一、法国得利满S3D+BIOFOR工艺技术:
S3D沉淀池是法国得利满公司的专利技术，是集曝气沉砂、气浮除油和斜管沉淀为一体的高效沉淀池。具有处理效率高、占地面积小、污泥储存时间短、污泥浓度高、不经过浓缩直接进行机械脱水等优点。
BIOFOR生物滤池也是法国得利满公司的专利技术，具有物理过滤和生物处理两种功能，可以同时进行除碳和硝化作用。由于不需要二次沉淀，整体结构紧凑，因此大大节约了占地面积，而且美观，与周围环境更和谐。出水水质较高，可直接进行工业回用。 二、551曝气生物滤池技术：
551曝气生物滤池技术是新型微生物附着型污水处理技术，通过对生物种群的筛选、驯化使种群种类优化，其生物量大，生物链长，生化能力强，能同时完成生物处理和固液分离，最大限度地去除了水中的污染物。辅以重力滤池对BOD 、COD 、NH3-N以及油、阴离子表面活性剂等有很好的去除作用，从而生产出高品质的再生水。以551曝气生物滤池技术为核心的再生水生产技术工艺先进、成熟，已获得多项国家专利，该工艺三项技术居国际领先水平，即高效生物滤池技术、深层重力滤池技术和脱盐水预处理技术，应用范围广泛。
以恒基551曝气生物滤池技术为核心技术生产出的再生水可用做石油、化工、冶金、发电等企业的工业用水，并适用于碳钢、不锈钢、铜、铝等不同金属材料的冷却介质。
利用551曝气生物滤池的出水，采用高效工业分离技术进行预处理生产脱盐水，可使SDI指数稳定在3左右，保证RO装置长年稳定运行。脱盐水可用于包括中、高压锅炉补水在内的所有工业领域。
目前国内江河湖泊普遍遭受污染，导致自来水源水水质严重恶化。采用传统物理、化学方法对源水进行预处理，溶解性有机物的去除率低、费用高、效果不好。而采用恒基551曝气生物滤池技术进行预处理，去除效果好、成本低，是原水预处理的理想技术。
此外，公司生产的产品还可广泛用于市政用水（如清洁、洗车、冲厕、绿化等）、建筑用水、景观用水、补充水库和地下水等。
（1）采用城市污水经二级处理的排放水为水源，再生水生产及输送工艺流程图如下：
(2)采用城市污水为水源,再生水生产及输送工艺流程图：
(3)对污水进一步深度处理工艺流程图：
551曝气生物滤池的特点： （一）基本技术特点 ： 1、工艺简洁、高效；
2、操作简单、易于管理，免维护(主要指生物滤池和重力滤池是免维护的)； 3、占地省。30000吨/日的装置占地面积仅为9000余平方米； 4、运行成本低、投资省；
5、指标领先、对污染物去除率高。主要技术指标SS<5mg/l ；BOD5<5 mg/l（去除率达85%以上）；NH3-N<1 mg/l（去除率达95％以上） 。该指标处于国际领先水平，是优质的工业冷却水水源。 （二）创新点 ：
1、在北方，-25℃－38℃的气温变化条件下能工业化、高效率、高品质的生产再生水是一种创新，使污水资源化、产业化得以实现；
2、滤池结构设计合理，不仅使布水布气更均匀，而且设有排污结构，能更有效地进行反冲洗；解决了传统曝气生物滤池曝气头易堵塞的问题，实现了曝气生物滤池和深层重力滤池永久性免维护；
3、选用优质滤料，其粒径小、硬度大、耐久、比表面积大，反冲洗时无混杂现象，解决了反冲洗后水质不稳定的难题；
4、深层重力滤池的结构有突破创新，保证了出水SS达标，延长了使用期； 5、和目前比较常用的固定床生物滤池与悬浮球生物滤池相比，551曝气生物滤池具有更高的效率，对BOD、COD和氨氮的去除效果更好。 三、OCO工艺
