1.1.4.2 斜交生产线
（1）内胎生产工艺流程
内胎生产线工艺流程如下：橡胶先在密炼机内挤压塑炼，然后再进入另一台密炼机与炭黑、防老剂、石蜡、芳烃油一起混炼，混炼的块状橡胶经挤出机、压延机出型后成带状，再经接头机接头并装入气门嘴，最后放入硫化机内硫化成型即得成品。塑炼、混炼、成型加热采用蒸汽加热，蒸汽由红豆集团公司热电站供给。混炼工段炭黑投加时产生碳黑尘，橡胶硫化过程产生极少量有机废气。硫化机采用夹套冷却水冷却降温，冷却水经冷却水池后循环回用，定期添加，不外排。
具体工艺流程详见图1.1-7。
炭黑、防老剂、石蜡、芳烃油
成品
废气
蒸汽加热
图1.1-7 内胎生产工艺流程图
（2）斜交汽车轮胎（大胎）、摩托车轮胎（小胎）生产工艺流程 斜交汽车轮胎（大胎）、摩托车轮胎（小胎）生产线工艺流程如下：橡胶先在密炼机内挤压塑炼，然后再进入另一台密炼机与炭黑、防老剂、石蜡、芳烃油一起混炼，混炼的块状橡胶经挤出机、压延机出型后成带状；钢丝绕成钢丝圈再与部分出型的橡胶贴合成型，帘子布裁切后再与部分出型的橡胶叠合后压延；成型钢丝圈、帘子布再与出型橡胶在成型机内成型成轮胎半成品，轮胎半