贯流式水轮发电机组检修工艺规程
除设备缺陷，特别是在大修前的一次小修中，应进行比较详细的检查，了解和掌握设备情况，为编制大修，估算大修工作量提供依据。每年两次，每次7－12天。
2.2.1.2 大修：大修要全面检查机组各组成部分的结构及其技术数据， 并按照规定数值进行调整工作。大修周期4－6年，工期80—90天。
2.2.1.3 扩大性大修：扩大性大修要吊出转动部分，进行全部解体， 有时还要进行较大的技术改进工作。扩大性大修周期和工期可根据机组的具体情况结合部颁标准来确定。
3 检修管理工作和一般注意事项
3.1 检修前准备工作
3.1.1 检修前应制定出具体检修方案、检修进度、网络安排、危险点分析与预控方案、主要部件定置图、检修人员分工编组等，并具体落实。
3.1.2 准备好大修的备品、备件、材料及各种测量工具和记录表格。
3.1.3 检修前应对使用的工具设备，如起重用的绳索、吊车葫芦、检修排水泵、工作闸门等进行检查，确保检修时人员及设备安全。
3.1.4 检修工作开始前，必须开检修动员会，做好宣传发动及任务布置工作。
3.1.5 检修开工前必须确切了解流道、尾水的渗漏情况，是否能正常排水。
3.1.6 班组根据检修项目，进行任务、进度技术方案的分解落实。
3.2 一般注意事项
3.2.1 检修工作必须严格遵守工作票制度。
3.2.2 工作场所应有足够的照明、灯泡头，内筒体，转轮室等处，照明应采用36V以下安全电压。
如因工作需要而在这些场所使用220V、380V电压时，应装设防漏电保护装置，并由生技、安全部门参加制定专门的安全组织措施。
3.2.3 高处作业应严格遵守电业安全规程的有关规定。
3.2.4 进入灯泡头、内筒体、转轮室等场所进行检修工作应随身携带对讲机，及时与指定人员通话。
3.2.5 所有部件解体之前，应做好记号，对拆下的螺丝、销钉、垫片等零件，应分别存放在事先准备好的木箱内，并贴好标签，妥善保管，拆下的部件统一堆放整齐。
3.2.6 拆开的机件，如轴颈，轴瓦等重要部件或精加工面，要用白布盖好；镜板要用毛毯盖好，以免锈蚀和沾污；拆卸开的管道的管口，要用布包好。
3.2.7 在安装零部件螺丝，螺丝应对称上紧，细牙联接螺拴安装时应应涂润滑剂，有预紧力要求的螺栓应测量紧度，与设计值不得超过±10％，转动部分的螺栓、螺帽、销钉应按设计要求锁锭或点焊牢固。
3.2.8 每天检修工作结束时，应清理现场，清点工具。
3.2.9 检修结束后的第一次起动试车，应由生产副总经理或生技部主任统一指挥，在灯泡头、内筒体、回油箱室等处，安排人员进行观察监听，并及时向负责指挥人员汇报,由指挥人员决定是否停机。
4 水轮机部件吊出解体
城关水电有限公司2012－08-20修订 2012-09-05实施