乙烯装置DCS系统升级改造 电气、仪表施工方案
4.2.1、组织机构
项目经理：胡正坤
区域经理：郑高飞、李泽春 项目总工：张世国
施工经理：马振贤 安全经理：刘宗顺 质量经理：刘建国
电仪项目负责人：孙立鹏
电气、仪表技术员：赖文龙 质量负责人：孙立鹏 安全负责人：孙立鹏
施工班组
五、主要施工工艺及控制要求 5.1、电气安装工程施工方案 5.1.1、项目概述
A、为仪表DCS机柜提供50KVA，220VAC/GPS电源的动力电缆（3*185）敷设。 B、为仪表DCS机柜提供25KVA，220VAC/市电电源的动力电缆（3*50）敷设。 5.1.2、施工要求及工作准备
A、为保证电气专业施工顺利进行，仪表技术员应前期进驻施工现场、全面仔细地核对，测算施工材料，及时提交施工图预算，及时编制施工方案和施工作业技术交底。 B、加强施工组织管理，确保统筹按排，分工明确，责任到人。 C、大力加强文明施工及成品保护的管理，确保工完，料净、场地清。
D、严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。
5.1.3、电缆盘应进行标识：以电缆盘的铭牌为准，并用油漆在电缆盘上写上规格、型号、长度。低压电缆在敷设前应检查其绝缘（低压电力电缆用1000V兆欧表）。测量其泄漏电流等是否符合要求。电缆敷设前，必须核对每一盘号电缆的型号规格、数量和包含的电缆根数。
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5.1.4、电缆应连续整条敷设，尽量减少中间接头，除线路长度超过最大制造长度。规格较大的电缆应根据电缆盘的不同长度优化组合，尽量减少电缆断头。
5.1.5、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉。电缆不得有压扁、绞拧、护层折裂等损伤。电缆在桥架内应排列整齐，不宜交叉。桥架内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m设个固定点，水平敷设每隔30m设个固定点，转弯两侧设固定点，电缆的固定夹具应为黑色尼龙自锁型，并适合户外使用。在终端处挂设电缆牌。电缆敷设时其弯曲半径不小于：聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D。电缆埋地敷设时严禁平行敷设于管道的上方或下方。
5.1.6、铠装电缆的接地线应符合电缆芯线截面在150 mm2及以上接地线截面应为25 mm2，电缆芯线截面在120 mm2及以下接地线截面应为16 mm2。
5.1.7、电缆敷设完成后应及时用符合设计的材料按使用说明书堵好配电室的电缆进口。装置区及时盖上盖板，桥架盖板时必须将锁扣固定好。
5.1.8、电缆挂牌，挂牌应用防腐材料制作，写明电缆编号、起点位号、终点位号、中压电缆还应有长度，字迹应端正、清晰。
5.1.9、电缆敷设完毕后应将端头密封，防止电缆受潮。 5.1.10、送电：
1）各种试验合格，具备送电条件。
2）二次线路正确可靠，各种保护的动作顺序、动作整定值、设备开关动作情况应正确可靠，具备送电条件。
3）送电电气试验人员必须在场配合。
4）送电前再次检查电缆的绝缘电阻及接线相序。 5）送电前办理用电申请、用电票。 6）送电前准备对讲机1付。 5.2、仪表安装工程施工方案 5.2.1、项目概述
拆除裂解装置DCS机柜间原有4面交流电源柜，新装2面UPS电源柜、1面半GPS电源柜、半面市电柜，工程师室新增12个操作台，拆除1面网络机柜，新增1面网络机柜，新增4面控制柜，新敷设原5面继电器柜、22面原控制器柜（由原2路UPS供电，改为1路UPS和1路GPS供电）、4面新增控制器柜、1面网络机柜、26个计算机主机操作台间的电缆，设备接地等。 5.2.2、施工要求及工作准备
A、为保证仪表专业施工顺利进行，仪表技术员应前期进驻施工现场、全面仔细地核对，测算施工材
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料，及时提交施工图预算，及时编制施工方案和施工作业技术交底。 B、加强施工组织管理，确保统筹按排，分工明确，责任到人。 C、大力加强文明施工及成品保护的管理，确保工完，料净、场地清。 D、严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。 5.2.3、设备材料的接收、检验及保管的主要施工技术措施 A、设立仪表出、入库明细帐本。
B、仪表设备及安装材料运至现场后，立即组织力量进行开箱检验，逐一清点，检查外观质量，登记造册，妥善保存合格证、说明书及有关技术文件，立即组织有关人员进行仪表调试，杜绝质量不合格材料用于工程。对于已安装在设备上的仪表，应根据具体情况或拆卸保存，或采取相应妥善保护措施。经过验收合格的仪表及安装材料，必须及时存放于专用仪表库。
C、发现仪表设备和安装材料存在质量问题，必须立即报告业主，对于重点仪表设备的开箱检验，必须通知业主及有关方面到场，并做好开箱检验记录。
D、所有到货的仪表设备在进行检查、校验完毕后，必须重新恢复其原有外包装且放回外包装箱内，以便于妥善保管及查找。对于已安装的仪表设备，必须进行必要的防护处理。
