9、金属热处理的概念是什么？
答：对金属或合金在固体情况下采用如热、保温及冷却等措施，实现改变金属内部组织，消除内应力，提高材料机械性能，从而获得理想的工艺要求。
热处理包括：退火、淬火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮、发蓝等。
10、离心泵为什么能得到广泛应用？
答：离心泵与其他种类的泵相比。具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小，出水均匀，可以制造各种参数的水泵，效率高等优点，因此该泵得到广泛应用。
11、简述离心泵的优缺点。
答：优点是能与电机相连接，正常运行及检修维护量少，工作性能好。
缺点是效率较低（一般为65%~85%）。 12、泵类的对轮联接方式有几种？
答：泵的对轮连接方式有刚性连接、半挠性连接、全挠性连接和液力偶合器连接。
13、水泵产生汽蚀时有哪些现象？
答：水泵内有异音；水泵出力下降；水泵振动增大。 14、凝结水泵的空气管起什么作用？
答：凝结水泵空气管的作用，是将泵内空气及时排至凝结器，使凝结水泵正常运行。
15、凝结水泵盘根为什么要用凝结水密封？
答：凝结水泵在高度真空下工作，可靠的盘根密封是保证凝结水泵安全运行的重要条件。若凝结水泵用一般的生水密封盘根，将使凝结水污染，水质恶化。而用凝结水密封凝结水泵盘根，既保证凝结水泵正常运行，又保证了凝结水的品质。
16、胶球清洗装置的作用是什么？ 答：它是用离心泵将一定数量的胶球送入凝结器水侧，当胶球通过铜管时，可以擦去酥松的软垢，并防止继续结硬垢，保持铜管清洁，从而使机组运行的经济性得到提高。
17、工业水泵的作用是什么？
答：它是发电厂生水的升压设备，用来冷却机、炉各转动设备的盘根及生产现场的其他工业用水。 18、给水泵设前置泵的目的是什么？
答：是为了将除氧器来的经过加热除氧的水升压后再送到主给水泵入口，以防止在给水泵入口发生汽化现象。
19、给水泵液力偶合器的作用是什么？ 答：液力偶合器是装在泵与电机之间的一种传动装置，它与一般联轴器不同之处是通过液体来传递转矩。 20、什么是给水泵？
答：供给锅炉用水的泵叫给水泵。 21、什么是凝结水泵？
答：用来排出汽轮机凝结器中凝结水的水泵叫凝结水泵。
22、什么是循环水泵？
答：在发电厂中，向凝结器供给冷却水及冷却汽轮机排汽的水泵叫循环水泵。
23、简述单级悬臂式水泵解体时检查和测量的主要项目。
答：主要项目如下：
（1）检查滚动轴承是否损坏，转动是否平稳，有无麻点、腐蚀等缺陷。滚珠和内外圈接应良好，无松旷、卡涩等问题。如能继续使用时，可不必从轴上卸下。 （2）检查叶轮密封环间隙是否合适，如太大时更换。 （3）检查轴套的磨损情况，如果磨损不严重，可把轴套表面车光再用。
（4）测量轴和转子的径向跳动，这时可用两个滚动轴承为支点进行测量，如合适时可以组装。
24、使用游标卡尺前，应如何检查它的准确性？ 答：使用游标卡尺前，应擦净量爪测量面和测量刃口是否平直无损，两量爪贴合时，应无漏光现象，同时主、副尺的零线相互对齐，副尺应活动自如。 25、设备大修后，应达到什么要求？ 答：应达到下列要求： 检修质量达到规定标准。 消除设备缺陷。
恢复出力，提高效率。 （4）消除泄漏现象。
（5）安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。
（6）保温层完整，设备现场清洁。 （7）检修技术记录正确齐全。
26、DG270—140C给水泵静子部分主要有哪些组成？ 答：出入口端盖、出入口填料箱、轴瓦、瓦盖、推力盘两块、推力盘瓦、泵座、中段、导叶、密封环、导向套、平衡套、盘根冷却套、油挡、紫铜钉、紧固大螺丝等。
27、疏水泵主要由哪几部分组成？
