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措施。
施工队成立现场质量管理小组，由施工队长、副队长、技术室主管、专职质检员、专业工程师和各作业班组长组成，在项目经理部质量管理领导小组的领导下，制定本施工队施工范围内工程的创优措施、质量实施计划，并在现场落实。
各作业班组成立工序检查小组，根据自己的创优任务，拟定具体的分项工程实施计划，并落实到具体施工人员，严格要求，实行全员全过程进行质量控制，对各施工段的关键工序，进行重点攻关。
质量保证体系 经控技组思 济制术织想 保保保保保 证 证 证 证 证 提 推 项目高 经单位工程广 掌经理质部质量 济一次验交新审测技握量管意 责合格率达技核量术规任到100% 术图定交范 理领识 制 、纸 位 底 、 导及 新验控制工标 机构 全员QC教育，树艺 施工控制 立质量16 / 34
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项目经理部质量管理领导小组
组长：项目经理 副组长：总工程师、项目副经理
专计财设安桥职测划务备全梁质量负负负工工检工责责责程程工程人人人师师程师 师 施工队现场质量管理小组
组长：队长 副组长：技术主管、副队长
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安质室主任 专业工程师 专职质检员 作业班组长 工班工序检查小组 工班QC小组 5.1.2质量检测及控制程序
质量检测及控制程序详见“质量检测及控制程序图”。
质量控制内容：进货检验和试验、生产工艺精度、过程检验、地层加固、地下管线及建筑物的保护、成品保护和检验。
质量检查制度：建立操作人员自检、班组互检、工序交接检，和工前检查、工中检查和工后检查，以及分项分部检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。
质量检查程序：工班自检结束，报请质检员检查合格后，报队质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目经理部安质部；安质部验收合格并签认后，报监理工程师检查。以层层把关，确保工程质量。 5.1.3质量保证措施
1、施工组织管理措施
（1）施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按照项目经理部制定的各项技术文件认真执行。
（2）搜集并掌握与项目有关的现行技术规范、施工操作规则、国家和行业标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。
（3）施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。
（4）加强对职工队伍的全面质量管理教育。工程开工前和施工过程中，定期对全体施工人员进行全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。广泛开展群众性的质量管理活动，一切从实际出发，实事求是，精心施工，不断提高工程质量。
施工单位 控制内容 监理工程师 建立质量保证体系 检查 组织机构框图 创优规划 工序管理 自检制度 质量日常工作 监控 监控 18 / 34
审 质量控制机构框图 查试验组织检查审查设计审查代用检查到场检查到场检查隐蔽检查质量预防质量南京江北大道城市化改造工程JBDD-11标段 七里河中桥单位工程施工组织设计
2、技术图纸复核制度 （1）从业主处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误后，才可使用。
（2）项目经理部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符的，要立即上报并必须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前，不准使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得相关单位对错误的澄清，同时注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸造成施工错误。
（3）经发现有误的施工图纸在作废之前，用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，立即书面通知施工人员，停止使用。
（4）施工图纸在确认停止使用后，全部收回，并标注红色“作废”字样。 3、技术交底制度
（1）施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和施工队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由项目经理部技术人员和施工队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及施工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向施工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套的安全、质量、环保及文明施工措施。
（2）随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道
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工序之前，分阶段进行技术交底。
4、测量复核制度
所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核，定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后请监理报验，合格后方可进行下一步作业或交接；所有测量的外业记录格式须符合规范规定要求，原始记录应清晰、整洁，不得涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。
5、隐蔽工程检查制度
工程开工前，项目经理部要制定本工程的全部隐检项目报业主及监理工程师审批。 施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理工程师终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理工程师检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，隐蔽部位不得覆盖。
6、试验检验制度
规范计量检测试验工作。组建合格的项目工地试验室，按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检，定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资质的部门进行检验、标定。
7、技术资料管理制度
工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。
8、严格现场技术管理工作
重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。
下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。
对难点工程或工序，组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。
加强施工监测。本标段工程施工要以监测信息为依据，对重点监测项目必须在施工中及时地、不断地进行，准确获取量测数据，加以整理、回归分析并及时反馈以指导施工。
9、加强原材料质量控制 按照《工程物资管理程序》，先对供货商进行全面的调查，编制《供方调查表》，将合格的单位暂定为初选供货商，再请供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测，然后收集、整理供货商认定过程中的有关资料，对初选供货商进行评价，根据对供货商的调查和评价情况，负责认定合格供货商，编制《合格供方名册》，建立档案。
自《合格供方名册》中，综合选择合格的供料方，报业主批准后签订供货合同。 每批产品进场时，索取的相关技术证件（技术证件要求填写齐全，如钢材炉号、水泥批号等），认真做好进货检验和试验，严把产品质量验收关，不合格的产品不得进入现场。
对已进货的供货商进行质量跟踪，对质量下降的单位，提出限期改正措施，限期不能解决问题，取消其供料资格。
5.2施工质量控制措施
5.2.1工程测量质量控制措施
（1）测量队伍：在项目经理部成立测量组，测量组负责进行编制测量计划，以投标人下属精测队的测量成果为基础进行复测、加密控制网点和重点建筑物的控制测量；在施工队设测量室，负责日常施工测量和放样测量。
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目 录
一、施工准备 ................................................................................................................................................ 3
1.1材料准备 .......................................................................................................................................... 3
1.1.1钢筋 ....................................................................................................................................... 3 1.1.2混凝土 ................................................................................................................................... 3 1.1.3材料场地 ............................................................................................................................... 3 1.2机械准备 .......................................................................................................................................... 3 1.3测量放样 .......................................................................................................................................... 3 1.4技术交底 .......................................................................................................................................... 4 1.5老桥拆除 .......................................................................................................................................... 4 二、施工工艺流程 ........................................................................................................................................ 5
