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18油漆工程
油漆工程包括木基面油漆和主钢面油漆，所有外露金属构件均做防锈处理。 1油漆工程的施工工序为：
基层处理—→打底子—→涂刷油漆。 2两种油漆的构造做法
木基面油漆的构造做法为：木基面清理、除污—→打磨—→底油一道—→调和漆二道—→工序验收。
方钢面油漆的构造做法为：清理金属面除锈—→刮腻子、磨光—→防锈漆一道—→调和漆二道—→工序验收。
3油漆工程的施工方法
基层处理：木基层表面油漆前，要求将表面的灰尘、污垢清除干净，表面上的缝隙、毛刺、节疤和脂囊修整后，用腻子填补。抹腻子时对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。磨砂纸时要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。金属基层表面油漆前，应将表面除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物。
打底子：在处理好的基层表面上刷底子油一遍（可适当加色），并使其厚薄均匀一致，以保证整个油漆面色泽均匀。
抹腻子：其目的是使表面平整。在基层上满抹一层腻子，待其干后用砂纸打磨，腻子磨光后，把表面清理干净，再涂刷一道清油。
涂刷油漆：涂刷油漆的方法与所用油漆的性质有关，因此，在施工时要选用正确的方法，并且一定要注意在整个涂刷油漆的过程中，油漆不得任意稀释，最后一遍不宜加催干剂。涂刷中，后一遍油漆应待前一遍干燥后方可进行
19脚手架工程
工程采用扣件式钢管脚手架作为景观墙体、凉亭等工程施工用脚手架。良好的脚手架底座和地基对于脚手架的安全极为重要，须铺放垫木和安装底座，垫木必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距
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尺寸摆放后加以固定。
搭设脚手架须注意杆件的搭设顺序，立杆纵向间距1.2m，大横杆步距1.2m，上下横杆的接长位置须错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，且相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受压情况发生，确保施工安全。
剪力撑设置在每段脚手架的两端,斜杆与地面夹角为45°～60°，斜杆除两端用旋转扣件与立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
人在上面施工时，必须系安全带。
20面层铺装工程施工
各施工基础做好开始面层铺装工作。 1米石铺装
石米、水泥、色粉的比例为25：15：1，举例如2.5包石米，1包水泥，7斤色粉混合，石米、水泥、色粉必须要搅拌均匀。
将搅拌均匀的石米用灰匙涂抹于基础混凝土上（厚度一般为1.5-2cm），并用力拍平压实。使石米分布均匀，紧密平整，弧度圆，待其干固到一定程度（2-6小时）后，就可以进行刷洗，刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子，刷洗应当从石米的周边开始，同时要用充足的水把刷掉的灰泥洗去，把每一粒暴露出来的石米表面都清洗干净，刷洗后3-7天后，再用10%的盐酸水洗一遍，使暴露的石米表面色泽更明净，最后还要用清水把残留盐酸全部冲洗掉。 2卵石铺装
卵石铺地一般分预制和现浇两种，现浇法是先铺垫30cm厚M7.5水泥沙浆，再铺2cm素水泥浆，待素浆稍凝，即用备好的卵石，一个个的插入素浆内，用木镘轻轻敲打使路面整齐高度一致（平铺石料嵌入三分之一立铺石料嵌入三分之二）卵石要扁，圆，长，尖，大小搭配；卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，不要弄成十字形或直线行，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分松疏，然后用清水将石子表面水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30%掺入草酸液体，洗刷表面即可。 3石材铺装
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石料采用强度不低于10MPa的花岗石，加工成的块石板为矩形立方体表面平整，四周侧面与上平面垂直，四条边棱角线挺直。成品厚度误差小于土2MM。块石铺砌紧密，铺砌图案根据设计图纸，石料颜色由设计单位与建设单位商量确定。
石材本身不应有较大色差，否则施工单位需提交最深与最浅色的样板与甲方、景观设计师审批并作色控验货标准
先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。
铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水，灰比为1：2左右），水泥奖应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以2.5-3cm为宜，放在石板块时高出预定完成面约3-4MM为宜）。用灰匙拍实抹平，然后进行石块板预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲板中部，震实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底部相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量浇水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整。
