第五节 管线及轨道敷设?????????????????????? 第六节 设备及工具配备?????????????????????? 第五章 生产系统??????????????????????? 第一节 通风??????????????????????????? 第二节 压风??????????????????????????? 第三节 瓦斯防治????????????????????????? 第四节 综合防尘????????????????????????? 第五节 防灭火?????????????????????????? 第六节 安全监控????????????????????????? 第七节 供电??????????????????????????? 第八节 供水、排水????????????????????????? 第九节 运输??????????????????????????? 第十节 照明、通讯和信号?????????????????????? 第六章 劳动组织与主要技术经济指标??????????????? 第一节 劳动组织 ???????????????????????? 第二节 循环作业????????????????????????? 第三节 主要技术经济指标????????????????????? 第七章 安全技术措施?????????????????????? 第一节 一通三防????????????????????????? 第二节 顶板??????????????????????????? 第三节 爆破??????????????????????????? 第四节 防治水?????????????????????????? 第五节 机电??????????????????????????? 第六节 运输??????????????????????????? 第七节 其 它??????????????????????????? 第八章 灾害应急措施及避灾路线?????????????????
第一章 编 制 概 况
第一节 概 述
第一条 巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度。工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间等。
第二条 施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
第三条 按比例绘制巷道布置平面图。 第二节 编 写 依 据
第四条 经批准的设计及其批准时间等。
第五条 提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。 第六条 提供的有关矿压观测资料。
第七条 其它技术规定。
第二章 地面相对位置及水文地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
第八条 巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
第九条 巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 第十条 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节 煤（岩）层赋存特征
第十一条 叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚硬性系数(f)，巷道预计揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及
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特征分析。
第十二条 预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。 第十三条 其它煤（岩）层技术特征分析。 第十四条 按比例绘制地层综合柱状图。
第十五条 常用的围岩分类。 第三节 地 质 构 造
第十六条 描述巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。
第十七条 受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进对施工的影响，应有的技术分析。 第十八条 按比例绘制地质平面图、剖面图。
第十九条 普氏岩石分类。 第四节 水 文 地 质
第二十条 分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。 第二十一条 分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水，钻孔终孔位置、封孔质量等对施工安全的影响程度。
第二十二条 积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出“三线(积水线、含水线和警戒线)”。
第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷 道 布 置
第二十三条 描述巷道布置 ：层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等内容。 第二十四条 巷道净断面的设计：必须按支护最大允许变形后的断面计算。
第二十五条 巷道开口施工：开口方法和步骤 ，开口前的准备工作，开口附近的支护加固，一次成巷、支护方式等。
第二十六条 巷道施工顺序：巷道为分段定向施工时，逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等。
第二十七条 特殊地点的施工：如车场、峒室、溜煤眼、交岔点、绞车房等，该巷道与其顶部或底部巷道的岩层厚度，要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程应按设计要求绘制大样图，标出开口的位置、转变点、起坡点，平、竖等曲线等计算数据。
第二十八 条 按比例绘制巷道剖面图，按比例绘制开口大样图。
第二节 矿 压 观 测
第二十九条 观测对象：地压高、跨度大的巷道，松软的煤、岩层或流沙性岩层中的巷道，破碎带的巷道，“三软”(顶板、煤层、底板)及煤（岩）与瓦斯突出煤层的巷道，不支护巷道，各类支护巷道等。
第三十条 观测内容：顶底板活动规律分析。不支护巷道表面位移量观测，支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移尽量监测，支护质量动态监测，锚杆锚索锚固力检测等。
第三十一条 观测方法：主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置、观测方式、观测时段等。根据掘进巷道顶板压力显现状况，安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪对锚杆受力及围岩位移进行适时观测。
第三十二条 数据处理：监测数据与支护设计不符时，重新计算支护设计。 第三节 支 护 设 计
第三十三条 根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择支护参数等。
第三十四条 巷道支护设计，可采用以下办法：
（一）采用计算法：根据巷道围岩的物理学性质、地压作用方向及大小、坚固程度、不同的用途、条件，合理选择支护参数。
（二）采用类比法：根据本煤矿或邻矿同煤（岩）层矿压观测资料和经验公式进行设计。
第三十五条 巷道临时支护的方式：明确临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。
第三十六条 坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求：
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（一）巷道开凿后，岩体不发生明显的变形和位移； （二）巷道在整体均匀的岩层中，无冲击地压危险； （三）煤和半煤岩巷道中，煤体煤层不会发火；
（四）岩体位移测定自然稳定，或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据；
（五）不设支护的安全措施。
第三十七条 复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时，可根据现场实际计算确定锚索长度及布置方式。 第三十八条 位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可缩性支护形式，有底鼓的应明确防治办法。
第三十九条 按比例绘制巷道支护断面图。 按比例绘制临时支护平、剖面图。
第四节 支 护 工 艺
第四十条 各类支护工艺及要求。 （一）锚杆支护
1 锚杆（锚网、锚索）的材质、规格、间排距、最大、最小空顶距、安装（包括药卷的种类、数量及使用要求）、锚固力等要求；
2 锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求；
3 锚网的铺设与锚杆或其它锚固装置连接牢固等要求； 4 软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固等要求；
5 喷射材料（水泥标号，速凝剂型号，砂子、石子的颗粒等），根据混凝土强度要求、计算出配比，混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等；