2.1桩基 .................................................................................................................................................. 5 2.2立柱 .................................................................................................................................................. 5 2.3盖梁 .................................................................................................................................................. 5 2.4台帽 .................................................................................................................................................. 5 2.5先张法预应力空心板梁 .................................................................................................................. 5 三、施工步骤及工艺说明 ............................................................................................................................ 6
3.1桩基 .................................................................................................................................................. 6 3.2立柱 .................................................................................................................................................. 6 3.3盖梁、台帽 ...................................................................................................................................... 7 3.4板梁 .................................................................................................................................................. 9 四、安全生产保证措施 .............................................................................................................................. 13
4.1安全生产管理体系 ........................................................................................................................ 13
4.1.1 安全责任 ............................................................................................................................ 13 4.1.2 安全教育 ............................................................................................................................ 13 4.1.3 安全设施验收 .................................................................................................................... 13 4.1.4 安全检查 ............................................................................................................................ 14 4.2 施工机械安全管理 ....................................................................................................................... 14 4.3 施工用电安全管理 ....................................................................................................................... 14
4.3.1 一般规定 ............................................................................................................................ 14 4.3.2 用电安全保证措施 ............................................................................................................ 14 4.4 消防管理措施 ............................................................................................................................... 15 五、质量控制措施 ...................................................................................................................................... 15
5.1确保工程质量的措施 .................................................................................................................... 15
5.1.1质量控制机构 ..................................................................................................................... 15 5.1.2质量检测及控制程序 ......................................................................................................... 18 5.1.3质量保证措施 ..................................................................................................................... 18 5.2施工质量控制措施 ........................................................................................................................ 20
5.2.1工程测量质量控制措施 ..................................................................................................... 20 5.2.2工程试验质量控制措施 ..................................................................................................... 21 5.2.3隐蔽工程质量控制措施 ..................................................................................................... 21 5.2.4钢筋、模板、混凝土质量控制措施 ................................................................................. 22 5.2.5其它质量控制措施 ............................................................................................................. 22
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六、安全生产、文明施工及环境保护 ...................................................................................................... 25
6.1安全生产 ........................................................................................................................................ 25
6.1.1安全保证体系 ..................................................................................................................... 25 6.1.2安全组织及安全制度 ......................................................................................................... 25 6.1.3安全施工经济保证措施 ..................................................................................................... 26 6.1.4安全施工技术措施 ............................................................................................................. 27 6.2文明施工 ........................................................................................................................................ 30