铺贴顺序应从里向外逐行进行挂线铺贴，缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗岩，大理石不应大于1mm。
铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无裂缝，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、无污迹为止。铺好后石板块两天内禁止行人和堆放物品。
面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计），检查方法用小锤轻击和观察检查。
质量要求：块石地面铺贴要求严格控制平整度，缝路要横平、竖直，如果块石铺贴要求空缝时，应做到缝宽一致，勾缝深度一致，不得有空鼓现象出现。
在同一范围施工，首尾部分尺寸要平均，不要出现迷你小块铺面，施工单位需提交细部施工图与景观设计师审批。
所使用的水泥砂浆底层或封口需注意所含成分及留意工序，以免出现白浆外渗等不良效果。
所有石材的烧面不应使用光面石材进行加工。 所有自然面的石材不应有明显人工痕迹。
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避免在垂直面上出现“渗斑”情况。
a. “渗斑”情况通常发生于错误的安装方法或在安装石材物料时采用错误的黏合剂或胶粘剂产品。不要采用内涵高钠物料的水泥砂浆底层，此物料时非常不稳定的，当天气潮湿时，水会渗出并产生钠渗斑，于石材接口处出现水泥污迹的条斑。
b. 采用高质量的水泥砂浆产品，例如：日本、德国或英国产品或参考其成分比例，或人造胶乳的水泥砂浆或采用干性安装方法均可降低此问题的
避免在水平面上出现“渗斑”情况
a. “渗斑”通常发生在立面改变的情况下，例如：楼梯。只需要于楼梯水平面石材底部的一米内采用石材胶粘剂或环气树脂粘剂，其后的水平面可采用高质量水泥，渗斑浆不会或减少发生。
b. 应注石材安装后，其安装底层完全干透后方可把口封，避免水分与钠引起化学变化。
避免石材变色石材的颜色转变多数因为在清洁时使用错误的清洁剂而产生的。酸性的清洁剂将令任何浅色的花岗岩退色，在此情况下，只可采用溶剂如酒精或其他生产商建议的石材清洁剂。 4水泥砖铺装
当水泥砖作为车行道铺装时，基础混凝土制作完成后，在其上铺设不少于3cm厚的比例为1：3的干水泥砂浆，用灰匙整平，水泥砖铺筑时应先铺边缘和导向材料，铺装应轻轻放平，用橡皮锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时，应取出水泥砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。当水泥砖为人行道铺装时，其基础垫层为100厚级配碎石，基础完成后，在其上铺设25-40厚中粗砂密实震压。
为使水泥砖排列整齐，每块的间距一致，要利用平准线，于铺设地点四角插好木椿，用绳拉张，作为铺水泥的平准线，除了纵横间距笔直整齐外；另还需一条高度准线，以控制水泥砖面高度齐一。水泥砖在收边需要切割时，一定要仔细，认真，使收边的缝隙均匀一致，整齐划一。
铺好水泥砖后应沿线检查平整度，发现水泥砖有移动的现象，应立即修整，最后用细砂扫缝，并在表面浇水，使细砂下沉填实。
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5汀步铺装
汀步的材质大致分为自然石，加工石及人工石，木质等；自然石的选择，以呈平圆形或角形的花岗岩最为普遍；加工石依加工程度的不同，有保留自然外观而略做整形的石块，有经机械切片而成的石板等，外形相差很大；人工石是指水泥砖、混凝土制平板或砖块等，通常形状工整一致；木质的则如粗树干横切成有轮纹的木墩、竹杆或枕木类的平摆法等；无论何种质材，基本的汀步条件是：面要平坦，不滑，不易磨损或断裂，一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。
汀步铺设时，先从确定行径开始，在预定铺设的地点来回走几趟，并把足迹重叠成最密集的点圈化起来，石板就安放在该位置上；一般成人的脚步间隔平均是45-55cm，石块与石块间的间距则保持在10cm左右，汀步露出地面高度通常是3-6cm。
施工的步骤则先挖土，安置石块，再调整高度及石块间距；确定位置后就可以填土，将石块固定，使踏在上面不摇晃。 6草坪格施工
在铺设支撑层时，特别要注意保证有足够的渗水性，但最主要的还是牢固性。 支撑层的受压情况和厚度由假设的施压物决定，（汽车、人行道等等），如承载小汽车需30厘米厚度。
铺设草坪格前，必须先在支撑层上铺设一层厚2－3厘米的沙/砂混合物。 草坪格既可排成一排，也可梯形排列。各草坪格均应拼接完好，可以用通用工具将其制成弧形或其它造型。可将白色标志块嵌入草坪格。
草坪格底部交错排列可使其很好的固定安装在地基上。按要求可能需要在整块地区外围加框或者用固定钉将其固定，为避免草坪格可能发生的热胀情况，必须在每 块草坪格之间预留1-1.5厘米的缝隙。
植草要分二步完成。先填入基层土，然后在土上洒水，使其稳固，接着撒上草籽，最后再撒上一些土以使基层土与草坪格顶端等高。
在草籽发芽期间，必须经常浇水，不要在新植草皮上行驶，一旦草皮完全长好，此区域即可投入使用。
经常照看植草路面，如有必要的话，割草、施肥。这样便可长久拥有一个优
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