6 喷射混凝土的风压、水压、温度等；
7 对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等； 8 巷道涌水的处理方式；
9 备用材料、数量、规格及存放地点； 10 明确支护质量与要求。
(二) 支架支护
1钢混支架：钢件和钢筋混凝土加工件的品种、制作形状、规相尺寸、强度、配件。背板、充填材料的规格、质量等要求；
2 金属支架：支架必须构件齐全，撑(拉)杆、垫板、背板的规格、支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实、安设方式等要分别要求，可缩性支架可缩量应与围岩的变形量相适应； 3 备用支架的数量、规格、存放地点；
4 支架间距、最大、最小空顶距； 5 明确支护质量与要求。 （三）砌碹支护
1.预测混凝土块、料石等规格，砌体厚度、基础槽深度、砂浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量等；
2碹胎的架设应与巷道中心线垂直，结构尺寸、碹胎的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等；
3 砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料选择、高冒区的处理方式等； 4备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点； 5明确支护质量要求。
第四十一条 各支护工序的安排及要求。 第四章 施 工 工 艺 第一节 施 工 方 法
第四十二条 确定巷道施工方法。
第四十三条 巷道开口施工方法：从支设巷道开口临时支护开始，到支设永久支护止，施工顺序作必要的描述。 第四十四条 特殊条件下的施工方法如：
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1 石门揭开煤层时的施工方法：放震动炮、打超前钻排放瓦斯法等；
2峒室的施工方法：峒室位于Ⅰ、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法，位于Ⅲ、Ⅳ类围岩中宜采用分层施工法； 3 交岔点的施工方法：交岔点位于Ⅰ、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法，位于Ⅲ、Ⅳ类围岩中宜采用分部施工法，位于Ⅴ类围岩中宜采用导峒施工法；
4 倾斜巷道的施工方法：支架应有迎山角、防倒架上、下撑拉杆，增设防滑、防跑车装置，掘进、耙装机械固定等。
第二节 凿 岩 方 式
第四十五条 确定凿煤（岩）方式。
第四十六条 机掘主要方式，截割顺序等。 第四十七条 炮掘施工工序安排，工艺流程等。
第四十八条 描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工，不同的钻爆、耙装、运输方式等。
第四十九条 不同的施工方式对机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩 (煤)、通风、设备布置的要求等。 第五十条 在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进，采取先抽后掘的施工方式等。
第五十一条 对掘、斜交、正交巷道时必须有准确的实测图，当两个巷道接近时、斜巷与上部巷道贯通时的施工方式等。
第五十二条 绘制设备布置示意图。
绘制掘进机截割顺序图。
第三节 爆 破 作 业
第五十三条 爆破条件：巷道断面、顶板、通风、瓦斯含量具备条件、掏槽方式、周边眼与设计轮廓线关系、循环进度、炸药的种类、雷管的型号、炮眼利用率、炸药、雷管消耗量等。
第五十四条 采用掘进锚喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破或预裂爆破技术。爆破参数，宜符合下列规定：
1炮眼的深度为1.8～3.5m；
2 周边炮眼的间距为350～600mm； 3 周边炮眼的密集系数为0.5～1.0； 4 周边炮眼的药卷直径为20～25mm。
第五十五条 爆破说明书：炮眼的名称、眼距、角度、深度、数量、装药结构、装药量、炮泥、水炮泥长度、联线方式、起爆方式、爆破顺序等数据。
第五十六条 炮眼布置图：标明巷道岩石的厚度，断面形状、尺寸，炮眼的位置、个数、方向、角度、炮眼编号等参数。
第五十七条 瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面，爆破应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，说明采取的其它爆破方式等。
第五十八条 绘制炮眼布置三视图(正视图、侧视图、俯视图)。
绘制装药结构示意图。 第四节 装 载 与 运 输
第五十九条 确定装载与运输方式。
第六十条 耙装、运输机械、配套设备的名称、型号、安装铺设位置、固定方式、移动方式、安全设施的安设方式、运输距离等。
第六十一条 煤、矸、材料、设备、运输方式。
第六十二条 人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求。
第六十三条 耙装机固定、移动、防滑、防出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等。
第六十四条 小绞车及回头轮的安装、固定方式等。
第六十五条 装载与运输各工序安排，与其它工序协调等。
第六十六条 绘制运输系统示意图。 第五节 管线及轨道敷设
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第六十七条 风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。
第六十八条 敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。
第六节 设备及工具配备
第六十九条 列表说明所需设备、工具名称、型号、规格、单位、数量等。 第五章 生 产 系 统
第一节 通 风
第七十条 选择通风方式、通风设备、设施。 1 采用压入式、抽出式通风方式； 2 采用混合式通风方式；
3 高瓦斯区域、瓦斯抽放对通风的特殊要求；
4 局部通风机、压风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等； 5 风筒选择、敷设方式。
第七十一条 说明高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）设施，装备“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能。低瓦斯矿井局部通风机实行采、掘分别供电的方式。 第七十二条 掘进工作面风量计算
掘进工作面实际需要风量，根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。 （一）按瓦斯涌出量计算：
Q=100qk
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式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min；
100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过l％或二氧化碳浓度不超过1.5％的换算值； q—一掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3／min；
k一掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定 ，一般可取1.5—2.0。
低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出量计算，可参照瓦斯涌出量的计算方法。 (二)按炸药量计算
Q=25A
式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min； 25——每千克炸药爆炸不低于25 m3的配风量； A——一掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。 (三)按人数计算：
Q=4n
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式中： Q—一掘进工作面实际需要风量，m／min；
4——每人每分钟不低于4 m3／min的配风量； n—一掘进工作面同时工作的最多人数。 （四）按局部通风机的实际吸风量计算： Q= Q局Ⅰ
式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
Q局——掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min； Ⅰ——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；
Q大于或等于掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。 第七十三条 根据上述计算的工作面需要风量要求，进行局部通风机、风筒规格选型。 第七十四条 掘进工作面风量验算。
（一）按最低风速验算。
l 岩巷掘进工作面的最低风量Q岩(单位：m3/min):
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