6.2.1施工现场管理 ..................................................................................................................... 30 6.2.2生活设施管理 ..................................................................................................................... 31 6.2.3现场人员管理 ..................................................................................................................... 31 6.2.4精神文明建设 ..................................................................................................................... 32 6.2.5其它文明施工措施 ............................................................................................................. 32 6.2.6治安、消防措施 ................................................................................................................. 32 6.3环境保护措施 ................................................................................................................................ 33
6.3.1扬尘控制措施 ..................................................................................................................... 33 6.3.2废气排放控制措施 ............................................................................................................. 33 6.3.3施工污水控制措施 ............................................................................................................. 33 6.3.4噪音控制措施 ..................................................................................................................... 33 6.3.5施工固体废弃物控制措施 ................................................................................................. 33 6.3.6水土保持措施 ..................................................................................................................... 34 6.3.7市容环卫保持措施 ............................................................................................................. 34
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一、施工准备
1.1材料准备 1.1.1钢筋
在钢筋进场前首先检测其外观，合格后按照规定批次取样进行原材料试验和焊接接头试验。
钢筋原材料试验按同厂、同炉号、同级别、同生产工艺、同进场时间为一验收批，并每批重量不大于60t。每批直钢筋做2个拉伸2个弯曲试验；每批盘条钢筋做1个拉伸2个弯曲试验。
电弧焊按同钢筋级别、同接头形式每300个接头为一批，不足300个仍作为一批。每批取3个接头做拉伸试验。
1.1.2混凝土
混凝土浇筑前到商品混凝土公司考察其技术水平、生产供应能力、其原材料产地和质量等情况进行考察并记录，在满足本工程需要的情况下现场取样，报送中心试验室进行混凝土的原材料检测试验，还要按其提供的配合比验证商品混凝土的强度等指标。在结果符合规范标准后才允许进场使用。
混凝土原材料分别按下述方法取样：
水泥按同品种、同批号、同一出厂编号为一验收批，每批总量不超过100t，取出其中的12kg试验。
砂、石子以同产地、同规格每600t为一验收批且10天内达不到600t仍为一验收批，不足此量仍为一验收批。做原材料试验时取砂10~20kg，石子30kg；做配合比验证时取砂100kg，石子200kg。
若使用的混凝土的原材料中有一种发生变更，则不论配合比是否发生改变，都必须对新材料重新取样试验并重新验证配合比。
1.1.3材料场地
由于现场周围条件的制约，选用0#桥台或5#桥台以外的空地作为钢筋堆放及制作场地。
先清除表面植被及松散土层，填筑两层40~50cm厚的泥结碎石，分层压实。再浇筑一层15cm厚的C30混凝土，表面收光拉毛。
钢筋堆放前混凝土需达到90%的设计强度，钢筋堆下面用方木支垫。
1.2机械准备
用于本工程大型机械设备使用前首先经过监理工程师的认可。
在旋挖钻机、冲击钻机、汽车起重机等进场前，对其出厂年代、维修经历、现阶段机械性能等状况详细调查纪录；检查操作工人的技术水平、操作能力、上岗证等；提供测量仪器的检验证书等。
1.3测量放样
放样前先根据设计图纸的平曲线要素及桩基位置计算出桩基中心坐标，经复核无误后现场放样。点位放好后进行坐标复测，确认无误后放样下一点。放样完毕后测量放样
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点之间的距离，与设计值比较用以复核放样的准确性。放样仪器站点和后视点要用控制网上的点。
当放样点不通视而不得已转点时，用三角闭合网把转点纳入整个控制网，且三角网必须有一基准边属于原闭合控制网。在转点完成后报测量监理工程师复核、备案。在复核的误差值不超过规范允许值后即可用之作为基准点放样。
沿线在地面坚实牢固的位置布设高程控制点，无条件可以用混凝土埋设钢筋头设置。经复测后须满足四等水准测量的技术精度要求。测量前复核图纸上的设计高程，无误后按设计值施测。
1.4技术交底
熟悉、了解、读懂图纸，由设计交底和图纸会审后，编制施工技术交底单，由项目总工程师向分项工程专业单位技术人员和管理人员进行技术交底。分项工程专业单位技术人员再向班组施工人员技术交底。使每一位参建人员都知道施工步骤、施工方法、施工工艺以及质量要求和施工安全注意事项。
1.5老桥拆除
七里河中桥拆除分两阶段实施，第一阶段辅道桥的非机动车和行人改道主线桥通行，拆除辅道旧桥建新桥；第二阶段，新辅道桥建成后，车辆改道新辅道桥通行，封闭主车道，拆除主桥并在原位置建新主桥。
先填土修筑进场施工便道，破碎机从施工便道现场，站在施工便道上破碎老桥，切割取出钢筋，在新桥桥墩位置修筑工作平台建造新桥，新桥施工结束后用挖机挖出破碎的混凝土块、施工平台及施工便道，恢复河床和驳岸。
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二、施工工艺流程
2.1桩基
构筑工作平台→放样→钻机就位→埋设护筒，放入泥浆护壁→旋挖钻机开始钻孔→钻到中风化岩层后更换冲击钻继续向下钻孔→成孔后进行第一次清孔，并测定深度→放入钢筋笼→放入导管→进行第二次清孔→进行水下混凝土灌注→拔出护筒，成桩
2.2立柱
开挖→破桩头、测桩→放样，绑扎、焊接立柱钢筋→桩头补浇到顶→拼装立柱模板→立柱混凝土浇筑→拆模、养护
2.3盖梁
放样→搭设盖梁托架、铺底模→绑扎、焊接盖梁钢筋→拼装盖梁侧模板→盖梁混凝土浇筑→拆除侧模板、养护→拆除托架、底模
2.4台帽
开挖→破桩头、测桩→放样、浇筑垫层→绑扎、焊接台帽钢筋→拼装台帽模板→台帽混凝土浇筑→拆除模板、养护
2.5先张法预应力空心板梁
台座准备—铺放钢绞线—张拉锚固钢绞线—绑扎梁体钢筋—立侧模—浇筑底板砼—穿气囊芯模—浇筑腹板和顶板砼—养生—松张—出坑堆放。本次首件工程施工的为一槽5片16m先张法预应力空心板。
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三、施工步骤及工艺说明
3.1桩基
第一步：旋挖钻机的就位并对中，钻头中心点对准桩位中心点。
第二步：钻头轻轻着地，旋转，开钻。最好以钻头自重作为钻进压力，以更好的保证桩基平面位置的准确性。
第三步：当钻头里装满土砂料时，钻机停钻并旋回关活门，然后慢慢提升钻筒至孔外。注意孔内地下水位情况，及时补充水，以防坍塌。
第四步：钻机旋转，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或堆放场地。 第五步：关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体。 第六步：放下钻头。
第七步：埋设护筒，放入泥浆。如果现场土质都是比较好的粘性土，可以考虑不注入泥浆或清水，直接钻进。如果需泥浆作为孔桩护壁，泥浆材料选用膨润土或粘土、聚丙烯酰胺以及烧碱制作，制备泥浆在泥浆池或泥浆箱内进行，可加入适量烧碱可提高泥浆的粘度。
第八步：钻孔完成，进行第一次清孔，并测定深度。 第九步：放入钢筋笼。 第十步：放入导管。
第十一步：进行第二次清孔。 第十二步：进行水下混凝土灌注。
第十三步：拔出护筒，清理桩头沉淤回填，成桩。
3.2立柱
开挖以挖机为主，人工为辅，根据相应墩位的土质情况按照1：0.5~1：1放坡。先用全站仪已放出桩中心，四周各留出1m的工作宽度，再按照放坡比例定出基坑上口边线，用灰线划出，用挖机开挖。注意在开挖过程中避免踫撞桩顶钢筋、工作吊筋和声测管。开挖至桩顶标高以下约1m位置停止，如此位置桩头仍非实体混凝土（混凝土含有泥浆混合物）则继续向下开挖，直到露出实体混凝土为止。再人工清理并夯实基坑底。
用空气压缩机破除桩顶混凝土，到达桩顶以上0.3m时，改用人工凿除剩余部分混凝土到设计标高。破桩头过程中尽量避免对声测管和钢筋笼的踫撞。破桩头结束后及时进行桩基检测。
钢筋加工、焊接与安装
钢筋加工前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。工程所用的钢筋须平直、无局部弯折，HPB235钢筋调直后再使用。
焊接立柱钢筋之前在立柱外围搭设钢管脚手架操作平台，钢管采用Φ48*3.5mm小钢管。按设计桩基竖向钢筋在桩顶1.5m范围向圆心方向以7：150的比例弯折，完成由桩直径向柱直径缩小20cm的过渡过程。立柱竖向钢筋顶部1m长度浇筑在盖梁里， 在90cm范围以1：10的比例向外弯折。
立柱钢模板采用普通A3钢板，全部在工厂加工制作。制作流程：制造→模板预拼装→涂装→运输到施工现场。
模板安装前先对立柱模板的几何尺寸、平整度、拼缝等进行检查验收及试拼，符合设计要求后进行将两半模板拼接并连接螺栓形成整体。