OCO工艺实质上也是基于厌氧、缺氧和好氧生化反应原理去除有机物和除磷脱氮的，但它独特的池型结构和设备配置使生化池内的缺氧区和好氧区既能相对分开，又能巧妙地解决混合液内回流的矛盾，从而形成一种新型的污水处理工艺，目前在欧洲得到广泛的应用。该工艺的生化池因厌氧区、缺氧区和好氧区的组合形似OCO、故称为OCO工艺。
原水经粗格栅去除大的漂浮物,经泵房提升,再经细格栅、沉砂池等物理处理后, 进入OCO 反应池的1 区与回流污泥混合,由于1 区是厌氧区、回流的污泥在此吸附污水中的有机物并进行磷的释放。随后混合液进入2 区, 2 区是缺氧区, 其主要功能是进行反硝化并进行部分好氧氧化。反硝化中的NO3--N由混合区4 中的混合液提供。2 区不是一个闭合区域, 其形状象一个开口的C , 口内为缺氧区, 口外为好氧区, 开口处即形成一个混合区, 在混合区4 来自好氧区3 的污水和来自缺氧区2 的污水进行混合后重新分配。一部分再进入好氧区3 进行好氧氧化、硝化和磷的吸收后进入后续的沉淀池, 另一部分则再回流至缺氧区进行反硝化。当反应池内泥龄较长时,在池内溶解氧大于0.8 mg/ L 的地区都有氮的硝化过程发生,但在3 区由于溶解氧控制值达2.0mg/ L ,所以最为强烈。混合液经3 区
后进入终沉池,进行固液分离。沉淀后的污泥一部分回流到OCO 反应池, 另一部分作为剩余污泥处理。沉淀后的上清液排放水体。
OCO工艺是十几年前由丹麦的技术人员开发出来的，因为当时丹麦的有关部门对污水处理不仅要求去除有机物（BOD），而且同时要求去除氮和磷。十几年来，OCO工艺已被证实为一种经济有效的处理方法，目前丹麦有近20座采用OCO工艺的污水处理厂，且运行良好。除丹麦外，在瑞典、法国、比利时、德国等国新建有OCO污水处理厂并已投入运行。
OCO工艺是一种活性污泥工艺，BOD、氮和磷的去除均在OCO池中进行，OCO池的构造在动力学方面可保证形成适合污水处理的生化和物理环境。
OOC工艺和OCO工艺一样，是对曝气池的一种改良工艺，OOC工艺是将曝气池分内圈、外圈，内圈为曝气区，外圈则是曝气和非曝气的交替循环区，国内运用较少，其适于处理污水污染负荷较低的污水，具有节约能耗，降低运行费用，出水水质好，简化管理，保证稳定运行等优点。 四、AOR工艺
AOR工艺是传统活性污泥法与氧化沟结合的一种新型生化反应器。具有较高的脱氮除磷功能,同时独特的污泥恢复区的设计,使得回流污泥集中适当充氧,另外采用同心圆结构,使每个区形成循环流态,因此是一种高效、节能、适应性强的污水处理工艺。
结合图2 所示, AOR 生物反应器共包含3 个区,其中, 内圈分为2 个区, 有曝气设备的是污泥活性恢复区(R 区) , 另一个是缺氧区(A 区) , 外圈为好氧区(O 区) 。回流污泥先进入R 区, 适当充氧恢复活性,然后进入缺氧区(A 区) , 与原水及循环的硝态液混合发生反硝化反应, 同时释放磷, 并进行部分有机物的水解与吸附。A 区为好氧区, 在此区进行磷的吸收,有机物氧化降解和硝化反应。混合液回流从外圈好氧区用设备( 泵或搅拌器) 提升, 并通过隔墙上的洞进入缺氧区。 五、AOE工艺
六、Biolak 工艺
Biolak 工艺基于多级A/ O 理论和非稳态理论,在同一构筑物中设置了多个A/ O 段,使污水能够经过多次的缺氧与好氧过程,强化了污泥的活性并兼有脱氮效果。通常情况下,Biolak 系统由可选设除磷区的曝气池、沉淀池、包含二次曝气区的稳定池等三部分组成(三部分可以合建,曝气池和稳定池可采用土池防渗结构) 。具体工艺流程见图1 。