2、安全设施现状 （1）矿井采掘布置情况
麻窝煤矿目前有掘进工作面4个，巷道维修头1个，无采煤工作面；其中掘进工作面为820运输巷、12202切眼、870专用回风巷、870专用运输巷，巷道维修为12202运输巷维修。 （2）通风系统：
矿井采用中央并列式通风，通风方法为抽出式，主要通风机型号为FBDZ-6№15/2，功率2×55kw，一台工作一台备用。掘进工作面采用局部通风机（型号FBDN05/2×11）供风。矿井现有两个进风斜井，一个回风平硐，井下实行分区通风，各采、掘工作面都采用独立通风，掘进工作面的风电、瓦斯电闭锁齐全有效。 （3）压风与自救系统：
地面建有空气压缩机站，安设有三台空气压缩机，型号：LG-110-8型3台，两台工作，一台备用。压风主管为D108×4.4无缝钢管，压风支管为D57×3.5无缝钢管。采煤工作面运输巷、回风巷,掘进工作面都设置有压风自救站。
（4）矿井安全检测监控系统：
矿井安装了KJ73N型煤矿综合监测监控系统，有主机2台（一用一备），双回路供电。对矿井的瓦斯、风速、负压、CO、温度、水仓水位、设备开停、主要通风机开关、局部通风机开关、通风机总负压等环境和生产系统参数进行了集中监测，并能发出声光报警信号。 （5）人员定位系统：
矿井安装有KJ128A型人员定位系统和DS-8116HS-S型视频监控系统。
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入井人员随身携带识别卡。
（6）防尘及供水施救系统：
地面建有一个高位水池容量200m3，还有备用防尘、消防水池150m3一座，矿井供水主管选用DN100焊接钢管，供水支管选用DN75焊接钢管。井下巷道每隔50m安有一组支管及阀门，连接喷雾器和洒水软管。井下各硐室都安装有供水阀门和管路。
（7）矿井通信系统：
煤矿调度室电信对外有线电话（085223213846）、40兆光纤互联网网络。建成以煤矿调度室为中心，井下各作业点、地面重要场所、井下各硐室、各车场通信网络。井下程控电话系统型号HJD-8，在井下各采掘工作面、车场、机电硐室、装载点、运输大巷等处设的固定通信。
（8）防灭火系统：
地面水池的设置同上，以静压供水方式向地面及井下供水，符合设计要求。井上下都布置有消防材料库，各机电硐室也配备了相应的灭火器材。加强了对采煤工作面采空区的CO、温度实时监测，增加了CO、温度监测探头。
（9）矿井供电系统：
矿井设计采用双回路供电：两回路电源来自遵义县110KV罗江变电站10KV线路不同母线(专线， LGJ-95导线，6km)。矿方已与供电部门签定了供电协议，供电电源连续可靠。
地面供电设S11—500/10,10/0.4型变压器2台，分列式运行，1台工作1台备用，井下供电变压器两台，KBSG--100/10/0.69局扇专用，其他设备KBSG--800/10/0.69。
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（10）矿井紧急避险系统
在+820车场附近按要求设置了一个紧急避险硐室，额定避险人数25人，长30m，断面9.7m。采用通过通风，采用半圆拱断面、喷浆支护，已通过验收投入使用。硐室安装有防护密闭门，并设有过渡室、生存室、卫生间等，室内设置有饮用水管、压风自救器、瓶装饮用水、备用矿灯、电话、自救器、急救药箱等，设置齐全。
（11）瓦斯抽放系统
由于麻窝煤矿按煤与瓦斯突出煤矿管理，按设计已在地面回风井附 近建立了如下瓦斯抽放系统：
高负压抽放系统选择2BEC－40型水环式真空泵两台(一台工作、一台备用),其工况点参数为：Q高=94m/min，H高=58.2kPa，390rpm；耗水量9m/h.台；配套防爆电动机YB315M-6(110kW、380V)。管径为Φ273×6.0mm的矿用阻燃抗静电聚乙烯型料管作为抽放主管，选择管径为Φ219×5.0mm的矿用阻燃抗静电聚乙烯型料管作为抽放支管。