先用全站仪在桩顶面上放出立柱中线点及立柱外边线四个直径方向上的点，用钢钉打入或记号笔标记在桩顶上。在桩顶上的立柱位置凿毛，立柱钢筋安装就位后用汽车吊起吊
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钢模板进行拼装。
立柱采用商品混凝土现场泵送浇筑。
混凝土按一定的厚度分层浇筑，分层厚度控制在300mm以内。在下层混凝土初凝或重塑前完成上层混凝土浇筑。
混凝土浇筑完成后，对立柱顶面及时修整，抹平，立柱顶面凿毛。
浇筑混凝土期间，派专人检查模板、斜拉固定索、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时调正或加固。
及时填写好混凝土浇筑记录，同时按规范的要求现场制作混凝土试块，分别同条件养护，试验室标养。
3.3盖梁、台帽
根据盖梁的高度不同，其托架设置成以下两种形式。
（1） 右幅辅道桥的盖梁高1.8m。在立柱上部径向预留圆孔，方向与盖梁轴线垂直，
穿入螺栓，螺栓上面立柱两侧平行于盖梁方向对称设置贝雷片，贝雷片上排布小方木，再铺设底模。
（2） 左幅辅道桥和主线桥的盖梁高1.3m。在立柱上部径向预留圆孔，方向与盖梁
轴线垂直，穿入螺栓，螺栓上面立柱两侧平行于盖梁方向对称设置工字钢，工字钢上排布小方木，再铺设底模。
1、右幅辅道桥盖梁
在立柱上垂直于盖梁轴线的方向预留圆孔，圆孔用PVC管形成，浇筑立柱之前设置，绑扎固定在立柱钢筋笼上。
立柱完工后在预留孔内穿入Φ100mm螺栓，两端各用一个螺母旋紧。螺母与立柱之间用垫片隔开。螺栓上面摆放三角支撑架，用钢板或型钢焊接制作。目的是将横梁宽度上的荷载向下集中到螺栓上。支撑架与预埋在立柱上的钢板焊接固定。在支撑架上面摆放砂筒以方便落架拆模。砂筒上横向排布双排单层贝雷片，两排贝雷片之间通过连接片连接。立柱两侧的贝雷片用连系杆件连接。
贝雷片上面顺桥向排布10*10cm的小方木，方木间距30cm，方木长度超出盖梁边50cm作施工平台。在方木上铺设15mm竹胶板底模，在底模板面上打铁钉钉进方木。 2、左幅辅道桥和主线桥盖梁
在立柱上垂直于盖梁轴线的方向预留圆孔，圆孔用PVC管形成，浇筑立柱之前设置，绑扎固定在立柱钢筋笼上。
立柱完工后在预留孔内穿入Φ70mm螺栓，两端各用一个螺母旋紧。螺母与立柱之间用垫片隔开。螺栓上面摆放三角支撑架，用钢板或型钢焊接制作。目的是将横梁宽度上的荷载向下集中到螺栓上。支撑架与预埋在立柱上的钢板焊接固定。在支撑架上面摆放砂筒以方便落架拆模。砂筒上横向排布一根40a工字钢，两根工字钢之间通过连系杆件连接。
工字钢上面顺桥向排布10*10cm的小方木，方木间距30cm，方木长度超出盖梁边50cm作施工平台。在方木上铺设15mm竹胶板底模，在底模板面上打铁钉钉进方木。
盖梁（台帽）钢筋骨架片在钢筋加工场地弯折、焊接，每片作为一个单元，正反两面焊接交替进行，避免一侧过热产生翘曲。
以一个骨架片单元为一次起吊物，骨架片上方加一辅助吊梁。吊梁用28#槽钢或工字钢制作，上设吊钩，用吊带多点悬吊骨架片。吊车吊钩通过钢丝绳两点吊起吊梁，吊点设在距两端1/4长度位置。在吊梁两端向两侧各拴长绳用以人工调整骨架片方向。
骨架片落底模上临时固定，与地模之间用多根木方支垫。所有骨架片就位之后调整间距，再安装绑扎箍筋。整体钢筋完工验收后逐段整体吊起钢筋，摆放保护层垫块，抽出方木，调整钢筋整体位置后落到底模之上。
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其他见立柱的钢筋加工与安装部分。
盖梁（台帽）侧模采用竖向5cm*10cm方木和15mm竹胶板制作，对向模板之间由穿过盖梁的Φ12拉丝杆对拉。木方间距35cm。
方木和竹胶板用铁钉钉在一起形成侧模单元，方木竖放。侧模单元吊运至底模托架之上拼装。在木方外排布两根并列的横向钢管，钢管之间穿过对拉螺丝拉紧，对拉螺丝水平间距70cm。钢管采用Ф48mm*3.5mm；对拉螺丝采用Ф12钢筋制作，两头留40cm螺丝口，用山型夹固定在横向钢管上。在每根拉丝的位置设置两块混凝土垫块撑住模板和钢筋，然后拧紧拉丝两端的螺母，每端用两根螺母并列旋紧。
盖梁（台帽）采用商品混凝土现场泵送浇筑。浇筑前对商品混凝土厂家的资质进行验证，进行实地考察。然后对水泥、黄砂、石子、外加剂、粉煤灰等原材料进行试验，并对商混公司提供的配合比进行验证，达到要求后才可施工。
混凝土的运输采用搅拌运输车运输，运输途中以2~4 r/min的慢速进行搅拌，运输时间（从搅拌到入模时间）控制在60min以内。
根据混凝土的初凝速度适当提高或降低混凝土的拌和和运输速度。混凝土达到施工现场时检查其和易性、均匀性和塌落度，符合要求再泵送浇筑。
如果混凝土运至施工现场发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，退回该车混凝土不再使用。
混凝土泵送过程中，受料斗内保持有足够的混凝土，以防止泵管吸入空气，产生堵塞。泵送前用砂浆或水泥浆润滑泵送管内壁。当混凝土离析时，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土。泵送间歇时间不超过15min。
混凝土浇筑前对托架、模板、钢筋和预埋件进行检查和记录，符合设计图纸要求后再进行混凝土浇筑。模板内的杂物、泥土、积水、钢筋上的油污等清理干净。将模板缝隙堵塞严密，模内涂脱模剂。浇筑前再次检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑，分层厚度控制在300mm以内。在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土。上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。
使用插入式振捣器振捣，根据振捣器的性能，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与侧模保持50mm~100mm的距离。振捣器必须插入下层混凝土50~100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋筋。控制每层浇筑厚度不超过300mm，禁止浇筑完毕后一次振捣。
对每一处振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
盖梁混凝土一次浇筑成型。因故间断时不能连续浇筑时，间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，否则作施工缝处理。
在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇混凝土的条件下将水排除。
混凝土浇筑完成后，及时修整、抹平盖梁（台帽）顶面，待定浆后再抹第二遍并压光，在有支座垫石的位置凿毛。
浇筑混凝土期间，派专人检查盖梁托架、模板、钢筋和预埋筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时调正或加固。
及时填写好混凝土浇筑记录，同时按规范的要求现场制作混凝土试块。 浇筑混凝土产生问题的处理措施同立柱混凝土浇筑。
盖梁（台帽）混凝土强度达到2.5MPa以上时拆除侧模板。
先打开全部侧模上的全部对拉丝杆，用汽车吊分块吊起侧模板，向上、向外拉动，无法脱离盖梁时，用撬棒在模板顶部施加外力促使模板脱离，但撬棒的作用位置用木楔支垫。模板脱离后吊至指定场地修整待周转使用。
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盖梁混凝土达到设计强度的70%以上时拆除托架和底模板。 先打开托架的活动部分，整体放低托架和底模，再从上到下依次拆除模板、方木、 横梁。横梁拆除前拴钢丝绳吊于盖梁之上，手拉葫芦逐渐下放到一定高度后再用吊车转吊装车，至指定场地修整待周转使用。
人工凿除盖梁（台帽）顶部支座垫石位置混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时混凝土需达到2.5 MPa的强度。
经凿毛处理的混凝土面用水或高压气将表面冲干净。 （1）冬季养护
盖梁（台帽）浇筑完收浆后在顶面尽快用帆布或彩条布（土工布）覆盖。
盖梁（台帽）模板拆除后用帆布或彩条布（土工布）覆盖盖梁侧面养护，养护到其强度达到设计值的70%以上。
（2）其他季节养护
盖梁（台帽）浇筑完收浆后在顶面用彩条布（土工布）覆盖。 侧模拆除后安排专人洒水养护。洒水既湿润顶面又湿润侧面。洒水频率须让盖梁始终保持湿润状态。
混凝土养护用水取自附近河流，禁止使用来源不明有过污染的水。
混凝土洒水养护时间一般为7天，每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态。
3.4板梁
1台座准备
（1）张拉台座
采用槽式台座，公设七条台座，整个张拉台座全长85米，每个台面宽99厘米，张拉台座的台、传力梁均为C30钢筋混凝土，台面为在厚度10厘米的C30混凝土上铺设厚度为5毫米的钢板，表面平整度用3米直尺测量，偏差小于3毫米。
（2）张拉设备
整个预应力张拉力系统有前后横梁、前后钢绞线定位板、螺丝拉杆、600吨千斤顶及油泵组成，具体情况见张拉台座布置图，工具锚采用单孔工具锚，压力表为1.5级，表盘读数为60Mpa的压力表，千斤顶、压力表、油泵均配套进行校验。
2铺放钢绞线
（1）底板准备
将底板清理干净，在上面涂抹一层脱模剂，将整个底板涂满，涂匀，但不能过多，不能产生底板汪油的现象。
（2)铺放钢绞线
在台面内将钢绞线由圈捆内放松铺放，将要切断出两端5厘米处用扎丝绑紧，用砂轮机切断后套上失效管，同时防止预应力钢绞线碰到隔离剂或玷污钢绞线。
3张拉锚固钢绞线
（1）张拉应力控制
钢束控制应力óK=0.75×órb=1395Mpa,跨径为10米、13米、16米、20米预应力混凝土空心板梁采用Φj15.2mm钢绞线。
张拉钢束伸长值控制 钢绞线理论伸长值：
（10米，13米，16米，20米梁） ΔL=P×L/Ay×Eg
=1395×140×83200÷(140×1.95×105)
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=595mm 张拉程序
因为采用的预应力钢绞线为低松弛钢绞线，所采用的张拉控制程序为： 0—初应力（15%ócon)—锚固应力（100%ócon），初应力15%的施加采用小顶单根张拉，初应力调整后采用两只300T千斤顶进行100%应力的张拉。在张拉过程中应控制以下问题：
①严格控制两侧的保护层
②施加初应力时应两边对称张拉 ③严格控制油表读数 ④准确测量伸长值
先张拉中间束，再向两边对称张拉。 （4）失效管固定
张拉完毕后，将失效管调整到正确位置，两端用封箱胶带封闭，固定于钢绞线上，防止失效管移动和水泥浆进入，影响失效效果。
4绑扎粱体钢筋
张拉完毕8小时后绑扎粱体钢筋。
小直径R235级钢筋采用冷拉法调直，冷拉率<2%，对需要进行焊接的钢筋采用50焊条进行双面焊，焊接长度不小于5d，且两接头与钢筋轴线一致。现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固。为保证保护层厚度，在钢筋与模板设置水泥砂浆垫块，垫块与模板绑扎，并相互错开。
5立侧模
立侧模采用整体定性模板，模板表面平整，接缝密实不漏浆，有足够的强度和刚度，将模板提前清理好，涂好脱模剂，立模板时为保证模板与梁底模紧贴，不漏将，下端贴一道海绵条，并用木锲块锲于模板与传力梁之间。上端用拉杆螺栓固定，以保证上端的尺寸,再用斜杆将模板向两侧拉紧，固定在传力梁上，保证模板的稳定，然后清理模内杂物，保持模内清洁。
6浇筑砼
（1）砼的拌制和运输
拌和配料前，对骨料的含水率进行检测，以调整施工配合比。砼采用强制式砼搅拌机拌和，搅拌时间控制在3min左右。砼拌和物采用1.5T机动翻斗车运输，从而保证运至浇筑地点不发生离析、严重泌水和坍落度不符合要求的情况。用吊车提升料斗的方法进行浇筑。
（2）穿充气式橡胶内模
浇筑底板时砼由梁体一段向另一端连续浇筑，并振捣密实。然后穿入充气式橡胶内模，穿芯模时间控制在10～20min。在使用前进行检查，不得漏气，每次使用后，将其表面的水泥浆清洗干净，妥善保存，防治日晒，不得接触油、酸、碱等有害物质，从胶囊充气到放气时，压力保持稳定，用压力表进行检查，浇筑砼时为防止胶囊移位，砼应对称的进行浇筑，胶囊在砼强度达到能保持梁体不变形是放气、拉出。
