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包装车间工作规范及要求
目录
第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备：
三、主要工作介绍：
四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单：
第二部分----操作程序： 一、总流程
二、成品入库程序----检验程序----维修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 四、包装操作
第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责
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包装车间工作规范及要求（讨论后）
第一部分----岗位分析：
（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 一、组织工作： 1、机构图： 包装主任 文员 仓库 检验组 车缝组 包装组 打包组 装卸组 后勤 维修组 餐巾组 … 十组 一组 一组 … 九组 餐巾布 成品 纸箱 热封PE餐具/注塑 条码/塑袋/ 挂牌等材料 等辅料 2、说明：
a、仓库职能主要体现在成品与包装材料两方面，其中包装材料主要有纸箱、塑料袋、餐巾布、热封PE等辅料，餐具/注塑、条码/挂牌/彩页等几类材料，有专人负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼操作的）。
b、打包组还要参加高频热封、塑封、铆铆钉等工作。
C、其中管红女车间暂无装卸组、后勤及餐巾组，检验组与包装组各只设了4个小组。 二、人员配备： 1、人员配备图表： 岗 位 姓名 备注 大类 明细 车间主任 / 全面负责包装车间日常操作及管理 文员 / 统计/工资结算/等文秘工作 检验组长 / 下设N个小组 车缝成品 车缝成品入库的数量清点/堆放/维修/退货 纸箱 兼装箱、打包工作。纸箱入库清点核对 餐巾布 兼操作挎边餐巾布计件生产，餐巾布入库清点 仓库 热封PE板 餐具/注塑材料 开具领料单到餐具仓库领取餐具到车间/发放 条码/挂牌/塑袋等包装材料 领料（发料至车间由周俊英操作） 包装组长 / 下设N个小组 维修组长 外协返工产品的维修工作及记录 车缝组 餐巾布组长 有N台设备/组长计件生产 打包组 / 装箱/打包/叠放 装卸组 餐具/成品包的装卸及一些杂活 后勤 / 打卡管理/作息打铃/电梯/等后勤工作 第2页、共9页 thomas
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2、说明：
a、检验组设置了N个小组，每组配置1小组长，有4名检验员，小计N人; b、包装组设置了N个小组，每组设有4名包装工，暂无小组长，小计N人; c、车缝组下设维修组（N人）。 d、打包组有N人， e、装卸组有N人。 f、其他人员N人： 合计：N人。
三、主要工作介绍：
1、外协/总厂车缝成品入库、外协不合格品的退货及部分产品的维修工作; 2、全检外协加工的产品并进行质量记录及反馈;
3、纸箱/塑料袋的入库及餐具/注塑产品、条码/挂牌/彩页、热封PE板等包装材料的领用
与发放;
4、餐巾布的挎边加工及部分材料的高频热封/塑封等加工; 5、按生产计划及包装要求进行包装工作; 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常;
7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。
四、存在的几个问题及部分解决办法：
1、由于包装材料及成品的到位及质量问题频繁出现，造成包装工作的不正常，并使主管
大量的精力消耗在协调外部上。
2、资料的不准确或更改未及时通知造成大量的审核与沟通工作，甚至包装成品的错误;
解决：第一层、责任部门信息更改，要有书面更改通知（如工作联系单）并提前发送，
第二层、由于生产单上的包装信息往往是在定单后期比较准确，故最好在定单后期，下达“包装指导书”。
3、车缝成品仓库的概念不强，外协/总厂车缝的成品只有入库，没有出库，直接由包装工
拿走，甚至出现几个组抢包的现象。
部分解决：把待检验品、检验合格品、待维修品三者务必区分开来，作好标识。 4、包装材料（纸箱、塑袋、餐具、彩页/挂牌等）没有纳入公司的品管体系，供应商发过
来后没有经过检验关，入库就等于进仓了，检验职能变成由车间来完成了，而标准不明确，若出现批量错误或信息不全，易造成批量返工或误工（注:纸箱车间只检验一下唛头，而纸箱本身的尺寸及质量问题未检验）。
5、包装工作分配后，包装小组领材料不统一，分散领料。且数字配套性监控未到位，需
要包装工有很好的自觉性。否则包装完成后，材料多出，自觉性强的包装组会返工，检查是否漏放材料;反之，则会造成包装材料少放、多放甚至没放的错误。 解决：暂是无法统一领料，但是由专人发料并作记录，以此来控制）