答：型号是H2632的疏水泵组成部分如下：
（1）静止部分：由轴承室、泵壳、导叶、隔板入口盖板、格兰、盘根及地脚螺丝等。
（2）转子部分：由主轴、管级叶轮、次级叶轮、轴套、轴承、螺帽、对轮、垫圈等。
28、滚动轴承的拆装方法主要有哪些？ 答：注意事项如下：（1）施力部位要正确，原则是与轴配合打内圈，与外壳配合打外圈。（2）要对称施力，不可只打一方，引起轴歪斜、轴颈啃伤。（3）拆装前
轴和轴承要清洗干净，不能有锈垢和毛刺等。 29、联轴器拆装注意的项目是什么？
答：拆对轮时不要硬打，要使专用工具（扒子），只要转动螺丝压力机，就能很方便，很顺利地拆下来。此方法简单可靠。
装复对轮时要将对轮和轴径清理好，并进行测量合格后，进行装复，把键按记号放入槽内，把对轮加热到250~350℃，放入轴径内，用铜棒轻打入即可。 30、汽蚀现象造成的危害是什么？
答：能使材料表面逐渐疲劳损害，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝腐蚀洞。汽蚀过胜是不稳的，引起水泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时，汽泡堵塞叶轮槽直道，所以此时流量、扬程均降低，效率下降。
31、转动机械检修前应采取哪些安全措施？
答：切断电源（电动机的开关，刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下），切断风源、水源、汽源，所有有关闸板、阀门等应关闭，上述地点都挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。 32、钳工操作主要包括哪些方面？
答：包括画线、凿削、锉削、矫正、弯曲、切割、钻孔、纹孔、攻丝、套丝、刮削和研磨等。 33、滑动轴承常用哪几种润滑方法？
答：一是强制供油（如给水泵，主油泵，辅助油泵供油）。二是油环式供油润滑（如循环水泵用油环带油润滑）。
34、离心水泵与轴流式水泵在原理上有何不同？ 答：不同之处：离水式水泵是利用叶轮的旋转产生离心力，叶轮槽中的进水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳。轴流式水泵是利用叶轮的旋转产生上升力，将液体吸上及压出的。
35、泵的轴向推力有几种平衡方式？ 答：泵的轴向推力平衡方式有：（1）双面进水（单级水泵）。（2）在工作叶轮上开平衡孔，使叶轮两侧压差减小，以减小轴向推力。（3）采用平衡盘或平衡鼓，多级泵用的较多。（4）多级泵的叶轮采用相对布置方式，以减小轴向推力。
36、给水泵的轴封装置有哪几种？ 答：给水泵的轴封装置有以下几种：（1）填料轴封装置。（2）机械密封装置。（3）迷宫式轴封装置。（4）流体动力型轴封。（5）浮动环轴封。
37、拭述单级水平中开式水泵的拆卸解体步骤。 答：拆卸解体步骤是：（1）角解泵壳：拆卸联轴器销钉，使水泵与电机脱离；拆卸水平结合面螺栓及销钉，使泵盖与下部泵壳体分开，并把填料压盖卸掉；分解与系统有连接的管路（如空气管、密封水泵）分解后用布包上管头，防止落入杂物。用顶丝将泵盖顶起2~3毫米。
（2）吊泵盖：上述工作完毕并经检查后，可吊泵盖。起吊时要平稳，注意不要与其他部件卡住；
转子：把两端的轴承拆开，拿走轴盖及上轴瓦；把油环拨在下轴瓦的两边，在起吊时不致把下瓦带出；钢丝绳穿在转子两端（填料压盖处）起吊时要平稳。 38、拭述水泵转子的显著静不平衡测量的过程。 答：其过程如下：（1）将叶轮装在假轴上，放在已调整好水平的静平衡试验台上，试验台上有两条小轨道，假轴可在轨道上自由滚动。（2）记下叶轮重的一侧，因为如果叶轮存在质量不平衡，较6重的一处总是自动地转到下方停止，在偏重的对方（即较轻的一方）加重块（贴面块或用专用夹子夹住增减铁片），直到叶轮在任何位置都能停止为宜。（3）称出重块的重量就是显著静不平衡量。
