扬州京华城中城二期Ⅰ标段工程
监理实施细则质量通病防治
一、编制依据 1.1编制依据
1.1.1扬建（2004）30号《扬州市建筑工程质量通病防治办法》； 1.1.2《现浇楼板的裂缝控制》； 1.1.3《建筑工程施工验收规范》
1.1.4《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）
1.2编制说明
根据扬州市建设局文件——扬建（2004）30号、附件《扬州市建筑工程质量通病防治办法》及扬州市相关文件的有关规定、江苏省《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）和业主对本工程施工质量的具体要求，针对本工程特点，为预防和防治建筑工程质量通病，特编制本工程《质量通病防治实施细则》。
二、控制要点 2.1墙体防裂措施
2.1.1内粉刷防裂缝措施
（1）为防止墙面粉刷层开裂，按设计要求粉刷时掺用优良的抗渗抗裂纤维。
（2）基层处理：砖石、砼和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要求用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均事先清楚干净，并酒水
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湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设玻纤网，钢丝网用间隔200×200木针固定，钢丝网搭缝高度从缝边起每边不得小于150mm。
（3）内粉刷施工要求：
a）为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前要求施工方做好灰饼，并且冲好龙筋，经监理验收合格后方可进行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。
B）施工时先基层清洁，用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹水平线，由水平线上量至顶棚标高，粉刷宜薄不宜厚，不可一次成活，并加强养护顶棚推广到以防止砂浆粉刷过后，易出现空裂问题。
C）内墙阳角及门窗洞处均要求做1：2水泥砂浆护角及粉刷。 （4）样板化施工
内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。 2.1.2墙体砌筑防裂措施
（1） 建筑砂浆采用中粗砂；
（2） 填充墙砌筑至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填 充墙砌筑完并间隔7d，方可将其补砌跻紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实；
（3）填充墙拉结筋要求采用专用锚固剂植筋方式，墙拉结筋间距应满足砖模数要求，不得折弯压入灰缝；植筋由专业单位进行施工，严格控制工艺流程，严把质量验收关，确保植筋的高效、美观、牢固，
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符合及满足规范和规定要求。
（4）所有填充墙与框架梁柱交接处，加贴钢丝网片（宽度400mm），在加贴网片前浇水湿润，再用专用锚固钉固定；
（5）通长现浇钢筋砼板带应一次浇筑完
2.2现浇板防裂措施
现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生促理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，佱响使用耐久性。分析砼裂缝产生原?主要有以下几种：砼的收缩、湿度裂缝、结构体型突变及未设置必要的伸缩缝、支座处负筋下沉产生裂缝。?此，针对上述裂缝产生的原因，必衻制定严格的控制措施，大致如下： 2.2.1砼工程控制措施 2.2.1.1材料控制
本工程使用商?砼，有关砼性能及质量要求，将要求商品砼厂家采用如下控?措施：
1、砼减水率高、分散性好、对砼收缩影响较小的外加剂，其?水率不应小于8%。
2、商品砼含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000kg，粉煤灰的掺量不应大于15%。
3、控制坍落度、控制用水量。现场配备砼坍落筒，商品砼进场时逐车检查入模坍落度，要求不应大于180mm；杜绝任意加水的现象发生，防止砼发生离析泌水而影响砼强度。
4、对地下室砼墙设计要求掺入外?剂的，督促施工单位严格按
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设计要求加入，砼浇筑过程中监理将不定期?对商品砼的搅拌过程进行检查。
2.2.1.2施工工艺控制
（1）严格控制楼面板厚度。按照设计和规范要求控制楼蝢板的有效厚度。严格控制模板支模标高，要求施工方砼浇筑前在楼层钢歋上标示板厚500mm控制线。浇歑过程中严格按照标示控制线板厚。 （2）督促施工方加强现浇板浇筑后的养护。A、砼养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，俽视对砼的养护，既会降低砼的强度?又易使其在硬化过程中失水得不到?时补偿而产生裂缝。经常浇水养护?既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于砼的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地蝢，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，使地面处于湿润抶态，也能有效地抑制地面裂缝的产攟。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不小于14d；b、浇筑完24小时内在现浇板上吊运、和集中堆放重物。
（3）要求砼施工前编制砼浇歑方案，明确施工缝、后浇带的位置?后浇带的处理方法。 2.2.2模板工程控制措施
（1）掰浇板严格控制标高、模板平整度、设计施工的起拱度及管线布置的合理性等，加强控制成型板面的平整度控?。
（2）模板及支撑系滟设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及砼的自重及浇筑时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的
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承载能力、刚度和稳定性。
