并稍开室外压缩空气母管放水放气阀，防止管道内积水冻冰。 5.2.8.5 冬季机组停止运行时，如果压缩空气系统停止运行，应开启锅炉房、汽机房压缩空气母管放水放气阀，防止管道内积水冻冰。 5.2.9 油系统设备冬季防冻措施
5.2.9.1 污油箱和净油箱油位计在冬季最好设置电伴热装置。 5.2.9.2 A列墙侧和机房西大门口布置的油管道应经常检查，如管壁温度低于5℃应放尽管道内的存油或强近油循环或投入主油箱电加热。
5.2.9.3 汽轮机顶轴油泵处应设置温度计，运行人员应加强巡回检查，保持温度在5℃以上。
5.2.9.4 机组停止运行时，应根据油温情况及时停止润滑油冷却水或投入电加热。
5.2.10 汽机专业其它设备防冻措施
5.2.10.1 当机组停止运行凝结水系统可以停止时，短期内不再投入时（10天以上），应对系统放水，放水时要将系统内各设备及管道内积水放净。
5.2.10.2 打开#5、#6、#7低加汽侧、水侧放水门将低加内积水全部放尽。
5.2.10.3 打开排汽装置热井放水门，将热井内水全部放掉。 5.2.10.4 打开#5、#6、#7低加进出口管道放水门将管道积水放尽。 5.2.10.5 将凝结水再循环管道内积水放尽。 5.2.10.6 将除氧器内水根据情况决定是否放掉。
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5.2.10.7 放水后应将凝泵坑积水池水排尽。
5.2.10.8 给水系统设备在冬季机组停止运行时，如锅炉长时间不上水时（一般为10天以上），停止给水泵润滑油冷却水，停止电动给水泵电机冷却器冷却水，停止给水泵密封冷却水，并将冷却水管道内积水放尽，根据情况放尽给水管道内积水。
5.2.10.9 冬季机组停止运行时，应关闭水环真空泵补水门，将真空泵内、分离器内积水放尽，关闭真空泵换热器冷却水。
5.2.10.10 冬季机组停止运行时，应将大小机油净化水箱、真空净油装置水箱内积水放掉，防止水结冻造成设备损坏，当厂房温度低于5℃时，应增设碘钨灯等方法来防冻。
5.2.10.11 注意检查各部位放置的温度计,发现温度计损坏或丢失及时汇报更换。 5.3
电气专业防寒防冻措施
5.3.1 各厂用配电室、室外电缆沟要每班检查一次，检查沟内是否有水，发现有水，及时汇报值长及有关单位，联系处理。
5.3.2 蓄电池室温度应保持在5～35℃，当温度超过上述范围时，要及时汇报部内，同时采取措施，并增加检查次数。
5.3.3 继电保护小间温度保持在15℃～30℃，值班人员当班期间要按规定时间进行设备巡回检查，当空调故障时应及时联系有关人员处理。
5.3.4 柴油机室温度应保持在15℃～30℃，要注意检查柴油机电加热器运行是否正常，同时注意检查暖汽、热风幕等采暖设施运行正常、门窗关闭应严密。
5.3.5 环境温度达零下15℃时，220KV开关机构箱及端子箱内的电
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加热要投入运行，每两个小时检查一次。
5.3.6 检查时将各部位温度记录在专用记录本上，发现问题，及时联系处理。 5.4
化学专业防寒防冻措施
5.4.1 水工专业
5.4.1.1 深井及供水管线冬季防冻措施
5.4.1.1.1 深井泵坑封堵严密，上盖加盖保温材料，保证泵坑内温度在5℃以上。
5.4.1.1.2 水化值班人员要合理调整深井泵的运行方式，在用水量较大时可以投运全部深井运行；在用水量较小时必须保证供水管线两末端深井运行；各停运泵应每隔三小时试转一次；#3深井、#6深井无特殊情况，必须保持运行。
5.4.1.1.3 水化值班人员要加强巡回检查，检查深井泵及管线运行情况，发现管线有漏泄时，要及时通知检修处理，防止在深井泵坑内外形成大量的冰层。