39、如何测量轴承紧力和间隙？
答：将铅丝施放在上瓦顶部，轴承盖结合面用专用垫子垫好，然后将轴承盖扣上，用螺栓紧好，施力要均匀，不要压偏，如果顶部数值小于结合面数值，则是紧力，如果顶部数值大于结合面数值，则是间隙。 40、离心泵为什么会产生轴向推力？轴向推力的平衡方法主要有哪些？
答：因为离心泵工作时叶轮两侧承受的压力不对称，所以会产生轴向推力。
平衡方法：对单级泵来说平衡方法有三种：平衡孔；平衡管；采用双吸式叶轮。
对多级泵来平衡方法有两种：叶轮对称布置；采用平衡盘。
41、叙述测量平衡盘飘偏方法。
答：将两只百分表放在平衡盘直径相对180°的方向上，注意必须放在平衡的同一侧，并且表杆指向工作面。这样在转子发生轴向窜动时，两只百分表读数同时增加或减小，而且差不变。
事先把平衡盘分成8等份，百分表定在50上。然后盘动转子，记录转子在各位置时两只百分表的读数，注意测量时转子每转一周回到原位置时，两只百分表的读数应相同，否则，说明百分表固定不良。 42、对轮找中心的方法是什么？ 答：对轮找中心的方法是：（1）先把电机水泵对轮按记号对好，并穿上一只对轮螺丝。（2）在对轮上装上专用的找中心架子，架子要装牢固，百分表要固定合适。（3）按泵转动方向转动对轮，每转90°用塞尺测量一次面距，并读出百分表上的读数作好记录。（4）转动一圈后，根据记录计算偏差，其表面差要求为0.06%，面差要求为0.05%，如果不合格，重新调整，
调整后再按上述方法进行，直至合格为止。（5）装对轮螺丝时，要检查胶皮抗圈，使其间隙松紧程度要适宜，尽量做到均匀一致。
43、怎样测量分段式多级泵的轴向窜动间隙？
答：在平衡盘前面的轴上事先放一长度为10~15毫米的小垫圈，然后把平衡盘紧上，测量之前，转子应在第一级叶轮对称中心位置上，然后向进水侧和出水侧推动转子，直到推不动为止。记录向进水侧和出水侧窜动的数值，这就是转子轴向窜动间隙。一般二侧的窜动数值是相等的或相近的。如果不是，要找出原因，进行调整。
44、怎样测量给水泵的工作窜轴和事故窜轴？
答：将转子拨到另一端形式死点，再将转子拨到另一端，看百分表上的读数，这样来回窜几次就能准确地测出工作窜轴的数值来。
测量事故窜轴同工作窜轴的测量方法一样，不过测量事故窜轴时将静平衡盘拆下来，即可测量。 45、怎样检查轴承的好坏？ 答：其检查方法如下：（1）滚动体及滚道表面不能有斑、孔、凸痕、剥落、脱皮现象。（2）转动灵活，用手转动后应平衡，并逐渐减速停止，不能突然停下，不能有振动。（3）隔离架与内外圈应有一定间隙，可用手在径向推动隔离架试验。（4）游隙合适，用压铅丝法测量。
46、试述3KC634疏水泵拆卸顺序及主要质量标准。 答：该泵拆卸顺序为：（1）拆冷却水管密封真空管。（2）拆盘根格兰取出盘根。（3）拆对轮保护罩，解体对轮螺栓后校对轮中心。（4）拆泵盖螺丝，吊下上泵盖。（5）测量各级水轮轴向及径向间隙。（6）测量两端轴承紧力。（7）吊出转子，检查各叶轮及轴套。（8）可以从两端解体转子，拆掉对轮，并依次拆掉钢铃、轴套及水轮。（9）全面清理检查，必要时更新零件。 主要质量标准：（1）叶轮的径向间隙：0.25~0.30毫米（半径）。（2）叶轮的轴向间隙：2~4毫米。（3）对轮中心偏差：圆面之差为0.03~0.05毫米。圆距之差为0.03~0.05毫米。（4）轴承紧力：0.03~0.05毫米。（5）调整后转子轴窜要求为零。(6)调整后应测量转子各部位的晃动。叶轮口环处要求0.07毫米；盘根套处要求0.05毫米。
47、如何测量泵轴弯曲？
