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汽车的微型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业
的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所有部门，
尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。目
前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。
塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的
塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造
简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是
对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑
料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关
系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。
在我国，随着国民经济的高速发展，模具工业的发展也十
分迅速。1999年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为
330亿元，今后几年仍将以每年10%以上的速度增长。对于大
型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10%的
增幅。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半
左右。1999年，国内汽车年产量为183万辆，保有量为1500
万辆，预计到2005年汽车年产量将达600万辆。仅汽车行业
就将需要各种塑料件36万吨，而目前的生产能力仅为20多万
吨，因此发展空间十分广阔。家用电器，如彩电、冰箱、洗衣
机、空调等，在国内的市场很大。目前，我国的彩电的年产量
己超过3200万台，电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了
100万台。家用电器行业的飞速发展使之对模具的需求量极大。
到2011年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，
塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增加对模具的需求
量。其它发展较快的行业，如电子、通讯和建筑材料等行业对
模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推
动作用。
未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋
势：
1)在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术；
2)高速铣削加工将得到更广泛地应用；
3)在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高
压注射成型技术；
4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；
5)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程；
6)虚拟技术将得到发展；
7)模具自动加工系统的研制和发展。