（3）梁底支撑间距应能够保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部铺放垫土，以确保支撑不沉陷。
（4）梁、柱模板采用卡具、钢管扣件，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
（5）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇筑时梁、墙上口宽度。
（6）对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
（7）采用木模板、胶合板模板施工，经验收合格后应及时浇筑砼，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。
（8）对重复使用的木模板应弹线修边，板上的灰疙瘩应清除干净，安装拼板应严格控制裂缝，砼施工前需洒水湿润。
2.2.3钢筋工程控制措施
（1）督促施工单位加强技术交底工作，使作业人员从思想上重
视钢筋负筋对于控制结构裂缝重要性，从而养成自觉遵守操作规程、并相互督促提醒的良好风气。从根源上减少或杜绝操作随意性造成负筋下沉的可能性。
（2）严格控制现浇板的板厚和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯距钢筋的位置；a、协调各工序作业顺序，水电安装、部分模板支模必须在上皮钢筋施工前完成，减少作业人员在面筋上走动的次数。B、对板面四周支座处的负弯距钢筋、板四角放射形钢筋和阳台、
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空调板钢筋，绑扎时位置正确，固定牢固。必要时对该部位钢筋加密垫块。
（3）严格保证负筋位置。现浇板负筋一般位置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用塑料定位件（结合钢筋马镫或砼垫块）等措施来固定负筋的位置，间距≦1m，保证在施工过程中板面钢筋不下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。
（4）在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角，这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝地产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。
（5）严格原材料报验制度，对钢筋表面锈蚀严重，带有颗粒状和片状的老锈钢筋不得进场使用，采购时要购符合要求的厂家的钢材，材料进场后及时进行见证取样。
（6）严格控制板子、剪力墙外伸钢筋错位：浇筑砼前伸出板面的柱筋、墙筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，从而防止在浇筑过程中发生错位。钢筋节点铁丝绑扎不易松脱应绑牢，砼浇筑后对钢筋表面的漂浆要及时清理干净。
2.3楼地面防渗漏措施
楼地面工程施工中，卫生间、厨房、阳台等容易积水部位是防止渗漏的重点。施工中对现浇板自防水质量、楼面自排水系统、穿板
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预埋管线节点部位、防水层质量等严格控制，防止楼地面渗漏问题的出现。
2.3.1砂浆找平层及水泥抹面
2.3.1.1回填土前如有积水应排除，严禁水夯，回填时应分层夯实，并按规定做好土壤密实度取样试验，周边应夯实到位，以防产生不均匀沉降。
2.3.1.2铺筑找平层时，对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙，如表面光滑，必须进行斩毛处理，确保找平层与基层粘结牢固。 2.3.1.3水泥砂浆面层抹面前，基层表面有积灰督促施工方清理干净，同时基层表面应适当湿润，刷素水泥浆后及时铺灰，水泥砂浆水在此不能过大，面层压光不能过早，以免产生游离水，造成强度和抗磨性能降低，易起砂。
2.3.1.4卫生间管道四周孔洞堵塞，要求施工方应有专人负责，责任到人，操作者应认真，堵塞孔洞应分二次施工，孔洞堵塞完后要满水试水24小时，查看有否渗漏，做试水记录，经监理单位认可，作为一项内业资料入档。卫生间应按设计图纸找坡，不得有积水和倒反水现象。
2.3.2砼结构自防水质量
（1）砼工程。加强重点部位砼浇筑振捣工艺控制，确保砼密实，严禁出现蜂窝、麻面现象。砼表面要求用振动器来回振动两次，砼表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板楸拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前滚压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木抹打磨
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压实、抹平，以防砼表面裂缝出现。
（2）构造防水。卫生间四周连系梁上设计已作200高C30细石砼挡水墙。
（3）防水检测。有防水要求的地面施工完毕后，要求根据设计及规范要求进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。
2.3.3楼面排水系统。
地面找平层采用1：3水泥砂浆找坡，1%坡向地漏，最薄处20厚，地漏要比相临地面低5mm。实际施工过程中确保地面水流淌顺利、不产生积水现象。
2.3.4穿越楼板管线节点处理。
（1） 上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。 （2） 管道安装前，楼板厚度范围内上下水道的光滑外壁先做毛 化处理，再涂一层401塑料胶，然后再筛选的中粗砂喷洒均匀。 （3）现浇板预留洞口填塞前，先将洞口清洗干净，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石砼与管道壁接触处留10×10凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填封，待砼凝固后进行24h蓄水试验；无渗漏后，管道安装后应在洞口处进行24小时蓄水试验。
2.3.5防水层施工。
（1）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴阳角处粉刷成小圆弧。防水层的泛水高度不小于规范要求。
（2）烟道根部向上300mm的范围内采用掺聚合物防水砂浆粉刷