（3）浇筑砼侧板及顶板
浇筑侧板及顶板时由一端向另一端继续浇筑，用插入式振动器振捣。振捣移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，每个振动部位必须振动到该处砼密实为止，标志为砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振动完毕后应边振动边慢慢提起，避免振动棒碰撞模板、钢筋、对顶面裸露及时修整、抹平，待定浆后进行拉毛。在浇筑过程中，设专人检查模板、钢筋及预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时进行处理。待混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模。
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7养生
在高温季节利用洒水方法进行养护。在一周内尽量保持梁体的润湿。在冬季，气温较低时，采用蒸汽养护法。养生结束后浇筑C40封头，注意务必严实。
8、松张
待梁体混凝土强度达到设计强度的90%,且混凝土龄期不少于7天以后才能松张，用两只300T的千斤顶放松钢绞线，放松钢绞线时注意施加的应力略大于张拉时的应力，正常为张拉力的103%，松张力不能过大防止钢绞线断丝，放松后将梁与梁间的钢绞线用于手提式砂轮切割机截断。切断后将原来预留的5cm×5cm的木板拆除，用同标号混凝土浇筑，确保钢绞线保护层厚度。
9出坑堆放
预制梁放张后立即转场存放，梁板出坑采用30T的大龙门提升梁板，将梁移运，并放置于存梁埂上，上下梁板之间采用垫木搁置，一般为3层，层与层之间用垫木隔开，且垫木的位置在吊环处。上下在同一竖平面上。存梁期一般不超过两个月，以防止产生过大的反拱度。
吊装步骤
步骤1、运输和卸车
KAKO步骤2、起吊
KATO
步骤3、就位
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TTTTTTTTTTTTTTTTKATTOTOKAK
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四、安全生产保证措施
4.1安全生产管理体系 4.1.1 安全责任
项目经理为安全施工的第一责任人。根据项目特点，组织项目管理人员对项目安全因素进行分析，制定安全措施、制定安全规章制度、奖惩制度、落实安全专项资金、安全设施。尤其对地下的管网、架空的民用、高压电线、通信线路的防护措施进行落实。
项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。 施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
作业班组、交通协调员、其他施工人员 安全底措施交文明度施工制定期度检查制定人度定机制现场查督促检设置志警示标防火防盗综合治理总负责：张建华 生产负责：张安德 技术负责：郑国昌 安全：韩亚祥 施工：许建峰 质量：李建国 材料：薛峰 4.1.2 安全教育
安全教育分为三级安全教育和安全技术交底两部分。三级安全教育包括：①全体职工进入施工现场前安全法规教育；②定期安全意识教育；③工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。
安全技术交底包括：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②施工生产过程的安全技术交底；③特殊工种安全交底。④现场交通安全交底。
4.1.3 安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。施工设备须经检验合格后方可使用。
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4.1.4 安全检查 1、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 2、每星期一次例行定期检查，由施工员实施。 3、班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
4、按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。
4.2 施工机械安全管理
1、保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
2、施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，夜间作业的设置充足的照明。
3、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
4.3 施工用电安全管理 4.3.1 一般规定
1、现场施工用电采用三相五线制。
2、配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 3、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4、电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5、移动电箱内动力与照明分箱设置。
6、施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。 7、施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
8、凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 9、电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
10、所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
4.3.2 用电安全保证措施
1、电缆线沿施工便道埋地敷设。 2、每个施工作业面配置一施工电箱。
3、电箱采用室外防水型，能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
4、开关箱的电源线长度不大于30m，与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。 5、保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于4?。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
6、保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况
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下不使用绿/黄双色线作负荷线。
7、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。
8、室外灯具距地面不低于3m，固定照明全面布置，并采用保护接零。
9、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
4.4 消防管理措施
1、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组。
2、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、并做好书面记录。
4、一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机。
5、划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
6、电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。
五、质量控制措施
5.1确保工程质量的措施
项目经理部建立本项目的质量保证体系，并投入足够的资源维持质量保证体系的正常运转，同时通过内部审查和外部审核相结合的方式，对质量保证体系的运转进行监督检查。通过质量保证体系的正常运转，使工程施工全过程处于受控状态，确保工程施工质量达到预期目标。
项目经理部还制定严密的实施方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人，以确保工程质量优良。 5.1.1质量控制机构
本工程将建立项目经理部、施工队、作业班组三级质量管理网络，按照质量保证体系进行标准化管理，实施标准化作业。
项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理、副经理、技术负责人、各职能科室负责人组成，是整个工程质量管理的领导机构，负责制定工程的质量创优规划、质量保证
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（2）建立严格的测量制度，健全测量责任制：挑选工作负责、作风细致、业务谙熟的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩，严格复核制度。
（3）配备先进的测量仪器。定期对测量仪器进行检验、校正，并按规定要求送有资质的部门进行标定。
（4）建立精密测量控制网、水准控制网，控制网多级复测，也与其他控制网联测，以保证其精度。
5.2.2工程试验质量控制措施
（1）要根据施工进程超前进行材料和半成品试验、跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格处立即通报相关部门。
（2）挑选工作负责、业务拔尖的试验人员进入本项目，并将试验责任落实到人，实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。
（3）编制详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量地进行工作，确保工程材料和混凝土结构等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。
（4）配足先进的试验仪器，满足试验工作需要。定期对试验仪器进行检验、校正，并按规定要求送有资质的部门进行检验、标定。
（5）把好工程材料进料质量关，以保证工程质量。 5.2.3隐蔽工程质量控制措施
1、保证隐蔽工程检查和验收的管理措施
（1）隐蔽工程检查以自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。
（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
（3）工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。
（4）每道工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。
（5）所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。
（6）未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向监理工程师发出复验申请，办理相应的签认手续。
（7）按要求整理各项隐蔽工程资料，并按相关规定、程序进行归档。
2、内部各级质检人员都要明确隐蔽工程检查项目和程序，实行逐级负责制度。为保证隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：
（1）项目经理部将结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任人。
（2）建立隐蔽工程台账和隐蔽部位一览表，到达前预先通报、预先申请检查。 （3）加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。