答：把轴的两端架在V型铁上，V型铁要放稳固。再把千分表支上，表杆指向中心。然后缓慢地盘动泵轴，在轴有弯曲的情况下每转一周，千分表有一个最大读数和一个最小读数，两个读数之差的一半就说明轴的弯曲强度。
48、钢铃紧力的测量方法是什么？ 答：将上瓦盖取下，在钢铃的上部放上合适的铅丝，在上下瓦盖水平接合面放上合适的垫片或铅丝，然后将上瓦盖盖上，均匀对紧的紧固螺丝。然后打开上瓦盖测量其数值，若钢铃外皮上部铅丝数值为B接合面数值为A则紧力为A-B。
49、给水泵的作用和要求是什么？
答：作用是将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。
要求：出口压力高；放置在除氧器之下；特性曲线平坦。
50、DG270—140C给水泵转动部分主要由哪几部分组成？
答：有主轴、叶轮、轴套、背帽、推力盘、挡套、键、对轮、动平衡盘积齿形垫等组成。 51、发电厂凝结水泵的作用是什么？
答：是用来将汽轮机的排汽在凝结器凝结的水抽出，经过空气抽气器和低压加热器输送到除氧器。 52、离心泵的损失主要有哪些？ 答：主要有三种：（1）容积损失：有密封环泄漏损失、平衡机构损失和级间泄漏损失。（2）水力损失：有冲击损失、漩流损失和沿程摩擦损失。（3）机械损失：有轴承、轴封磨擦损失和叶轮圆盘磨擦损失。
53、联轴器的作用是什么？常见的联轴器有几种？ 答：作用是把水泵轴与原动轴连起来一同旋转。联轴器又称联轴节、对轮、靠背轮等。
常见的有以下几种：液力联轴器；刚性联轴器；弹性联轴器；齿形联轴器。
54、轴密封装置有哪几种？各有何优点？ 答：主要有三种：（1）填料密封：优点是检修方便工艺简单，对多级泵来说密封效果很好。
（2）机械密封：优点是磨擦力小寿命长，不泄漏，在轴圆周速度较大的场合（＞60米/秒）也能可靠的工作。（3）迷宫式轴封：优点是可靠、安全、维护量少，不受转数限制。
55、简述离心泵的工作原理。
答：离心泵的式作原理就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮槽中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力高于进水管内压力，水就在这个压力差作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断地吸水，不断供水。
56、什么是冷却倍率？
答：每吨排汽凝结时，所需要的冷却水量，叫冷却倍率。冷却倍率=冷却水量／排汽量。 57、加盘根的方法如何？
答：把盘根切成30°角，加时接口要错开120°~180°为宜，松紧要适合。
58、310轴承各位数字代表的意义是什么？
答：3代表中窄系列；10代表轴承内径d=1035=50毫米。
59、DG270—140C型给水泵与DG400—140型给水泵在平衡轴向推力上有何不同？ 答：不同是DG270—140型给水泵在轴头侧增装了一套推力装置（即推力瓦块、推力盘）。 60、哪些电器工具和用具不准使用？
答：没有接地线、损坏的、绝缘不合格的工具和用具一律不准使用。
61、在给水泵中容积损失包括哪些？
答：密封环泄漏损失；平衡机构泄漏损失；级间泄漏损失。
62、给水泵油系统主要由哪些部件组成？
答：主油泵、辅助油泵、油箱、冷油器、滤油器、减压阀、油管路等。
63、给水泵平衡装置组成部件有那些？
答：平衡盘装置是由平衡盘、平衡板、平衡衬套、平衡板压盖等部件组成。
64、试述滑动轴承瓦合金层的刮削的操作要求？ 答：操作要求：（1）必须掌握好刮削部位和刮削量。（2）刮削工作应从下瓦开始，先着色，刮去轴瓦上有印色的地方。（3）反复刮削轴瓦直至轴颈与下瓦均匀接触为止，接触角应在65°±5°内。（4）新浇注的轴瓦须在加工后再刮削，先修刮一半的修刮量，然后再置入轴颈，着色研磨后再修刮。在修刮楔形间隙时应使b'－b=0.03~0.04毫米，b'＞b间隙的目的是便于润滑油进入轴颈底部，形成足够油压将轴抬起，确保润滑。（5）上瓦检查应无脱壳与磨损。
