药剂仓库的固定储备量，应按当地供应、运输等条件确定，一般可按最大投药量的( B )天用量计算。其周转储备量应根据当地具体条件确定。
A.5～10 B.7～15 C.15～30 D.10～20 设计沉淀池和澄清池时应考虑( A )的配水和集水。
A.均匀 B.对称 C.慢速 D.平均
异向流斜管沉淀池，斜管沉淀池的清水区保护高度一般不宜小于( A )m；底部配水区高度不宜小于1.5m。
A.1.0 B.1.2 C.1.5 D.0.8 快滤池宜采用大阻力或中阻力配水系统。大阻力配水系统孔眼总面积与滤池面积之比为( C )。
A.1.0％～1.5％ B.1.5％～2.0％ C.0.20％～0.28％ D.0.6％～0.8％
当采用氯胺消毒时，氯和氨的投加比例应通过( C )确定，一般可采用重量比为3：1～6：1。
A.计算 B.经济比较 C.试验 D.经验
气浮池溶气罐的溶气压力一般可采用0.2～0.4MPa；( A )一般可采用5％～10％。
A.回流比 B.压力比 C.气水比 D.进气比
工业企业生产用水系统的选择，应从全局出发，考虑水资源的节约利用和水体的保护，并应采用( A )系统。
A．复用或循环 B．直流或循环 C．复用或直流 D．直流
凝聚剂的投配方式为( D )时，凝聚剂的溶解应按用药量大小、凝聚剂性质，选用水力、机械或压缩空气等搅拌方式。
A．人工投加 B．自动投加 C．干投 D．湿投
选择沉淀池或澄清池类型时，应根据原水水质、设计生产能力、处理后水质要求，并考虑原水水温变化、制水均匀程度以及是否连续运转等因素，结合当地条件通过( D )比较确定。
A．工程造价 B．同类型水厂 C．施工难度 D．技术经济
平流沉淀池的每格宽度(或导流墙间距)，一般宜为3～8m，最大不超过15m，长度与宽度之比不得小于4；长度与深度之比不得小于( D )。
A．5 B．6 C．8 D．10
悬浮澄清池宜采用穿孔管配水，水在进入澄清池前应有( A )设施。
A．气水分离 B．计量 C．排气 D．取样 三层滤料滤池宜采用( B )配水系统。
A．小阻力 B．中阻力 C．中阻力或大阻力 D．大阻力 地下水除铁曝气氧化法的工艺：原水曝气一( C )一过滤。
A．沉淀 B．絮凝 C．氧化 D．混合 水和氯应充分混合。其接触时间不应小于( D )min。
A．60 B．20 C．25 D．30
通向加氯(氨)间的给水管道，应保证不间断供水，并尽量保持管道内( C )的稳定。
A．流速 B．流态 C．水压 D．流量。 计算固体凝聚剂和石灰贮藏仓库的面积时，其堆放高度一般当采用石灰时可为( A )m。当采用机械搬运设备时，堆放高度可适当增加。
A.1.5 B.1.2 C.1.0 D.2.0
脉冲( A )可采用30～40s，充放时间比为3：1～4：1。
A.周期 B.持续时间 C.形成 D.间隔 气浮池接触室的上升流速，一般可采用( C )mm／s，分离室的向下流速，一般可采用1.5～2.5mm／s。
A.2～10 B.8～15 C.10～20 D.15～30。
每个无阀滤池应设单独的进水系统，( D )系统应有不使空气进入滤池的措施。
A.出水 B.冲洗 C.排水 D.进水
地下水除铁除锰采用淋水装置(穿孔管或莲蓬头)时，孔眼直径可采用( C )mm，孔眼流速为1.5～2.5m／s，安装高度为1.5～2.5m。当采用莲蓬头时，每个莲蓬头的服务面积为1.0～1.5m2。
A.2～6 B.3～6 C.4～8 D.5～10。
采用叶轮表面曝气装置时，曝气池容积可按( A )分钟处理水量计算；叶轮直径与池长边或直径之比可为1：6～1：8，叶轮外缘线速度可为4～6m／s。