3、加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。
4、加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。
5、严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成工序质量缺陷。
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6、确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。
7、督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。
8、项目总工程师要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。工程技术人员应熟悉施工设计文件图纸，作好技术交底工作。 5.2.4钢筋、模板、混凝土质量控制措施
本工程所有钢筋必须严格按设计规格和要求连同质保书一并进场，且经验收、复试合格后才能使用。钢筋的弯制、钢筋笼制作、骨架片焊接就在现场钢筋加工场地进行，加工时严格按设计尺寸，以人工配合机械成型，钢筋焊接采用搭接焊。加工成型的钢筋再运送至工作面绑扎或焊接，钢筋的混凝土保护层采用混凝土垫块控制。钢筋焊接须在抽样试验合格后方可使用。
立柱模板为两块半圆形钢模板，横向接缝采用法兰螺栓连接，竖向不设接缝。盖梁、台帽模板根据具体尺寸采用企口形式拼缝，拼缝必须严密，支撑牢固，使用专用脱模剂涂刷均匀。
模板施工前进行表面抛光，涂刷隔离剂，并做配模试验。混凝土浇筑要统一规划，模板要支撑牢固，以确保线型圆顺；混凝土捣固要密实，以保证色泽一致，表面光洁。
用于工程施工的钢筋表面锈蚀及油污用钢刷和水清洗干净；焊工操作要有焊工证，提前制作焊件试验，合格后方可正式施焊，钢筋绑扎和焊接符合设计要求。经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。
混凝土选用合格材料，水泥优先选用大厂转窑生产的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。选用级配合格、材质坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂。粗骨料按《验收标准》控制。
本工程使用的商品混凝土，配合比委托商品混凝土公司设计，项目经理部派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况，并随时与工地联络。
商品混凝土用搅拌运输车送至工地，出料前先静拌2分钟，核对配料单后再出罐，混凝土出罐后注意测量坍落度，并制作试块。
混凝土采用泵车泵送浇筑。
托架或模板要牢固可靠，浇注中不移位、不变形。模型立好后经检查，误差不得大于规范规定值。
混凝土振捣时，每振点延续时间将混凝土捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动时间距离不大于作用半径的1.5倍。振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。
新浇混凝土浇注完毕后即覆盖并洒水养护（冬季不洒水），经常保持表面湿润，养护期7天以上。
混凝土从出搅拌机至浇注完毕的时间、短暂间歇时间、拆模时间均按规范规定执行。 5.2.5其它质量控制措施
开工前进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。
所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，其质量和规格应满足规范和施工要求。砂石料应进行性质、强度试验，其粒径、含泥量和级配等指标应满足要求。
隐蔽工程必须经监理工程师检查验收后才能封闭；钢筋绑扎符合设计要求，经监理工程师检查验收后方可浇筑混凝土。
加强试验工作。墩台模板要统一规划，砼捣固要密实，曲面圆顺，大面平直，色泽一致，表面光洁。
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台帽未达到设计强度前，台后两侧不得填土。桥台后填料的密实度必须达到最佳密实度90%以上。盖梁未达到设计强度前，不得进行板梁吊装。
钢筋绑扎必须牢固，焊接符合规范要求。
混凝土冬季施工符合有关规定要求。作好保温养护，严格控制水灰比，适当掺用防冻功能的减水剂等。
5.2.6特殊季节施工质量控制措施
基础及下部结构工程施工期较长，经历夏季、冬季和雨季，故气候对工程质量的影响也较大，为此我们制定如下措施，在施工进行遵守，从而保证工程质量。
1、热期高温备件下的施工中，质量易受影响的主要为混凝土工程。因此对混凝土施工制定如下措施：
（1）混凝土配合比设计时考虑坍落度的损失。
（2）混凝土拌制过程中，拌和水使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔离设施，水泥、砂、石料遮荫防晒，拌和设备尽可能遮荫。
（3）尽量缩短拌和和运输时间，混凝土搅拌运输车运输过程中保持慢速搅拌。 （4）混凝土施工前做好全面的施工组织计划，准备工作充分，尽量缩短从拌和设备到入仓的传递时间及浇筑时间。
（5）混凝土的浇筑选在一天的清晨或傍晚时分，浇筑温度控制在32℃以下。 （6）浇筑场地进行遮荫，以降低钢筋、模板和下承面温度。 （7）洒水养护采用自动喷水系统，保持湿养护不间断。
2、冬季施工混凝土要求比较高，特别是防止混凝土因水化热的温度差产生的温度应力裂缝。因此从材料上，技术上等环节做好准备工作，才能保证混凝土施工的顺利进行。
（1）严格控制混凝土的水灰比和坍落度。
（2）合理选择放置地点，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 （3）砼搅拌运输车上的进料口用帆布覆盖保温。 （4）尽量减少装卸次数，砼到场后立即浇筑。 （5）砼入模采用机械振捣，振捣要快速。
（6）准备好足够的覆盖物，在混凝土浇筑完成后及时进行覆盖保温养护；遇寒流时停止浇筑。
（7）尽可能安排在白天气温较高时进行混凝土的浇筑，浇筑完立即覆盖养护。 3、雨期施工
（1）对于预计将在雨季施工的工序和必须保证节点施工的工序，做好合理的安排。对业主要求的节点在雨季合理的安排施工，以保证后续施工的顺利进行。
（2）对主要材料、机具估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨防洪措施。 （3）将作业范围逐墩（台）分期施工，尽量缩小施工工作面。
（4）事先准备好足够的用于混凝土施工的防雨篷布、油布、塑料布等，当混凝土浇筑过程中遇大雨时立即在模板或周围脚手架上搭设简易棚架，上面铺设帆布或彩条布将雨水导向结构物之外。已浇好的混凝土及时用彩条布或塑料布覆盖。
雨后模板、钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前清除干净。 （5）汛期除积极配合地方政府做好抗洪抢险工作外，同时做好汛期的各项准备工作： A）施工料具的维修养护工作。 B）施工辅助设施的设计和制造。
C）技术交底资料以及职工的技术培训。 D）特殊模板的加工制造。
E）施工机械的检查、维修、保养。
（6）雨季施工时加强与气象台的联系，及时作好防雷、防台风的防范准备工作。
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（7）对各种电器、机具加强监护。 （8）及时排除施工现场的积水。
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六、安全生产、文明施工及环境保护
6.1安全生产
6.1.1安全保证体系
1、安全管理机构
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目经理为安全生产的第一责任人，主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。安全管理机构接受当地政府部门的监督管理，实现安全生产的属地化和网格化管理。
安全管理网络图
项目经理：张建华
项目总工程师：郑国昌
安全工程师：戴传国
龙华立交主线桥安全员：韩亚祥、赵小虎
各施工班组安全员
2、安全防范重点
根据的施工特点，安全防范重点有以下几个方面： （1）预防施工中物体打击、高空坠落事故； （2）防止机械伤害、触电事故；
（3）注意工程运输及交通运输安全，防止交通伤害事故。 6.1.2安全组织及安全制度
1、坚定不移地贯彻落实“安全第一、预防为主”的原则，结合本工程的工程特点，组织定期和不定期的安全质量大检查，边查边议，对各项规章制度和行之有效的措施坚持落实，对有章不循、纪律不严、不坚持标准作业的人和事必须追究责任，严肃处理，切实把制度落到实处。
2、项目经理部和各施工作业队认真编制实施性施工组织设计，合理组织施工，无论工程大小，需有事前安全制度和安全质量措施，各工点开工前，施工负责人或技术员向施工作业人员进行进一步技术交底，交清施工方法、任务大小、工期要求及安全质量注意事项等。
3、制定计划，实施“五交”（计划数量、各项指标、质量标准、安全措施、有利和不利条件）；布置生产计划时，采取“五定”（工序、数量、人员、机具、时间）；使计划的各项工作落实到班组和个人，做到心中有数，任务明确。
4、坚持交接班制度和健全岗位责任制，做到事事、处处、时时有人负责。 5、坚持“一讲三检查”，施工作业队每周结合大检查，讲一次安全质量课，班前、
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班中、班后三次检查制。施工过程中，严格执行各项规范和规则。
6、落实安全生产责任制
（1）实行安全生产三级管理，一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。
（2）完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。
（3）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
（4）项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，安全生产领导小组同意后实施。
（5）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
（6）加强施工现场安全教育
a、重点对专职安全员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、工程机械驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
b、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
c、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，进行登记存档规范管理。对上岗证按期复审，并设专人管理。
d、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（7）认真执行安全检查制度
项目经理部每10日定期检查一次，施工作业队每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等进行检查，并有领导值班。对检查中发现的安全隐患建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施，实施封闭处理。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。
a、施工前，对所有机械、设备、动力车辆、电器等进行严格检查、检修和试运转，保证完好，以确保施工的绝对安全和顺利进行。
b、加强对材料的管理工作，材料进场后认真做好堆存和管理，施工前认真做好检查，防止不符合要求的材料上路，消除事故隐患，同时管好燃料、油料，防止火灾事故的发生。
6.1.3安全施工经济保证措施
