式中：P：注浆终压（MPa）；Po：涌水压力（MPa）。本设计注浆初压力0.5～1MPa，终压力为5Mpa。
注浆量按公式计算。
式中：Q：注浆量；D：注浆范围；L：注浆长度；n：岩层裂隙率；α：浆液在岩石中的填
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充系数，根据情况取α=0.3～0.9；η：浆液消耗量。
钻孔注浆方式：钻孔与注浆采取5m分段，钻孔5m长即注浆，注浆结束后又钻孔，这样交替循环进行，直至完成全长30m注浆。
止浆岩盘:每施工循环留下3m注浆段，作业面喷20cm厚混凝土作为下循环止浆岩盘。 注浆孔按设计要求沿隧道周边轴及中部向辐射状布孔，为检查注浆效果，根据现场情况设置2～3个检查孔。
注浆参数根据现场实验确定，初步注浆参考值如表4-9-22
表4-9-22预注浆参数表 项目 要求 项目 要求 注浆终压 （MPa） 5 孔底间距 （m） 3 时间 （min） 5 （m） 15 单孔注浆 扩散半径（m） 2 （拱部） 注浆扩散范围（m） 开挖线外3～5m 钢管外插角 （边墙） 注浆速度 （m/min） 60～80 钢管搭接长 （m） 3 单孔最大注浆量（m3） 8～15 钢管排距 15.5m/排 钢管长度钢管外插角 5～7、18～20 9～11、22～24 (5) 施工工艺流程
帷幕注浆施工工艺流程见图4-9-23
测渗漏水量 施工准备 钻 孔 注 浆 钻检查孔 不合格 注浆设计
注浆结束 图4-9-23帷幕注浆工艺流程图
(6) 施工注意事项
注浆施工作业采用专用注浆泵。
孔口管焊接带丝口的接头，以便安装混合器，混合器和注浆管相连接。
注浆前必须清孔干净，保证注浆畅通。注水2～3min，使围岩孔隙畅通。对于软弱、富水断层带，先注纯水泥浆，注入一定量或达到一定压力后，再注入TGRM特种浆液。
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表4-9-9 隧道衬砌施工方案 根据监控量测数据，确定二次衬砌的施作时间；洞身采用液压式衬砌台车拱墙一次衬砌施边墙及拱部 工，分节长度12米。拱顶埋压浆管，确保混凝土密实。 混凝土集中生产，混凝土运输车运输，泵送混凝土入模。机械振捣。 仰拱及回填 贯彻仰拱先行的原则，采用仰拱栈桥进行施工，确保施工质量。人工配合机械清底，混凝土全幅浇筑。仰拱填充必须在仰拱完成后分次施做。 4.9.1.2.6弃碴方案
隧道弃碴按设计指定弃碴场弃置，弃碴前清楚碴场地表覆土，集中放置。待弃碴完成后，恢复碴场地表覆土，达到复垦要求，弃碴过程中做好碴场防排水及挡护结构，避免造成环境污染。
弃碴场设置见表4-9-10
为减少弃碴对环境的影响，弃碴坡脚采用M10浆砌片石挡墙防护，挡墙砌筑前进行基底检测，基底承载力不小于250kPa。挡墙根据地形起伏采用直线过渡，趾前挡墙基础埋深不小于1.5m。为防止墙趾被水冲刷，墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌，铺砌厚35cm。
挡墙背后设置一层卵石排水层，墙身中每隔3m设置10～15cm孔径的排水孔，梅花型布置；挡碴墙每隔10m设置一道2cm伸缩缝。
弃碴场顶向外作3%的排水坡，并设纵向水沟一道，沟宽3m高1.5m，浆砌片石铺砌；在弃碴场底部纵向每20m铺设一根Φ110打孔波纹管排水盲沟，以利排水。
在弃碴场周围5m外设置一道排水沟，沟宽40cm，高60cm，M5浆砌片石铺砌。 表4-9-10 隧道弃碴场设置一览表
隧道名称 长度 （m） 弃碴量 （万方） 弃碴场位置 进口47.61万方，进口平导18.75万方，弃于DK278+300右侧600mxx隧道 11232 213.9 山谷；一号斜井47.82万方，弃于DK283＋700右侧200m处；二号斜井55.79万方，弃于DK288＋700右侧750m处出口43.99万方，弃于DK289＋200右侧600m处； 4.9.1.2.7隧道施工机械化配套、辅助方案
本着“实用先进、选型科学、着重工效、优化合理”的原则，布署五条主线、五条辅线。机械化配套方案见表4-9-11
表4-9-11机械化配套方案 分类 机械化作 业线名称 主要设备配套方案 隧道实施性施工组织设计 第 31 页 共 219 页
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超前地质 预测预报 钻爆作业线 出碴作业线 主作 业线 TSP超前地质预测预报系统、地质雷达、红外探水、超前水平地质钻机组成超前地质预测预报作业线。 多功能作业台架、YT28风动凿岩机、PNJ-1炮泥机组成钻孔、装药、起爆作业线。 侧卸式装载机及自卸车组成无轨运输出碴线。 锚杆钻机、管棚钻机及高压双液注浆泵组成大管棚、锚杆、小导管施工作业线；运输初期支护作业线 车、装载机、作业平台、混凝土湿喷机及喷砼机械手组成钢筋网、钢支撑、喷砼初期支护作业线。 防水板台车、防水板焊接器组成防水层铺设作业线； 二次衬砌作业线 钢筋调直机、弯曲机、切割机、电焊机、对焊机组成钢筋加工作业线； 整体液压钢模衬砌台车、混凝土输送车、混凝土输送泵、混凝土搅拌站及仰拱栈桥组成二次衬砌作业线。 高压供水 辅助 作业 线 高压供风 供电 通风排烟防尘 排水 高位水池或HYGS型变频供水设备。 电动压风机、内燃压风机组成高压风作业线。 变压器、内燃发电机、高压电缆组成供电作业线。 轴流通风机、射流风机、隧道集尘器组成隧道通风排烟防尘作业线。 自吸泵、多级泵、单级双吸泵组成排水作业线。
4.9.1.3隧道施工方法、工艺
4.9.1.3.1 洞口及明洞 1)施工工艺
施工工艺流程见图4-9-12
施工准备 测量定位 截水沟、天沟施工 岩体判定 硬岩 爆破开挖 边仰坡防护 仰拱填充施工 洞门施工准备 钢筋加工、制作 钢筋运输 测量恢复隧道中心线 衬砌台车就位 绑扎钢筋 边仰坡固定加固筋 混凝土配合比设计 混凝土拌制 第 32 页 共 219 页
软岩或土方 机械开挖 隧道实施性施工组织设计 混凝土运输 隧道实施性施工组织设计
图4-9-12 洞口工程施工工艺流程图
2)洞口开挖方法
洞口开挖安排尽量避开雨季施工，测量定位，放出开挖边线，明确开挖范围，判定开挖范围地质状况；施作边仰坡坡顶天沟、截水沟等，完善洞口排水系统与路基永久排水相结合。天沟、截水沟设于边、仰坡顶以外不小于5m，沟底坡度根据地形设置，但不小于3%，以免淤积。
洞口（洞口段如果设有明洞，与明洞一起开挖）采用自上而下分层明挖法施工，洞口表层土方及风化软岩采用机械开挖，硬岩和机械开挖困难的采用松动爆破开挖，土方及风化软岩边仰坡预留二次开挖层，采用人工配合机械开挖，石方预留二次光面爆破层，确保边仰坡平顺、稳定，为进洞施工创造条件。