A．20～40 B．20～30 C．15～30 D．10～20
加氯(氨)间外部应备有防毒面具、抢救材料和工具箱。防毒面具应严密封藏，以免失效。( C )和通风设备应设室外开关。
A．报警器 B．加氯机 C．照明 D．氯瓶 下面关于给水工程设计的说法，正确的是( A )。
(1)给水工程设备机械化和自动化程度，应从提高供水水质和供水可靠性、降低能耗，提高科学管理水平，改善劳动条件和增加经济效益出发，根据需要和可能及设备供应情况，妥善确定
(2)给水工程设备机械化和自动化程度，应从提高科学管理水平，改善劳动条件和增加经济效益出发，根据需要和可能及设备供应情况，妥善确定
(3)对繁重和频繁的手工操作、有关影响给水安全和危害人体健康的主要设备，应首先考虑采用机械化或自动化装置
(4)对繁重和频繁的手工操作和危害人体健康的主要设备，应首先考虑采用机械化或自动化装置
A．(1)、(3) B．(2)、(3) C．(1)、(4) D．(1) 凝聚剂用量较小时，溶解池可兼作( C )。
A．贮药池 B．搅拌池 C．投药池 D．计量池 设计隔板絮凝池时，絮凝时间一般宜为( A )min；
A．20～30 B．15～20 C．10～15 D．12～15
机械搅拌澄清池是否设置机械刮泥装置，应根据池径大小、底坡大小、进水( B )含量及其颗粒组成等因素确定。
A．浊度 B．悬浮物 C．含砂量 D．有机物 气浮池的单格宽度不宜超过( B )米；池长不宜超过15m；有效水深一般可采用2．0～2．5m。
A．6 B．10 C．12 D．8 滤池的工作周期，宜采用( D )h。
A．8～12 B．10～16 C．10～18 D．12～24
移动罩滤池过滤室滤料表面以上的直壁高度应等于冲洗时滤料的( C )高度再加保护高。
A．滤层 B．平均 C．最大膨胀 D．水头损失。 地下水除铁除锰采用喷水装置时，每( D ) m2水池面积上宜装设4～6个向上喷出的喷嘴，喷嘴处的工作水头一般采用7m。
A．5 B．6 C．8 D．10。
液氯(氨)加药间的集中采暖设备宜用( A )。如采用火炉时，火口宜设在室外。散热片或火炉应离开氯(氨)瓶和加注机。
A．暖气 B．电热炉 C．火炉 D．空调 凝聚剂和助凝剂品种的选择及其用量，应根据相似条件下的水厂运行经验或原水凝聚沉淀试验资料，结合当地药剂供应情况，通过( B )比较确定。
A．市场价格 B．技术经济 C．处理效果 D．同类型水厂
沉淀池和澄清池的个数或能够单独排空的分格数不宜少于( C )。
A．同时工作的个数 B．三个 C．两个 D．四个 设计机械絮凝池时，搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自第一档的( B )m／s逐渐变小至末档的( )m／s。
A．0．5；0．1 B．0．5；0．2 C．0．6；0．3 D．0．6；0．2
异向流斜管沉淀池，斜管( C )液面负荷，应按相似条件下的运行经验确，一般可采，用9．0～11.0m3／(m2?d)。
A 进水区 B．配水区 C．沉淀区 D 出水区
移动罩滤池的设计过滤水头，可采用( A )m，堰顶宜做成可调节高低的形式。移动罩滤池应设恒定过滤水位的装置。
A．1．2～1．5 B．1．0～1．2 C．0．8～1．0 D．1．5～1．8 地下水除锰宜采用接触氧化法，当原水含铁量高于2．0mg／L、含锰量高于1．5mg／L时，应通过试验确定。其工艺流程必要时可采用：原水曝气一( C )一1次过滤除铁一2次过滤除锰。
A．沉淀 B．絮凝 C．氧化 D．混合
当采用氯胺消毒时，氯和氨的投加比例应通过( C )确定，一般可采用重量比为3：1～6：1。