1、设立安全保证基金
设立安全保证基金，每月按比例提取，建立专用账户。对安全作出贡献的单位和个人进行奖励，实行专款专用。
2、安全奖惩制度
（1）对全年无人员轻伤以上事故和其它一般以上事故，给予全员人均奖励，主要
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负责人给予5～10倍奖励。
（3）对防止各类事故有突出贡献的人，给予特别奖励。
（4）对发生伤亡事故，机械事故，交通事故，火灾事故，行车事故的主要责任者，采用责任者及相应责任人，有责任的单位负责人及事故单位根据事故种类、情况给予不同程度的行政、经济处罚。 6.1.4安全施工技术措施
本工程主要涉及的安全措施包括以下几个方面：临时辅助工程、汽车运输、施工用电、用火安全及消防、高处作业、机械设备使用、吊装移动大型设备、防雷防台防汛等。
1、临时辅助工程安全措施
（1）临时设施按相应的国家有关标准、规范要求施工。
（2）临时房屋防火、防洪和防暑满足要求，并配备消防设施。 （3）临时供电及照明线路满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求，电力装置全部使用室外型号，由专业人员安装，并确保正确安装、接驳，电力安全工具定期检查。
（4）搬运大型构件不得超重、偏载和超限。长大构件挂安全标志，装卸有专人指挥。
2、汽车运输安全措施
（1）严格遵守公路交通规则和城市交通规则，施工车辆礼让城市交通运输车辆，确保不影响浦珠路等施工影响道路交通畅通。
（2）定期对车辆进行保养检修，保持良好的车况。发现问题及时解决，排除安全隐患，严禁车辆带病出车。
（3）施工运料汽车严格按载重装载，严禁超载和超高超限。施工材料和施工人员分车装载，严禁客货混装。
（4）汽车做到专人专车，严禁无证驾驶，严禁非专职司机动车。汽车司机负责对汽车进行日常维护和安全检查。
（5）严禁酒后驾车，保证汽车司机休息良好，严禁疲劳驾驶和超速行驶。 （6）所有在本工程运输的车辆及机械，保持清洁明亮，不污染城市卫生。 3、施工用电安全保证措施 （1）为保证施工用电安全，在施工中严格采用TN-S系统（三相五线制）供电系统，并满足《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定要求。
（2）配电系统中配电箱应实行“三级配电两级漏电保护”，设置室内总配电屏或设置室外总配电箱和分配电箱，移支式开关箱，漏电开关保护器设在后两级。
（3）保护零线必须在配电室或总配电箱、分配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的末端处做重复接地。
（4）配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱必须防雨、防尘、有锁。
（5）每台用电设备有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸，一漏一箱”。 （6）漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。
（7）照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。
（8）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不大于24V。
（9）在低压线路装置中，严格利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构
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做工作零线。
（10）移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中必须有一根专用的接地线。电源导线不得直接绑扎在金属壳上。
（11）发生人身触电时，立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。
（12）室外电线采用绝缘导线架空线路和绝缘电缆埋地线路，架空线路距地面不得低于3m，电缆直接接地的深度不小于0.6m。
（13）电器施工人员必须持证上岗，非专职电工禁止装拆、乱弄电气设备。
（14）编制用电施工组织设计。做好变电所、总配电室、总配电箱、供电线路、各类电箱及电器设备、接零接地系统、移动机具、移动照明灯具、手持电动工具加强检查、维修和保养，对重点监控场所、部位加强监控、检查。
4、用火安全及消防保证措施
（1）严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。
（2）重点部位（危险品仓库、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
（3）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员等。
（4）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 （5）一般临时设施，每100m2配备2只9升干粉灭火机，临时木工间等每25m2配1只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。
（6）钢筋焊接现场要有防火设施，附近不得有易燃、易爆等物品，焊接场地必须设挡火板，操作人员配戴防护用品，防止烫伤和失火。
（7）施工现场动火作业必须严格执行动火审批安全制度，加强消防监护措施。动用明火的作业人员必须经专业培训，持证上岗；电焊工在支用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、支火许可证）、“一器”（消防灭火器）、“一监护”上岗（监护人职责交底书）。
（8）实行“三级动火审批制度”，在每次动火前必须严格按照动火审批制度执行，确保用火安全。
（9）加强防火管理，易燃物品派专人看守，油库远离住地，避免发生火灾。施工中使用带有挥发性易燃材料时，须有良好的通风条件，并严禁在近处有明火。
（10）施工现场根据施工实际情况，配备足够的灭火器材，并安置在醒目和便于取用的地方。
5、高处作业安全技术措施
（1）高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。
（2）对各种用于高处作业的设施和设备，在使用前都必须检查、验收，经确认完好、合格后，才能投入使用。
（3）高处作业人员，每年要进行体检。凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等人员，不得从事高处作业。
（4）高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。严禁穿拖鞋、硬底鞋和易滑带钉的靴鞋。
（5）架子工必须持证上岗。
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（6）高空作业严禁抛物，凡有可能坠落的物件都必须清除或加固。
（7）施工中发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须立即弥补和消除，必要时停工整改。所有的安全标志未经施工负责人同意不得擅自拆除。
（8）高处作业超过十米必须设置避雷装置。
（9）高处作业的安全防护设施必须经相关部门验收和定期、不定期检查，并作好记录。
（10）高处作业严格按有关强制性条文及有关行业规定进行管理，做好临边防护。 6、机械设备使用安全措施
（1）各种机械操作人员，必须持证上岗。不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
（2）各种机械配有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（3）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线必须符合安全规定。
（4）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
（5）运输车辆服从指挥，信号齐全，不得超速，遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。
（6）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行封闭处理。
7、吊装移动作业安全措施 （1））吊装、移动作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆、轨道、临时支撑等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有信号工专人指挥，同时注意作业范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立、滑动中的构件，起重臂旋转半径范围内和移动范围内严禁站人或通过。
（2）严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。
（3）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。
（4）起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
8、防雷、防台、防汛安全措施
（1）成立防雷、防台、防汛领导小组，作好防护布置，统一调度，统一指挥。 （2）设置气象联络站，及时获得有关信息，进行科学预测，为防台防汛工作提供依据，作好防台防汛预备和工作安排。
（3）在雷雨季节到来之前，对防雷电装置进行全面检查和维修完善，雷雨期间坚持日常检查，确保雷雨季节施工安全。
（4）安装避雷针的机械设备上的动力、控制、照明等线路，以钢管敷设，并将该机械设备的金属结构体做电气连接。
（5）接受水利部门的防洪检查和指导，按要求认真落实责任，安排好抢险的人力、物资、机具和设备。
（6）做好排水设施，适时维修加固，保证功能完好、排水畅通。备足抽水设备，
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确保雨季期人员、物资、机具的安全。
（7）台风来临之前，对各种脚手架、高耸的机械设备、未安装好的钢筋模板、临时设施等进行临时加固。
（9）在台风来临前停止吊装作业，高空作业人员及时撤离到安全地带。
（10）台风过后，立即对钢筋、模板，特别是脚手架、电源线路进行检查，发现问题及时处理。
9、其它施工安全措施
（1）施工前做好前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
（2）对施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等进行安全检查。
（3）工地内设设有安全标志，夜间施工作业设有照明设施，并不得擅自拆除。 （4）立柱钢筋、模板安装前，在立柱外围搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。
在已安装的盖梁钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭脚手架。
（5）模板就位后，立即固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端应用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道拉杆，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。
（6）在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。
（7）使用混凝土振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。
（8）拆除模板之前，必须设立禁区，并按规定程序进行拆模。
（9）起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳经常进行检查，发现破损，必须及时更新。