6、车间对每日的实际包装进度（即日产量）的统计不准确，每日的实际包装产量未汇总。
解决：要求成品数字为塑袋封口封好的成品数字，同时要注明材料如纸箱到位情况。 7、由于一批产品不是一次性到位的，造成包装也不是一次性完成，故小组剩余的包装材
料的整理存放及到货后包装的正确性管理欠缺，易出现错误，而且剩余包装材料由于时间长质量、数量受损。
解决：一个产品的包装材料/内配件放一个袋或箱里，作好标识。
8、包装成品后的堆放及标识管理需加强，以便监装人员能快速、准确地明确待装柜货物
的所在地。
解决：成品装箱堆放好后，要求在堆放区前作一标识，注明“单号、货名、数量、箱数、是否今天出货”等信息。
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9、包装车间车缝维修记录没有，外协返工扣赔数额只能估算，检验日报表没有细化，且
还做一份假账。
解决：1、每月包装车间的车缝组维修工时总和由于车间目前暂无法细化至哪个中队、 什么单子、多少工时、哪些问题，故暂要求车间每月底提供该月车间返工汇总后各中 队的摊派。例，7月返工总工时3000工时，9000元，有5个中队，则根据实际情况， 由包装车间控制返工情况，摊派任务至5个中队。
2、检验报告上的假账到底要不要？？（建议不要做！请领导确认）。 （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 部门 A、从该部门获得的信息或内容 B、提供的信息或内容 关系 备注 生产单/生产计划/包装计划 包装计划及准备工作 A→B 工作联系单/更改通知等 生产部 生产日报表/异常处异常等处理与反馈、调度工作 A←B 理单/工作联系单 作业指导书/包装要求及资料/ 技质部 按要求操作 或返工 A→B 包装指导及成品验货报告 成品及入库单/ 签收的入库回单/成A→B 返工后的成品及清单 品进仓数量统计/ 外协 见说明1 返工清单的回单 返工产品及单据 A←B 餐巾布/发货单-刀/层数;热封后餐巾布/PE板/等材A→B 的PE板/发货单;发泡等配件;样品 料的缺料反馈 发料组 见说明2 / 归还的样品 ←B 包装材料（如条码/彩页/挂牌/餐领料单/补料单 A←B 具/桢板/脚套等）及返修补料 仓库 以上材料的发料单 回单 A→B CAMPING类的纸箱、塑料袋 塑料袋由仓库点供应 箱唛纸 A→ 材料到达信息 数，卸到车间 注塑 塑件(酒杯、砧板)/清单 回单 A→B 裁剪 补料 补料单 A←B 车间生产的产品+入库单 / A→B 车缝 返修及返修工时记录 返修包+返修通知单 A←B 见说明3 业务员 成品检查、商检、船头样发货要求 / A→ 见说明4 五金 钢架 / A→ 安装车间 安装拉杆后的包装品 / A→ 采购 配件及包装资料到位计划 质量反馈 A→B 说明1：a、外协车缝产品入库单（一式三份，外协厂留底一份，两份随货到厂，包装车间 留一份，签收回单一份，回单由驾驶员/跟单员带回外协厂）。
b、退维修产品同样操作，由包装车间用红字开具“发货单”（一份三份，留底一
份，两份随货到外协厂，外协厂留一份，签收回单一份，随车带回包装车间）。
（以上两份作为定单月结算依据，即外协厂结算时要凭包装车间签收的单据） 说明2：发料组提供餐巾布给包装车间时要注意计划，控制好进度，同时要发货单上要注
明刀数、层数。
说明3：包装车间提供返修产品至车缝车间，要随附《返修通知单》，（注明：单号、品名、
数量、返工数、外协厂、待填写的工时）。工时由车缝车间填写。表格见附件
说明4：销售部要发船头样，已书面发货通知形式通知生产部，由生产部操作。不要直接
到包装车间。
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第二部分-----操作流程：
（三）、操作流程： 一、总流程： 1、总流程图： 生产单/生产计划
包 装 计 划
成品进仓 材料进仓 信息系统 信息系统 包装资料准备
任务分配 成品入库 再制品加工 /人员安排 包装材料准备 内配件准备
成品检验 成品维修
封样
包 装
装箱/打包
成品堆放
成品抽检 出 货
注：此处的内配件：指成品包里面要放在材料，如餐具、台布等。
此处的包装材料：指成品包拉链拉好后要放或粘的材料，如塑袋、条码、彩页等。
2、流程说明：
①、生产部下达生产单、生产计划及包装计划给包装车间;
②、包装车间根据计划及要求制定包装计划，并准备好包装资料，明确相关要求; ③、包装车间接收车缝产品入库并进行检验及退返工工作，作好成品准备（-----成品
进仓信息系统）;
④、领取并整理相关包装材料与内配件（餐具/注塑产品、条码/彩页/挂牌等、纸箱/
塑料单等等）（-----材料进仓信息系统）;
⑤、进行再制品（餐巾布、旦斯尼网布/部分内袋/桢板套塑袋后的热封等）的加工; ⑥、进行检验、包装等任务的分配及小组等人员的安排;
⑦、整理好包装所需的车缝成品及材料等，进行封样工作及流水化包装操作; ⑧、包装好后，打包组按计划及要求进行装箱及打包工作; ⑨、成品堆放在指定的区域并作好标识; ⑩、监装人员按发货单要求装柜出货。
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