A．计算 B．经济比较 C．试验 D．经验
投加消毒药剂的管道及配件应采用耐腐蚀材料，加氨管道及设备( D )采用铜质材料。
A．应该 B．尽量 C．不宜 D．不应
凝聚剂投配的溶液浓度，可采用( B )％(按固体重量计算)。
A．3～10 B．5～20 C．5～10 D．3～15
经过混凝沉淀或澄清处理的水，在进入滤池前的浑浊度一般不宜超过( D )度，遇高浊度原水或低温低浊度原水时，不宜超过15度。
A．3 B．5 C．8 D．10
设计机械絮凝池时，池内一般设( D )档搅拌机。
A．4～5 B．1～2 C．2～3 D．3～4
异向流斜管沉淀池，斜管设计一般可采用下列数据：管径为25～35mm；斜长为1.0m；倾角为( D )。
A．30 B．75 C．45 D．60 快滤池、无阀滤池和压力滤池的个数及单个滤池面积，应根据生产规模和运行维护等条件通过技术经济比较确定，但个数不得少于( B )。
A．三个 B．两个 C．两组 D．三组
地下水除铁接触氧化法的工艺：原水( B )一接触氧化过滤。
A．预沉 B．曝气 C．消毒 D．投药
水源的选用应通过技术经济比较后综合考虑确定，并应符合下列要求( B )。
(1)水量充沛可靠 (2)原水水质符合要求
(3)符合卫生要求的地下水，宜优先作为生活饮用水的水源 (4)与农业、水利综合利用
(5)取水、输水、净化设施安全经济和维护方便 (6)具有施工条件
A．(1)、(2)、(5) B．(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6) C．(1)、(3)、(5) D．(1)、(3)、(5)、(6)
城镇水厂和工业企业自备水厂的自用水量应根据原水水质和所采用的处理方法以及构筑物类型等因素通过计算确定。城镇水厂的自用水率一般可采用供水量的( C )。
A．1％～5％ B．3％～8％ C．5％～10％ D．8％～15％ 石灰宜制成( A )投加。
A．乳液 B．粉末 C．颗粒 D．溶液
设计穿孔旋流絮凝池时，絮凝池每格孔口应作( D )对角交叉布置。
A．前后 B．左右 C．进出 D．上下 异向流斜管沉淀池，斜管沉淀池的清水区保护高度一般不宜小于( A )m；底部配水区高度不宜小于1．5m。
A．1．0 B．1．2 C．1．5 D．0．8
脉冲澄清池的( C )高度和清水区高度，可分别采用1．5～2.0m。
A．沉泥区 B．进水层 C．悬浮层 D．配水区。
虹吸进水管的流速，宜采用( C )m／s；虹吸排水管的流速，宜采用1．4～1．6m／s。
A．1．0～1．2 B．1．2～1．5 C．0．6～1．0 D．0．8～1．2 地下水除铁除锰采用跌水装置时，跌水级数可采用( C )级，每级跌水高度为0．5～1．0m，单宽流量为20～ 50m3／(h?m)。
A．1～2 B．2～3 C．1～3 D．2～4
加氯、加氨设备及其管道应根据具体情况设置( A )。
A．阀门 B．检修工具 C．管径 D．备用
湿投凝聚剂时，溶解次数应根据凝聚剂用量和配制条件等因素确定，一般每日不宜超过( A )次。
A．3 B．2 C．4 D．6。
沉淀池积泥区和澄清池沉泥浓缩室(斗)的容积，应根据进出水的( B )含量、处理水量、排泥周期和浓度等因素通过计算确定。
A．浊度 B．悬浮物 C．含砂量 D．有机物 同向流斜板沉淀池斜板沉淀区液面负荷，应根据当地原水水质情况及相似条件下的水厂运行经验或试验资料确定，一般可采用( A )m3／(m2?h)。
A．30～40 B．15～25 C．10～20 D．20～30 水力循环澄清池清水区的( D )流速，应按相似条件下的运行经验确定，一般可采用0．7～1．0mm／s。
