（12）闸门在主滚轮与门槽轨道接触后，用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，保证没有透亮或间隙。
3、启闭机安装
（1）检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。
（2）检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。
（3）测放安装控制线
根据启闭机安装布置图，在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。
用经纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。
（4）确定启闭机安装位置
根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。
门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。
检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。
确定的安装位置用25T汽车吊逐台将启闭机就位。
根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。
用水准仪测量启闭机控制面高差其偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。 浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。
安装中间轴。
（5）调整、检查
检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。
将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。
4、联合调试