采掘作业规程管理办法(5)

2020-06-19 09:27

Q岩≥9S岩

式中 :9——按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数; S岩——岩巷掘进工作面的断面积,m2。 2 煤巷掘进工作面的最低风量Q煤(单位:m3/min): Q煤≥15S煤

式中: 15一按煤巷掘进工作面最低风速换算系数; S煤—一煤巷掘进工作面的断面积,m。 (二)按最高风速验算。

岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量Q(单位:m/min)≤240S

式中:240——按掘进工作面最高风速 4m/s的换算系数; S——掘进工作面的断面积,m2。

(三)按掘进工作面温度和炸药量验算,见表l。

表1 掘进工作面温度和炸药量

炸药量/kg <5 5~20 >20

温度/℃ 16以下 16~22 23~26 16以下 16~22 23~26 16以下 16~22 23~26

需要风量/(m/min) 40 50 60 50 60 80 60 80 100

(四)按有害气体的浓度验算 。

回风流中瓦斯或二氧比碳浓度不得超过1%;其它有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

P瓦/ Q掘≤1% 式中: Q掘——掘进工作面需要风量,m/min; P瓦——瓦斯绝对涌出量,m3/min。

第七十五条 掘进工作面风量经验算必须同时满足以上4个条件,如果有其中任何一项不符合条件要求,对局部通风机需重新进行选型。

第七十六条 安装局部通风机的地点,全风压风量要大于局部通风机吸风量,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速,全岩巷道不得低于0.15m/s,煤巷和半煤岩巷不得低于0.25 m/s的要求等。 第七十七条 绘制通风系统示意图。

第二节 压 风

第七十八条 确定掘进工作面风源,压风方式。

第七十九条 移动压风设备名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。 (-)空气压缩机的选择,应符合下列要求: 总耗风量应按下式计算:

Q=αβr∑nKq

式中: Q——总耗风量,m3/min;

α——管路漏风系数;

β——风动机械磨损使耗风量增加的系数,宜为1.10~1.15; r——高原修正系数,海拔每提高100m,系数增加l%; n——同型号风动机具使用数量,台; K——凿岩机、风镐同时使用系数,

q——风动工具耗风量,m3/min。

(二)当各个施工阶段的风量供应变化较大时,备用风量应为设计风量的20%~30%。 第八十条 绘制压风系统示意图。

第三节 瓦 斯 防 治

第八十一条 掘进工作面临时抽放瓦斯泵站安设地点、瓦斯抽放管路安设方式、敷设长度、管路中混合瓦斯浓度、设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求、抽放瓦斯引排地点、操作工序等。

第八十二条 超限报警设备、报警系统安设方式、超限报警时处理程序等。 第八十三条 入井人员必须按规定携带甲烷检测仪、自救器等。

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3

3

3

2

第八十四条 绘制瓦斯抽放系统示意图。

第四节 综 合 防 尘

第八十五条 说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统,安设除尘风机、水幕、防爆水袋、降尘设施个数及位置;掘进机内、外喷雾装置,湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤(岩)洒水、净化风流、个体防护等综合防尘方法。

第八十六条 绘制防尘系统示意图。

第五节 防 灭 火

第八十七条 相邻采区、相邻煤层、邻近巷道火区情况。

第八十八条 大倾角的煤层,火区下部区段掘进巷道的条件。

第八十九条 易自燃倾向的煤层中掘进巷道,对砌碹或锚喷的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况,采用预防性充填等。

第九十条 说明巷道施工防灭火器材的存放方式和地点等。

第六节 安 全 监 控 第九十一条 相邻采区、相邻煤层、邻近巷道瓦斯涌出变化等情况。 第九十二条 掘进工作面瓦斯浓度控制规定,安设瓦斯监控系统。 第九十三条 绘制安全监测仪器仪表布置示意图。 第七节 供 电

第九十四条 供电设计。

(一)选择电压等级、供电方式、防爆设备的选型、计算电力负荷等。 (二)进行电器保护整定计算。

第九十五条 绘制供电系统示意图。

第八节 供 水 排 水

第九十六条 预测掘进工作面最大涌水量。

第九十七条 确定供、排、放水方式,选择供、排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、供、排水路线等内容。

第九十八条 绘制供水、排水系统示意图。

第九节 运 输

第九十九条 选择运输方式、设备型号、运输路线等。 第一百条 绘制运输系统示意图。 第十节 照明、通讯和信号

第一百零一条 机掘工作面,运输兼作人行道的巷道,绞车、压风、变配电峒室照明设施、位置等。 第一百零二条 掘进工作面与调度室、绞车房、车场、变配电峒室等通讯设施、电话位置。 第一百零三条 掘进工作面、提运、转载信号装置的种类和用途。