65、简述测量和调整分段式多级水泵轴向总窜动的方法？
答：在分段式多级泵组装完毕之后，分别向进水侧和出水侧推动转子，直到推不动为止，将深度尺靠在轴端，测量并记录向进水侧和向出水侧窜动时深度尺上的读数，二者之差就是窜动量。调整推力盘与末级叶轮之间的垫片的厚度，使调后窜动量=1／2总窜动量－（0.1~0.5）毫米，这时便可认为水路基本对中。一般总窜动量为6~9毫米。
66、简述（NL型）凝结水泵检修时的检查和测量项目。 答：其检查项目和测量项目是：（1）检查水泵的进出水壳体、前盖、筒体、导叶接管和各级导叶、要求应光洁平整、内部干净、无铸造夹渣及遗留物，无水垢、无裂纹等损伤、无砂眼、无腐蚀孔洞。
（2）检查水泵叶轮、诱导轮、轴套、调整套、轴键、平衡活动塞、推力环等转动部件，要求无磨损、清洁无裂纹、无腐蚀和变形，相互配合应正确。（3）检查叶轮密封环和衬套，要求应清洁无变形和裂纹。（4）检查测量轴弯曲度、各处径向晃动度、密封环与叶轮径向间隙、诱导轮与衬圈之间的间隙和推力轴承组装前后转动部件的上下窜动量，应符合技术要求。（5）检查泵内密封润滑管路和其他部件，要求各水封管、接头、三通应畅通，其他件应无磨损、腐蚀、变形等损失。
67、盘根的作用是什么？加盘根的质量要求是什么？ 答：作用：一是防止高压液从泵中漏出，二是防止空气进入泵内。
要求：盘根的密封是靠盘根和轴套外圆表面的接触来实现的，其严密性可用松紧盘根、压盖的方法来调节，盘根不准压的太紧或太松。太紧增加盘根和轴套的摩擦，降低盘根和轴套的使用寿命，严重时会造成发热和冒烟，甚至能使盘根和轴套烧毁，使泵无法运行；太松则泄漏量增加，甚至因渗漏过多或大量空气经盘根进入泵内，使泵无法工作，盘根理想程度、松紧程度，是液体从泵内渗漏出来成滴状，以每分钟60滴左右为宜。
68、如何计算泵的轴向推力？
答：泵的轴向推力计算公式为：F=（P2－P1）3（πD2／4－πd2／4）式中：F为轴向推力；P2为出口压力；P1为入口压力；为圆周率；D为卡圈直径；d为轴颈直径。
69、改善汽蚀性能的措施有哪些？
答：减少吸入管阻力；降低首级叶轮进口流速；采用抗汽蚀性能好的材料；装设前置泵；装设诱导轮。 70、怎样检查流动轴承的好坏？ 答：进行下列检查：
（1）滚动体及滚道表面不能有斑、孔、凹痕、剥落脱皮现象。 （2）转动灵活，用手转动后应平衡，并逐渐减速停止，不能突然停下，不能有振动。
（3）隔离架与内外圈应有一定间隙，可用手在径向推动隔离架试验。
游隙合适，用压铅丝法测量。
71、DG270---140C型水泵与DG400---140型给水泵中的中段密封有何不同？导叶的压紧有何不同？ 答：DG270---140型给水泵中段密封是利用金属结合面直接密封。
DG400---140型给水泵中段密封是利用高压石棉垫子密封。
DG270---140C型给水泵导叶压紧靠各级导叶上的4个紫铜钉来压紧，紫铜钉的高度为0.60~0.80毫米。
DG400---140型给水泵导叶压紧是把导叶用齐封螺丝上在中段上的，是利用导叶压紧齿形垫子。
72、工作过程中泵的输水量及压力不足试分析可能的原因？
答：其可能的原因有：（1）叶轮损坏，不能正常地把能量传给水。（2）盘根漏气严重，水量不足。（3）水流通道堵塞，如入口底阀，叶轮槽短，出入口管内有杂物或入口门瓣脱落。（4）泵的转速低。（5）并联的泵，出口压力低于母管压力水顶不出去。 73、在什么情况下应更换新轴？
答：主轴轴径严重腐蚀，麻点多而深，弯曲超标（无法直轴的情况下），各部探伤有裂纹的轴，轴被损坏，在这种情况下应更换新轴。