5.4.1.1.4 工业蓄水池进出水管路阀门保证常开，无特殊情况不得切换；生活消防水池进出水管路阀门常开，无特殊情况不得切换。 5.4.1.1.5 经常检查蓄水池水位，防止蓄水池溢流结冰。
5.4.1.1.6 深井供水管线沿线的有关阀门井内管道、阀门保温完好，阀门井盖完好，井内温度在5℃以上。
5.4.1.1.7 定期检查水源地供水管线沿线的预埋层应完好。 5.4.1.1.8 各深井泵电源操作箱箱门完好并加锁。
5.4.1.1.9 冬季要合理调整供水管线至工业蓄水池及生活消防蓄水池
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的水量，加强各阀门井的管理。
5.4.1.1.10 冬季运行人员加强巡回检查，每两小时检查一次。 5.4.1.2 综合水泵房冬季防冻措施
5.4.1.2.1 冬季要检查室外、楼梯、过道等环境温度低的地方有关水系统管道或设备的保温是否完整。
5.4.1.2.2 冬季在综合水泵房内设置温度计，定期检查其室内温度，保证综合水泵房内的环境温度在5℃以上，并做记录，发现低于1℃时，及时根据设备情况启动设备或联系工程部添加增温设备。 5.4.1.2.3 综合水泵房内的暖通设备管式换热器应全部投入运行，值班人员每2小时检查一次所辖各设备间的采暖设施及保暖情况，发现问题及时联系处理。
5.4.1.2.4 冬季要加强综合水泵房门窗的管理，要检查到门窗关闭，玻璃齐全，孔洞封堵完好，轴流风机出口挡板关闭是否严密，出入各设备间要检查门棉帘是否挡风、悬挂良好，随手关门。 5.4.1.2.5 综合水泵房前池观察井井盖完好，并加保温。 5.4.1.3 生活、消防及工业水系统冬季防冻措施
5.4.1.3.1 冬季要定期检查地下管线沿线的预埋层是否完好。 5.4.1.3.2 所有室外布置的消防水阀门井内阀门、消防栓、管道加保温，阀门井上盖保温材料，并检查各阀门井井盖盖好，井内温度在5℃以上。
5.4.1.3.3 所有室外布置的生活污水井和雨水井上盖完好，必要时加盖保温材料。
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5.4.1.3.4 冬季应加强对消防水稳压罐、稳压泵的检查，并检查稳压罐保温完整，并检查该处温度不低于5℃。
5.4.1.3.5 综合水泵房内柴油消防泵柴油机用油应使用-30#柴油，检查该处温度不低于5℃。
5.4.1.3.6 冬季生活、消防及工业水系统停运时间最长不超过4小时，尽快恢复系统运行，如超过4小时，应彻底放掉管道内存水存压。 5.4.1.3.7 室外露天布置的消防水系统（主变、高厂变、启备变、油罐等喷淋系统）应关闭控制阀，并将控制阀后的疏水开启，将存水放净。
5.4.2 化学专业
5.4.2.1 化学水箱及连接管道冬季防冻措施
5.4.2.1.1 冬季要定期检查生水箱、超滤水箱、除盐水箱及出入口连接管道的保温是否完整，保温不完整时，及时联系检修人员进行处理。 5.4.2.1.2 冬季要定期检查生水箱、超滤水箱、除盐水箱的排污管及出入口连接管道、阀门应投入电伴热运行，并检查电伴热运行良好。 5.4.2.1.3 冬季系统长时间停止运行时，应打开所有放水门，将各水箱及管道内积水放净；如无法放水，可在系统有拐点可能存水的地方联系检修放水，防止管道积水冻坏。 5.4.2.2 压缩空气系统冬季防冻措施
5.4.2.2.1 空压机及干燥器要保证在正常状态下工作, 干燥器在空压机投入运行时必须同时投入运行。
5.4.2.2.2 空压机出口干燥器要定期检查，保证供给压缩空气的品质。
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