平偏斜测量值（P1-P2） 10（偏轨箱形梁） ±3（偏轨箱形梁） 0.0015 K ≤L/1200 2m＜K≤6.6m F=s/1000,主梁上拱度最起重机跨度S ± [2+0.1（S-10）] 大值应处在主梁跨度中部s/10的范围内 起重机跨度S
±[4+0.1（S-10）] 22
45T龙门吊组装调试方案 同一端梁下的两组水平导向轨间距中心的连线与轨道中心线的重合度 1 六、龙门吊运行调试
1.龙门吊试运转准备
在试运转准备阶段，应主要确认以下各项内容：
（1）电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统安装符合要求，动作灵敏准确；
（2）钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
（3）各润滑点、车轮涂油器和减速机所加的油、脂的规格、数量符合技术文件的要求。
（4）起动各运动机构的制动轮使系统的最后一根轴旋转一周，不应有阻滞现象。 （5）是否符合设计图样和有关技术文件的规定。 （6）电气线路安装是否正确，操作件动作是否正常。
（7）金属结构件焊接质量是否稳固，结构件是否有足够的强度和刚度。 （8）各安全装置是否按要求可靠工作，动作灵敏和准确。 （9）各机构中的机械传动件是否工作平稳，声音是否正常。 （10）电气设备在工作中的温升情况。 （11）各轴承处的温升是否正常。 （12）润滑的油路是否畅通。
（13）确认各机械运转部位及其运行方向上无障碍物阻碍。 （14）确认电气设备及系统无异常状态 （15）确认减速机加油到位，润滑给脂到位。
（16）确认刹车鼓和刹车衬表面、车轮和钢轨表面无油污。 （17）确认已对手动操作和自动控制系统检查并进行限位高速。
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（18）确认手动操作和自动控制系统，以及相应的限位开关、制动器、警报系统、连锁机构等动作准确无误。
（19）确认电气专业已作电气回路检查和绝缘调整，预备状态下各用电线路通、断电状态正确无误，绝缘可靠。
（20）将小车移至柱列侧，用水准仪测量主梁的上拱度。 （21）准备砝码作负荷试运转用。
（22）上述试运转准备工作做好之后可进行以下试运转。
2.空负荷试运转
（1）接通电源，操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符； （2）分别开动各机构的电机，其大、小车运转正常不卡轨；各制动器制动准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠；
（3）当吊钩下放至最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应小于2圈（固定圈除外）；
（4）起重机的防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠地工作。
3.静载荷试验
（1）开动起升机构，进行无载荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项试验不小于三次，应无异常现象；
（2）将小车停在跨中，载荷逐渐加至额定载荷后，小车往返运行数次，各部分无异常现象，卸载后，门架无异常现象；
（3）起升1.25倍的载荷，在离地面100～200mm处，停留时间为10min,应无失稳现象；
（4）卸去载荷，将小车开到跨端，检查门架金属结构，应无开裂、油漆脱落或其他影响安全的损坏或松动等缺陷。
（5）试验三次后，主梁不得有永久变形,测量主梁实际上拱度应大于0.7S/700mm; （6）将小车停在跨中，起升起重量的额定载荷至离地200mm，测量主梁的实际上拱度，其值应符合下表：
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起重机静刚度允许值
起重机类别 通用门式起重机 A4~A6 测量部位 主梁跨中 允许值（mm） S/800 4.动载荷试验
（1）各机构分别进行动载荷试验，然后作联合试验；
（2）起重量为额定载荷的1.1倍，对每种动作在整个运行范围内作反复起动和制动，
（3）累计时间不小于1h.各机构的动作应灵敏、平稳可靠，安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确、可靠；
（4）有安全过载保护装置的，经动载荷试运转合格后，还要按规定进行安全过载保护装置的试验；
项 目 各机构动作 安全保护、联锁装置、限位开关动作 检 查 要 求 灵敏、平稳、可靠 准确、可靠 七、交工验收
安装完毕后，在自检合格的基础上，报市特种设备监督检验所进行监检验收，验收合格后，整理好合格证、使用证书、检验报告书、检验安全合格证后交付使用单位。
八、安全文明施工
1、吊装作业安全技术措施
（1）起重指挥人员必须持证上岗；必须按规定手持指挥旗、口吹指挥哨进行指挥。
（2）起重作业捆扎用的钢丝绳的规格要经过计算选择。
（3）起重作业时，对于构件捆绑要认真检查、并且必须进行试吊。 （4）起重作业时，起重臂或重物下不得有人停留、工作、通过。
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