行检修。
4.2.2 所有检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。 4.2.3 凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂“警告牌”；进入内部检修，要办理“安全作业许可证”。
4.2.4 在容器内或不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设有专人监护。
4.2.5 凡检修用的临时照明，应使用36V以下电压的安全灯具，要求绝缘良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。 4.2.6 在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。
4.2.7 设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验者担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
4.2.8 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理“安全作业许可证”。
4.2.9 设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯或架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。 4.3 竣工验收
4.3.1 检修完毕，移交验收前不得拆除悬挂的警示牌。
4.3.2 竣工验收时，接收和检修双方负责人应当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。 5 相关制度
5.1 《安全作业管理制度》
5.2 《防火防爆及动火作业管理制度》 6 相关记录 6.1 检修计划 6.2 安全作业许可证
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生产设施安全管理制度
1 目的
为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。 2 适用范围
本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工
3.1 主管部门：生产部——负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。
3.2 相关部门：各部门及车间——保障在生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设
4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。
4.1.2 生产设施项目实施后，各项目组负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。
4.1.3 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用
4.2.1 各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由技术人员负责讲解。
4.2.2 使用人员应达到“四懂三会”（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。
4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。
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4.2.4 机器设备发生故障，或严重事故时，按操作规程要求立即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。
4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
4.2.7 实行操作者“包机”管理，做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护
4.3.1 所有设备不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。
4.3.2 严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。
4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养，认真做好交接记录。
4.3.4 对封存、闲置的设备，不经主管部门批准，不得随意启动、转移、拆卸。 4.4 生产设施报废与拆除
4.4.1 各类生产设施陈旧老化、不适应工作需要或无再使用价值，使用部门应申请报损、报废。
4.4.2 报废、报损旧设备由主管部门按有关规定及时拆除或另行处置，并在生产设施台帐中注销。
4.4.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠；如需办理安全作业证时，按规定要求办理。 4.4.4 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。 4.5 安全设施管理
4.5.1 各种设备设施要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。
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4.5.2 对各种设备设施要进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。
4.5.3 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。
4.5.4 设备设施报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。
4.5.5 对生产设施进行检维修时，要同时对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。 5 相关制度
5.1 《设备安全操作规程》 5.2 《安全作业管理制度》 5.3 《安全检维修管理制度》 6 相关记录
6.1 生产设施验收单 6.2 设备台帐 6.3 生产设施检修记录 6.4 会议记录 6.5 交接班记录 6.6 生产设施报废审批表 6.7 安全作业许可证
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工器具管理制度
1 目的
为加强工器具管理，使工器具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身与设备安全，特制定本制度。 2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的工器具管理。 3 职责与分工
3.1 主管部门：生产部——负责监督本制度的执行。
3.2 相关部门：各部门及车间——负责在日常工作中认真执行本制度。 4 内容与要求
4.1 各车间土、木、五金、电工工具、刀具、起重工具由生产部归口管理。 4.2 生产部负责建立公司工器具台帐，并对工器具的计划、发放，使用、维护、报废进行全过程管理；各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应台帐，个人工器具须建立相应登记本，并做到帐帐相符。 4.3 各车间工器具应严格管理，公用工器具必须设专人保管。
4.4 工种变动或工作调动时，个人保管的工器具必须交回原单位方可办理有关调动手续；各车间应严格工器具交接，杜绝流失，否则按流失金额对所在部门领导进行经济处罚。
4.5 工器具保管员及使用者必须妥善保管、正确使用工器具；如丢失或非正常损坏的（影响使用性能或报废），按下列规定赔偿：丢失的按原价50～100％赔偿，非正常损坏的按原价40～100％赔偿。
4.6 各车间每季进行一次工器具盘点，无论是个人保管的还是公用的工器具必须做到帐、卡、物相符。
4.7 生产部每年组织1～2次工器具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。 5 相关记录
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