（10）各种施工机械必须制订详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，必须备有足够的照明设备。
（11）高处作业必须设置防护措施，并符合TBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理。
（12）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。 （13）脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经安全检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。
6.2文明施工
6.2.1施工现场管理
（1）施工现场按规定要求设置文明施工告示牌。告示牌规格按规定要求制作，内容均按规定要求填写。
（2）对施工现场进行平面布置规划，做到平面布置合理。
（3）各类材料、设备等堆放位置与预计相符，放置整齐有序，标识清楚，不占用围挡外之外的车行道和人行道。
（4）场地硬化及做好场地保洁工作。按规划做好场地硬化工作，安排专人进行场地保洁，做到场地内无渣土洒落，无泥浆、废水流溢。
（5）施工区域与非施工区域进行分隔，并设立安全警戒标志，与施工无关人员不得进入施工区域。
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（6）定期检查施工场地内的临时排水沟，保证排水畅通，确保施工现场和周边地区不积水，并满足防洪防汛要求。施工废水排放满足环境保护要求。
（7）施工过程中按环境保护要求采取措施控制扬尘。工程渣土、砂石实行密闭化运输，不得超量装载，避免遗洒。施工现场车辆出入口处设置车辆冲洗及沉淀池，对进出车辆采取冲洗等措施确保车身、轮胎不带泥土，防止污染道路和环境。土方开挖做到随挖随运，需要堆放时按规定地点堆放，并设置围挡，采取洒水、覆盖等措施，防止泥浆流淌和尘土飞扬。稳定土厂拌区域和混凝土搅拌区域进行硬化处理，拌和设备实行封闭，配备喷淋设施并保证其能正常运转。
（8）按环境保护要求严格控制噪声。需夜间施工时，先到有关部门进行申请并得到批准后方能进行，并向社会进行告示，同时，在规定的作业时间范围内，合理安排作业内容，使用低噪声、环保型的施工机械设备，把施工产生的噪声降低到最小限度。
（9）按环境保护要求做好废气排放控制。对具有挥发性的有毒有害物质，设置专门地方贮存，做好密封、防泄漏措施，并做到随用随开，用完盖好，减少挥发、杜绝泄漏，保证良好的通风，严防遗洒。施工现场内不得焚烧油毡、油漆和其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，也不得将其作为土方回填或排入河道、下水道。
（10）平时施工做好清理工作，工程结束后做到工完料尽场地清，将多余的建筑材料等及时清运，拆除工地围护和其他临时设施，清理施工现场的周边环境，做到文明退场。
6.2.2生活设施管理
（1）施工现场生活区与施工区用围墙分隔，围墙上涂刷企业标识，生活区进口处设置门卫室，外墙挂单位铭牌。
（2）对生活区进行合理规划布局。食堂与厕所、污水沟距离大于30m；排水沟合理布置，并经常疏通，保证排水畅通；空地进行硬化或绿化，保证环境整洁美化；单身职工与双职工住宿区分开。
（3）做好食堂管理工作。食堂保持整洁，有完善的卫生措施，有消毒、防尘、灭蝇、灭鼠措施。食堂配备冰箱，生熟食分开，并按要求留留样菜，设置茶水棚，提供合格的饮用水，设置泔脚桶和隔油池，泔脚入桶，废水经隔油处理后排放。
（4）制定完善的宿舍管理制度。宿舍内保持通风、明亮、干燥、无异味，生活用品摆放整齐、墙上无蛛网、地上无痰迹、床下无脏物，宿舍内不乱接乱拉电源线，不使用未经许可的电器用品。保持宿舍、更衣室的门窗完好。
（5）安排专人负责生活区的公共清洁卫生工作。保持浴室整洁，排水畅通，照明完好；保持厕所清洁无异味，定期喷药；保持室外环境的整洁。
（6）办公室内有形象进度表、各种生产进度、质量安全的图表及相应的管理网络图。
（7）垃圾委托环卫部门进行定时清运，严禁向七里河排污。 6.2.3现场人员管理
（1）对进入施工现场的人员严格管理。施工人员统一着装，并戴好安全帽。 （2）做好施工人员持证上岗工作。施工人员上岗前，必须经过培训，并在考试合格后，发给上岗证持证上岗。
（3）加强炊事人员管理。炊事人员着装符合要求，并经体检合格后持健康合格证方能上岗，并进行定期复查。
（4）制定外来务工人员的管理制度。按照政府职能部门的要求，加强对外来务工人员的管理，保证外来务工人员身份证、务工证、暂住证、上岗证齐全。
（5）加强对施工人员的教育。要求施工人员遵纪守法，不参与各类不健康活动，
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自觉遵守市民行为规范。 6.2.4精神文明建设
加强工地精神文明建设工作，妥善处理好与地方政府及居民关系。
（1）加强爱国主义教育，每周点名会上，进行精神文明宣传教育活动。
（2）充分发挥职工夜校作用，把娱乐活动同职工培训有机结合起来，定期举办讲座、报告会、党课等活动，使之成为职工思想教育的重要基地。
（3）开展工地宣传报道竞赛活动，定期向业主及上级有关部门报送简报和新闻稿件。
（4）与当地居民开展社区共建活动和文明工地共建活动。定期走访居委会及当地居民，征求意见，为民分忧解难，体现“爱民工程”风范。
（5）规划、组织开展好立功竞赛活动。要定期总结经验，做好考核、检查、评比工作。
（6）进一步加强领导班子建设。领导班子成员在工程建设中以身作则、廉洁自律、团结协作、精心组织施工，充分发挥带头作用。
（7）深入开展思想政治工作。组织干部职工学先进、赶先进，大力弘扬爱岗敬业精神，继续培育都市意识、强调高起点；培育精品意识，追求高品位；培育安全意识，实施高标准；培育奉献意识，发扬高风格。 6.2.5其它文明施工措施
（1）制定施工期间的交通组织方案。出入通道、车行道、人行道、施工便道平整畅通，尽量不影响正常的交通秩序。按规定设置交通标志，夜间设置示警灯及照明灯，夜间作业人员必须穿有反光标志的服装，作业车辆设置反光标志。交通繁忙的复杂路段，配备专人执勤指挥。
（2）做好自来水管道、国防光缆的保护工作。对施工作业人员进行交底。 6.2.6治安、消防措施
治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，确保施工过程的安全。
（1）尊重当地的民风、民情，搞好民众关系，不与当地民众发生矛盾和冲突。在施工现场设立治安协调小组，协调与当地居民关系。
（2）广泛开展法制宣传教育，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 （3）加强对民工的管理，并对其进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，并向当地公安机关申报临时户口。对民工中的可疑人员进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入外来施工队伍中。
（4）加强对施工现场的重要物资、重要器材和大型设备的管理，严格有关制度。在施工现场设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。保证国家、人民财产不受侵犯。
（5）按消防的有关规定，在施工现场设置消防设施，并保证消防器材的有效性。 （6）经常开展以防火、防暴、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时处理。
（7）生产和生活区域严格执行《施工现场用电安全管理规定》和《施工现场动用明火管理规定》。
（8）加强与当地公安、消防部门的联系，实行治安联防、消防联防，积极配合公安部门、消防部门任何时候开展的各项活动。
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6.3环境保护措施
项目经理部和施工队成立环保小组，根据现场实际情况，识别各种污染源，制定各种污染应对预案。完善管理制度，实行施工环保管理责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员收入分配挂钩，并制定施工环保管理细则，认真落实，项目经理部每10日进行一次环保工作检查，针对检查中发现的问题限期整改。 6.3.1扬尘控制措施
（1）施工现场车辆出入口处设置车辆冲洗及沉淀池，对进出车辆采取冲洗等措施确保车身、轮胎不带泥土，防止污染道路和环境。
（2）尽量增大现场道路硬化面积，未硬化部分可覆盖一层细石子，其余部分视具体情况进行绿化处理，做到浮土不露天。对硬化的道路安排专人负责清扫，保持路面清洁。
（3）工程渣土、砂石实行密闭化运输，不得超量装载，避免遗洒。 （4）施工现场的垃圾站及时清理，并对其进行密闭处理。 6.3.2废气排放控制措施
（1）各种施工机具和车辆严格按操作规程操作，并对机械设备进行定期维护保养，减少大气污染，运输车辆尾气排放符合车辆尾气排放标准，做好车辆年检、尾气年检工作，定期维护保养。
（2）使用具有挥发性的有毒有害物质时，设置专门地方贮存，做好密封、防泄漏措施，并做到随用随开，用完盖好，减少挥发、杜绝泄漏，保证良好的通风，严防遗洒。
（3）施工现场内不得焚烧油毡、油漆和其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，也不得将其作为土方回填或排入河道、下水道。 6.3.3施工污水控制措施
（1）施工污水在处理后，达到相应标准，经当地环保部门批准后，方排入污水管道。
（2）对含泥沙污水，在出口处设立沉淀池，经沉淀合格方排入市政污水管网，沉淀池内的泥沙及时进行清理并妥善处理。
（3）对生产过程中产生的含油污水，采用单独的污水罐或桶收集，集中进行处理，食堂产生的废水，进入隔油池处理后方排入污水管网。 6.3.4噪音控制措施
（1）施工期间的噪声控制除满足《建筑施工场界噪声限值》和《工业企业噪声卫生标准》外，还要合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。
（2）控制大噪音施工工艺的施工时间，对距离居民区150m以内的工程，限定施工时间，对部分噪声超标设备严禁夜间使用，由于特殊原因需在夜间从事噪声超标准施工时，事先向当地环境保护部门办理批准手续，并向周围居民公告。
（3）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处同时运行较多的动力机械设备。 （4）行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。 6.3.5施工固体废弃物控制措施
（1）施工现场建筑垃圾随时清理，保持场地清洁。建筑垃圾按要求运往指定垃圾场处理，需临时堆放时予以遮盖和围挡。
（2）生活垃圾委托环卫部门进行定期收集处理，或经环保部门批准后，除部分用于农作物作肥料使用外，定期深埋、填坑，平整土地。
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6.3.6水土保持措施
（1）工程完工后临时用地范围的耕地采取措施复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化。
（2）工程完工后临时房屋以及其他临时用地均平整、复耕或绿化。 6.3.7市容环卫保持措施
（1）建立市容环卫监督工作小组，组织市容日常保洁小分队，坚持对施工便道、临时围栏等每天清扫、保洁两次。
（2）按照环境保护要求，做好施工废气、施工污水、固体废弃物控制和水土保持工作，保持环境卫生。
（3）按照文明施工要求做好清理工作，不使用的料具、机械集中堆（停）放于规划位置，保持施工场地清洁。
（4）按照文明施工要求，做好生活区的环境卫生管理工作。所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内定期消毒。
（5）所有在本工程运输的车辆及机械保持清洁明亮，不污染城市卫生。
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