第一百零四条 绘制照明、通讯、信号系统示意图。 第六章 劳动组织与主要技术经济指标

第一节 劳 动 组 织

第一百零五条 说明掘进作业方式、劳动组织、劳动力配备、出勤率(附劳动组织图表)。

第二节 循 环 作 业

第一百零六条 根据掘进工艺流程,循环作业方式(日、班循环个数)、循环进尺、编制正规循环作业图表,采用正现循环作业,提高工时利用率。

第三节 主要技术经济指标

第一百零七条 编制主要技术经济指标表。

第七章 安全技术措施 第一节 一 通 三 防

第一百零八条 局部通风机安全管理技术措施。 第一百零九条 综合防尘的安全管理技术措施。

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第一百一十条 防灭火的安全管理技术措施。

第一百一十一条 高温巷道施工降温安全技术措施。

第一百一十二条 高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通风实行“三专两闭锁”,装备“双风机、双电源”,以实现“自动切换、自动分风” 功能的安全管理技术措施。 第一百一十三条 无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷、防止漏风的安全技术措施。 第一百一十四条 排放瓦斯必须制定专项安全技术措施。

第一百一十五条 其它一通三防安全技术措施。 第二节 顶 板

第一百一十六条 在松软煤(岩)层、流沙性地层、地质破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技术措施。 第一百一十七条 三岔口、四岔口、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。 第一百一十八条 使用前探支护、防倒支架,严禁空顶作业的安全技术措施。 第一百一十九条 顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。

第一百二十条 其它顶板管理安全技术措施。 第三节 爆 破

第一百二十一条 使用爆破器材的安全技术措施。

第一百二十二条 按照规定放炮的安全技术措施。 第一百二十三条 工作面不准放炮的安全技术措施。

第一百二十四条 两条平行掘进工作面、间距在20m以内时、贯通、遇断层、老巷、破碎顶板等特殊情况下放炮的安全技术措施。

第一百二十五条 掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。 第一百二十六条 处理拒爆、残爆的安全技术措施。

第一百二十七条 其它爆破安全技术措施。

第四节 防 治 水

第一百二十八条 掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。

第一百二十九条 说明当掘进工作面遇有下列情况之一时,必须有疑必探、先探后掘的安全技术措施。 (-)接近水量大的含水层。 (二)接近导水裂隙、断层。 (二)接近被淹井巷、老空。 (四)接近矿井隔离煤柱。

(五) 掘进过程中发现有透水预兆。

第一百三十条 探放老空积水时,加强对有害气体的检查和防护的安全技术措施。 第一百三十一条 其它防治水安全技术措施。 第五节 机 电

第一百三十二条 掘进机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、固定、使用、维修、移动、撤除等的安全技术措施。

第一百三十三条 掘进机、耙装机、喷浆机作业运行范围内,严禁进行其它工作和行人的安全技术措施。 第一百三十四条 防止电气设备失爆、短路、过负荷、漏电、带电搬迁、维修等安全技术措施。 第一百三十五条 动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等安全技术措施。

第一百三十六条 其它机电安全技术措施。

第六节 运 输

第一百三十七条 运输、转载设备管理的安全技术措施。

第一百三十八条 下山施工防止跑车伤人的安全技术措施。

第一百三十九条 上山掘进施工25°以上的斜巷时,溜煤(矸)道与人行道分开的安全技术措施。 第一百四十条 利用倾斜巷道、煤仓、溜煤眼等运输的安全技术措施。

第一百四十一条 掘进巷道、提升、运输、转载系统的声光信号装置与启动装置闭锁的安全技术措施。

第一百四十二条 其它运输安全技术措施。

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第七节 其 它

第一百四十三条 提高工程质量的安全技术措施。

第一百四十四条 实现安全、文明生产方面的安全技术措施。

第八章 灾害应急措施及避灾路线

第一百四十五条 发生顶板、火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出、透水、提升等事故的应急措施。

第一百四十六条 制定发生灾害时快速、有效的传报技术和办法,撤出人员的区域和避灾路线,实施自救的条件,防止灾害扩大,统计井下人数等措施及注意事项。

第一百四十七条 绘制避灾路线示意图。

附件3:采煤工作面人工强制放顶作业规程编制内容 一、工作面概况:

1. 工作面参数、面长、煤层厚度、采高、巷道规格。

2. 围岩情况:伪顶、直接顶、老顶的岩性和厚度描述及单向抗压强度、破碎度。

3. 水文情况:主要描述顶板的含水情况。 二、采空区顶板处理:

1. 放顶方法(说明人工强制放顶的原因,根据相邻工作面顶板塌落情况和顶板岩性,决定采用深孔还是浅孔放顶,是在两个端头还是在工作面打眼放顶,初次放顶和循环放顶分开说明)。

2. 钻机的选择:根据顶板岩性、巷道规格等选择

3. 炸药种类的选择:必须选用煤矿许用炸药,如确实需用其它炸药必须经煤业公司批准后方可使用。

4. 放顶参数的确定:

1) 初次放顶和循环放顶步距的确定。

2) 放顶和回采之间的关系,决定提前打眼的时间和速度。 3) 放顶孔垂深的确定。 4) 最小抵抗线的确定。 5) 放顶孔组数及孔深的确定。 6) 放顶孔角度的确定。

7) 装药长度、装药量、装药方法、封孔长度的确定。 三、施工组织(包括放顶和生产的关系)。 四、安全措施: 五、表格和图:

1. 初次放顶和循环放顶参数表。 2. 初次放顶和循环放顶孔布置图。 3. 装药结构图。 4、 爆破网路图。

附件四

作业规程封面、会审记录、复审记录、贯彻记录

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