E、 仪表必须单独设置庫房，重要仪表设备需存放在庫房内，避免风吹、雨淋、日晒等外界条件对仪表造成损害。 5.2.4、设备拆除安装
（1）、保护性拆除4面交流电源柜，需将原接线电缆拆除，并对电缆头进行编号。
（2）、使用门型架及手动葫芦，将拆除的机柜吊起后，使用液压车将机柜运至业主指定地点存放。 （3）、保护性拆除一路UPS至5面继电器柜、22面原控制器柜的动力电缆。 （3）、将新到货机柜运至安装位置后，按照规范要求进行并柜，具体如下：
项 目 垂直度 水平度 每米 相邻两盘顶部 成列盘顶部 水平度 盘间接缝 相邻两盘边 成列盘面 允许偏差（mm） 1.5 2 5 1 5 2 5.4.4、电缆敷设及仪表校接线主要施工技术措施 （1）施工准备
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1)、根据到货电缆长度对照电缆表，或实际测量的电缆敷设长度，编制电缆分配表，根据分配表合理分配每盘电缆上应放的电缆编号。
序号 盘号 电缆号 型号规格 起点 终点 电缆号 电缆号 注：表后电缆号，施工时贴在电缆的两端作为临时标识。 2)、制作电缆盘支架，准备起重工具，必要时要有吊车配合施工。 （3）检查与试验
1)、室内部分需掀开活动地板，室外部分需掀开桥架盖板或电缆沟盖板。
2)、电缆、光缆的型号、长度、规格符合设计要求，外观良好，保护层不得破损。 3)、绝缘电阻及导通试验检查合格。 4)、控制室机柜已安装完毕。
5)、电缆（导线）的绝缘层表面应平整，且色泽均匀无机械损伤。 （4）敷设
1)、按先远后近，先集中后分散的原则，以中控室为起点，开始敷设。
2)、电缆应集中敷设，敷设过程中，必须有专人统一指挥，并停止在汇线槽和桥架上空的吊装、焊接等作业。
3)、不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内应分隔敷设。
4)、电缆在汇线槽内应排列整齐，在垂直汇线槽内敷设时，应固定，并做到松紧适度。 5)、环境温度过低时，应有预热措施。 （5）电缆头制作
1)、制作前应根据敷设时所贴的临时标识，挂号电缆标识牌。
2)、电缆头制作前，应再次作绝缘及导通试验，确认电缆无损后方可剥线，并做好绝缘记录。 3)、制作时，从剥电缆皮到制作完应连续一次完成，防止受潮。 4)、剥切电缆时不得伤及芯线绝缘。
5)、铠装电缆应用钢线或喉箍卡将钢带和接地线固定。
6)、屏蔽线的屏蔽层应露出保护层15—20mm，用铜线捆扎两圈，接地线焊在屏蔽层上。 7)、电缆终端头应用绝缘胶带包扎密封，本安回路统一用天蓝色胶带。 （6）导通与绝缘试验
1)、接线前，必须对电缆、导线逐一进行导通检查及绝缘试验。
2)、绝缘试验和导通检查时，裸露导体的端头不得触地，不得与其它裸露线接触。
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3)、 仪表电缆（电线）的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量，其芯线之间，芯线对地之间的绝缘电阻应大于5MΩ。
4)、电缆、电线的导通检查应使用万用表的电阻档或校线设备，当电缆导线的绝缘层有颜色区别时，应先按颜色确定线号，然后逐一复查。
5)、检查及试验测试中发现有问题的电缆，应予以更换。 （7）校接线
1)、接线前应使用万用表或校线器对电缆导线逐一确定线号，这一步骤可以与导通检查一并进行。 2)、接线前应核对接线图与仪表、电气元件说明书，二者的电源、输入、输出及其它信号线必须一致，极性应正确。
3)、接线宜采用端子压接，线号标志应清晰，多股芯线头应压冷压接线片。 4)、备用芯线应统一处理，统一排列。
5)、盘内本安回路导线应独自成束，当不能满足要求时，本安回路导线与其他回路导线间应用绝缘纸隔离。
（8）防爆与接地
确认电缆敷设完毕后，应在汇线槽进入控制室处采取隔爆密封措施，在分界处制作气密沙封，用阻火密封填料填充，形成密封阻火层。
1)、电缆屏蔽线必须单端接地,宜在控制室内接地,同一线路的屏蔽层应具有可靠连续性。 2)、安全接地、本安接地、工作按地必须分开，绝缘电阻应符合规范规定和设计要求。
3)、聚乙烯控制室新增盘柜接地的安全接地和系统接地必须分开，每个机柜采用2条16mm2的接地线接至控制室的接地箱。
4)、集中控制室内新增的2个辅操台接地，每个辅操台采用1条16mm2的接地线接至室内的接地箱。 5)、接地电阻均不得大雨4Ω。
6)、测量接地电阻时，应选择较干燥的天气下进行测试。 （9）电缆防火及防鼠
电缆敷设、校线完毕，检查无误后，应及时进行控制室电缆入口的封闭工作。对于现场电缆桥架，应针对实际情况采取必要的防火保护措施。 （10）改造接线端子
22面原控制器柜和5面继电器柜内增加接线端子，需确认停电后，将原接线电缆保护性拆除，并做好标记，施工人员必须按照设计蓝图对柜内接线端子进行改造，改造完后，必须与蓝图确认无误，测量绝缘电阻后，方可送电。
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