A．进水 B．出水 C．水平 D．上升
快滤池宜采用大阻力或中阻力配水系统。大阻力配水系统孔眼总面积与滤池面积之比为( C )。
A．1．0％～1．5％ B．1．5％～2．0％ C．0．20％～0．28％ D．0．6％～0．8％
地下水除铁一般采用接触氧化法或曝气氧化法。当受到硅酸盐影响时，应采用( A )氧化法。
A．接触 B．曝气 C．自然 D．药剂 加氯(氨)间应尽量靠近( D )。
A．值班室 D．氯库 C．清水池 D．投加点
用于( A )的凝聚剂或助凝剂，不得使处理后的水质对人体健康产生有害的影响。
A．生活饮用水 B．生产用水 C．水厂自用水 D．消防用水
与凝聚剂接触的池内壁、设备、管道和地坪，应根据凝聚剂性质采取相应的( C )措施。
A．防渗 B．防锈 C．防腐 D．防藻
当沉淀池和澄清池排泥次数( C )时，宜采用机械化或自动化排泥装置。
A．不确定 B．较少 C．较多 D．有规律 设计折板絮凝池时，絮凝时间一般宜为( A )min。
A．6～15 B．5～10 C．6～10 D．5～12
同向流斜板沉淀池应设均匀( A )的装置，一般可采用管式、梯形加翼或纵向沿程集水等型式。
A．集水 B．进水 C．配水 D．排泥
滤料应具有足够的机械强度和( D )性能，并不得含有有害成分，一般可采用石英砂、无烟煤和重质矿石等。
A．水力 B．耐磨 C．化学稳定 D．抗蚀 地下水除铁曝气氧化法曝气后水的pH值宜达到( C )以上。
A．5．8 B．6．5 C．7．0 D．6．0 投加液氯时应设加氯机。加氯机应至少具备指示瞬时投加量的仪表和防止水倒灌氯瓶的措施。加氯间宜设校核氯量的( B )。
A．仪表 B．磅秤 C．流量计 D．记录仪
工业企业生产用水量、水质和水压，应根据( A )要求确定。
A．生产工艺 B．生产设备 C．生产原料 D．产量 符合水厂厂址选择要求的是( A )。
(1)水厂厂址的选择，应通过技术经济比较确定 (2)给水系统布局合理 (3)不受洪水威胁
(4)有较好的废水排除条件 (5)有良好的工程地质条件
(6)有良好的卫生环境，并便于设立防护地带 (7)少拆迁，不占或少占良田 (8)施工、运行和维护方便
A．全部 B．(1)、(2)、(3)、(5)、(6)
C．(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(8) D．(1)、(2)、(5)、(6)、(7)
药剂仓库的固定储备量，应按当地供应、运输等条件确定，一般可按最大投药量的( C )天用量计算。其周转储备量应根据当地具体条件确定。
A．5～10 B．10～15 C．15～30 D．10～20 絮凝池宜与沉淀池( C )。
A．宽度一致 B．深度一致 C．合建 D．高程相同
水力循环澄清池导流筒(第二絮凝室)的有效高度，一般可采用( C )m。
A．1～2 B．2～3 C．3～4 D．1．5～2．5 洗滤池根据采用的滤料不同的冲洗强度及冲洗时间分为：①q＝12～15L／(s?m2)，t＝7～5min；②q＝13～16L／(s?m2)，t＝8～6min；③q＝16～17L／(s?m2)，t＝7～5min；如果采用双层滤料过滤其冲洗强度和冲洗时间应选( B )。
A．① B．② C．③ D．不在上述范围内 地下水除锰宜采用接触氧化法，当原水含铁量低于2．0mg／L、含锰量低于1．5mg／L时，其工艺流程可采用：原水曝气一( B )过滤除铁除锰。
A．双级 B．单级 C．混凝 D．直接
除铁滤池当采用锰砂滤料时；承托层的顶面两层需改为( C )。
A．石英砂 B．砾石 C．锰矿石 D．卵石