74、提高给水泵抗汽蚀性能的措施有哪些？ 答：措施如下：（1）增加叶轮入口直径和叶片入口边宽度。（2）在叶轮前加装诱导轮。（3）采用双重翼叶轮。（4）合理确定几何安装高度及吸入管路的损失。（5）加装低速前置泵。
75、循环水泵外壳为什么做成蜗形？ 答：原因如下：（1）泵外壳做成蜗形的原因主要是：水流入泵壳后运行路线是螺旋状的，泵壳做成蜗形后能使水流减少撞击损失和避免发生涡流。（2）泵叶轮顺圆周方向出水，必须逐渐扩大泵壳的通流部分，才能容纳从前面来的水量，使叶轮四周输出的水不致受到很大的阻力。
76、给水泵解体拆卸前应注意哪些安全事项？
答：给水泵在解体拆卸螺栓前，工作负责人必须先检查进出口阀门确已关严，然后将泵体放水门打开，放尽存水，防止拆卸螺栓后有压力水喷出伤人。 77、试述用靠尺法找水泵中心的工艺过程？ 答：（1）、把电机地脚下垫片清理干净，不应有毛刺卷边现象。为调整方便，将垫片放回原位，装上地脚螺栓。 （2）、两个靠背轮对好位置，开始时先用钢板尺放在靠背轮四周比较一下电机与泵的两个靠背轮的相对位置，找出偏差值的方向后，先粗略的调整一下。 （3）、将电机地脚螺栓略紧点劲，然后使用平尺或钢板尺进行细找，圆周上、下偏差可用电机地脚下垫片调整（注意每个地脚螺栓下面的垫片5片），左右偏差可调整调节螺栓或使用大锤移动电动机进行调整就可以达到要求。 （4）、在找圆周中心的同时，要注意到两个靠背轮的端面是否平行，可用塞尺测量比较配合进行，一般是首先左右粗略调整，消除上、下张口，并使两靠背轮外圆上下一样，然后仔细消除左右张口及外圆左右偏差。 （5）、圆周、平面中心调至合格，把靠背轮900或1800再测量一下，若无变化，牢固的紧好电机地脚螺栓，最后左右上下核对一次。 （6）、装靠背轮螺丝。
78、给水泵第一级叶轮是如何与导叶对中心的？ 答：把第一级叶轮装在轴上，注意与入口轴套或轴的凸肩必须靠上，然后把转子拨在第一级叶轮对中心的位置上，这时叶轮出口槽道前盖板内缘应与导叶槽道避开相差2毫米，则叶轮对中心后，应为1.5毫米； 测量时由于泵轴低头，所以从叶轮上方看，数值可能大于2毫米。从下方看可能小于2毫米，因此最好把轴调平。
如果第一级叶轮与导叶对上中心，数值符合要求，那么就在联轴器侧的轴上作一记号，一般可做在与轴瓦端面相齐的地步，组装可根据记号判断水轮与导叶是否对中心。
79、叙述捻打直轴法的直轴过程？ 答：直轴时，把轴放在硬木上（或垫有铜皮的方块上），凹面朝上，然后用锤子捻棒敲打，使轴的凹面材料受敲打面延伸，把轴校直。捻棒一般为硬钢或黄铜棒，其下端弧形与轴径面相符，目的使捻打时不损伤轴面。敲打时先从轴弯曲度最大的地方开始，受打的范围为圆周的1/3，可预先在轴上画好。1/3之一圆弧中心打的次数要多一些，遇到两边打的次数要少一些。最初伸直较快，以后较慢。在捻打的过程中，要及时测量轴弯曲的变化情况，不要打过头。 80、简述测量水泵转子晃动的方法？ 答：测量转子晃动的方法和测量大轴弯曲的方法一样，不过是将百分表指向叶轮密封环中心。然后转动转子每转一周百分表上的读数有一大一小，两数之差就是转子的晃动度。
81、给水泵油压调整有哪些方法？ 答：（1）、油压升高，将油压调整阀打开，用螺丝调整压盖松开使阀座顶起，调至所需要的油压即可； （2）、油压降低，用同样的方法将螺丝调整压盖向下紧，使阀壁关闭，使油压升高至所需要的压力即可。 82、泵的检修步骤是什么？ 答：（1）、拆对轮保护罩和对轮螺栓； （2）、拆盘根压盖，取出盘根，校验中心； （3）、拆泵体中分面螺栓，吊泵盖； （4）、拆两端轴承盖螺栓，取下轴承盖； （5）、吊出转子； （6）、用专用工具拆下对轮及滚动轴承； （7）、松开泵轴两侧的背帽，依次取下盘根套、叶轮； 83、简述泵的组装过程？ 答：（1）、组装转子的各套装件，其顺序与解体时相反；