低负压抽放系统选择2BEC－40型水环式真空泵两台(一台工作、一台备用)，其工况点参数为：Q低=104m/min，H低=58.6kPa，440rpm；耗水量9m/h.台；配套防爆电动机YB315M-6(110kW、380V)。管径为Φ273×6.0mm的矿用阻燃抗静电聚乙烯型料管作为抽放主、支管。
型号 2BEC-40 2BEC-40
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3
3
3
3
2
转速(r/min) 390 440 电机功率(KW) 110 110 最大抽放量(m3/min) 94 104.2 极限真空(Kpa) 160 160 备注 高负压 低负压 3、矿井瓦斯治理现状 （1）、防治瓦斯管理制度
①矿井建立了以矿长为第一责任的各级领导、管理人员防治瓦斯的岗位责任制，制订了一系列防治瓦斯管理的规章制度和各级员工防治瓦斯的岗位责任制。
②瓦斯检查严格执行区域巡回检查制度。采掘工作面每班巡回检查不少于3次，临时停工不停风地点和栅栏地点每班检查不少于一次。回采工作面、煤巷掘进工作面严格执行“一炮三检”制度，瓦斯检查执行现场交接班制度。瓦斯日报表“三对口”，数据真实可靠，每天报送矿长和总工程师审阅。各采掘工作面和其它地点一旦发现瓦斯积聚，由瓦斯检查人员立即撤出工作人员并报告矿调度室进行处理，井下启封密闭及时制定了瓦斯排放措施。
③定期清扫、冲刷大巷粉尘，采掘工作面采取了喷雾洒水放炮、个体防护等综合防尘措施。
④定期组织防治瓦斯的安全专项检查。 ⑤矿井实行分区通风。
⑥各掘进工作面都编制了防止误穿煤层的安全技术措施，各石门揭煤工作面都编制了专门的石门揭煤安全技术措施并认真遵照执行。
（2）、配备了防治瓦斯专职人员
矿井设置了通防队，专职负责全矿瓦斯煤尘等的预防与处理。矿井配置了12名专职瓦斯检查员，专职瓦斯检查员对采掘作业面及其它作业地点的检查次数、检查周期符合《煤矿安全规程》的规定。
专职瓦斯检查人员都经过专门培训取得了特殊工种操作资格证。
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（3）、防治瓦斯、煤尘的装备与设施
①矿井装备了瓦斯监控系统一套。矿井主要进风巷、回采工作面、岩巷掘进工作面和有煤尘飞扬的煤掘工作面安装了防尘水管，水管按规定设置了三通分支接防尘喷头。另外，主要进风巷煤斗上下口转载点均安装了喷雾装置。
②加强矿井通风管理
矿井有完善、独立的通风系统。采取机械通风，通风设施建筑质量与维护较好。井下风流稳定，矿井坚持以风定产。临时停工停风地点设置了栅栏，巷道贯通及时调整了通风系统。
3矿井按煤与瓦斯突出设计和管理，严格按俩个“四位一体”防突○
措施规定，在布置二采区期间，未进行煤与瓦斯突出鉴定或突出危险性评估之前，不得进入煤层，对12202回采区域进行瓦斯抽放，经效果检验无突出危险后方可进行采掘作业，做到“不掘突出头，不采突出面”。
4加强了对盲巷的处理，对报废巷道和采空区及时进行了封闭。 ○
（4）、防止各种引爆火源采取的有效措施
①防止放炮火源，严格执行《煤矿安全规程》有关放炮的规定。 ②防止电气火花，井下电气设备的选用符合规程规定的设备。 ③防止静电火花和消除杂散电流。井下没有人穿化纤衣服，矿及时向工人发放了棉质工作服。矿制定并采取了有效措施，减少杂散电流的产生。
④防止明火。矿执行井口检身制度，井下无电炉、灯泡取暖。 ⑤井下没有存放汽油、煤油、变压器油等，井下巷道没有乱扔的棉纱、布头、润滑油等易燃物。
（5）、防止灾害扩大措施
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