贯流式水轮发电机组检修工艺规程
7）叶片安装与分解相反，更换各密封盘根，连接螺栓及销钉应经过着色及超声波
探伤合格，连接螺栓拉伸用加热棒进行，M80螺栓伸长量为mm,M64螺栓伸长量
为mm；螺栓闷盖用3mm厚不锈钢间接；
8）对转轮进行耐压试验，要求如下：
a、叶片转动试验：桨叶接力器操作油压为1.0MPa,接力器开关动作平稳，接力
器全行程247.2mm；
b、桨叶接力器耐压试验：试验油压为7.5 MPa，开、关腔分别耐压时间为30mim，
无渗漏，无变形；
c、轮毂耐压试验：试验油压为0.5 MPa，叶片16h内每小时动作2次，叶片密
封无渗漏；
5.2.2 转轮与主轴靠背轮连接，连接螺栓及销钉应经过着色及超声波探伤合格，把合面用0.05mm塞尺不能通过，连接螺栓拉伸用加热棒进行，伸长量为0.22mm；；根据公式换算弧长：伸长值/牙距=弧长/螺母周长，即0.22mm/4mm=弧长/3.14*185mm(螺母直径)，计算弧长值为32mm。用∮10mm钢筋焊接固定螺栓
5.2.2 其它转动部分安装与上述4.3.1-4.3.8相反，操作油管及其内管连接处用4块扁
钢焊接固定，防止脱落；接力器缸盖连接螺栓、导向筒及泄水锥连接螺栓用∮6mm钢筋焊接固定，防止松动脱落；
5.3 主轴密封检修、安装
5.3.1 对解体各部件进行检查及清洗处理，消除毛刺；
5.3.2 对空气围带进行试验，试验气压为0.5 MPa，无渗漏，碰膨胀良好；
5.3.3 更换GFO盘根及工字环；
5.3.4 安装步骤与上述4.2分解步骤相反，注意水箱螺丝不可一次性上太紧，根据充水
试验情况再进行处理；
5.4 转轮室、伸缩节检修、安装
5.4.1 对转轮室进行气蚀检查，如有气蚀现象应进行处理；
5.4.2 对解体各部件进行检查及清洗处理，消除毛刺；
5.4.3 对>M32的螺栓进行着色及超声波探伤检查，根据情况进行更换；
5.4.4 安装步骤与分解步骤相反，伸缩节更换为∮28mm橡皮条，内加一条∮5.3mm橡皮
条，有效防止伸缩节漏水现象；
5.4.5 转轮叶片与转轮室间隙为2.45-4.9mm。
5.5 水轮机检修、安装完成，机组进行充水试验无渗漏，开机试验正常；水轮机检修安
装工作顺利结束。
6 发电机检修
6.1 受油器检修
6.1.1 拆除受油器浆叶反馈盘上的反馈装置，拆除受油器上的联接油管。
6.1.2 卸下受油器前油箱端盖上的螺栓，拆下前油箱端盖；拆下受油器上的浆叶滑轮装置，用链式葫芦配合，卸下回复座上的螺栓，吊出回复座，拆出受出器前油箱。
6.1.3 卸下受油器档盖用塞尺依次测出前、中、后浮动瓦的浮动间隙，做好修前记录。
6.1.4 拔出浮动瓦、档套、档环，用布保护好，吊至检修地点，检查磨损情况。
6.1.5 拆去受油器座。
6.1.6 受油器处理
6.1.6.1 用干净布料清扫受油器各部件，修去各分半结合面，法兰联接面的刺高点。
6.1.6.2 检查前、中、后浮动瓦的磨损情况，间隙偏小时需刮研处理，间隙偏大时需更城关水电有限公司2012－08-20修订 2012-09-05实施