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或采用柔性防水层。
（3）加强找平层质量控制，基层应完成干燥并清理后，方可进行防水层施工，严禁雨水施工。
（4）在严格检查管根、地面等处是否松动，并及时修补和稳固，同时应加强对特殊部位的处理：平立面交接处，流水、变形缝等均应增加附加层等加强措施，从而减少渗漏现象。
2.4外墙粉刷防裂措施
（1）外墙粉刷必须使用含泥量小于2%、细度模数不小于2.3的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉；抹灰工程严禁使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格。
（2）填充墙应按“施工规范“规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500MM设2根6d的一级钢，并通长设置。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
（3）小型空心砌块填充墙，必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。
（4）所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨棚等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。
A、阳台、雨棚、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。
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B、在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度≧60mm。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上，必须从下口座进2-3mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。
C、窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨棚等粉刷水泥应用同一厂同一强度同一品种。
（5）外墙补支模洞必须专人负责施工，监理不间断巡查，做好隐蔽验收，每道工序必须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监须抽查部分洞口补洞施工过程。
A、砖墙支模洞：里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇筑C35细石砼。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆，砖蕶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C35细石砼坍落度为60-80mm?边灌边捣实，浇筑前应洒水湿润。
B、砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔?将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然?用1：3水泥砂浆由支模洞里口向?塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后?两次间隔一天用1：3水泥砂浆补?密至墙面平。
（6）所有砼墙、沘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷?应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200×200的木针固定，钢丝网片与墙缝两
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边搭接宽度每边为200mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。
（7）剪力墙、框架梁、框架柱，粉刷前应清除墙面污物，并提前1天浇水湿润；在粉刷之前建议采用界面剂防止防止粉刷层起壳。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
（8）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6—10mm。外墙粉刷各层位置应错，并设置在砼梁、柱中部。外墙粉刷层水出现空鼓；裂缝现象坚决返工，不得留下隐患，同时外墙内侧打底板应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。
（9）外墙淋水试验：
外墙施工完毕后，俅须进行淋水试验，其结果须经监理誌收认可。 （10）外墙面砖嵌缝俅须采用勾缝条抽压出浆至密实。采攨粘结剂嵌缝油膏，防止墙体面砖起?脱落。
（11）粘贴面砖的外墙蝢用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周?面刮糙底层与糙面层必须位置错开
2.5门窗抗风防渗措施
（1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。铝材材质应保证?窗台厚大于1.2mm、门材厚大于1.4mm。
（2）门檗安装前固定应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施?框固定，门窗框安装须牢固，直接件的数量、位置应按操作规程规定设置。固定后的外框与墙体暄间隙应根据饰面材
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料而定，窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉和射钉固定。
（3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不?于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边不大于500mm。严禁用长角膨胀螺栓穿透型材固?门窗框。
（4）门窗洞口应干净后施打发泡剂，发泡剂应连滭施打、一次成型、填充饱满，溢出藨窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
（5?门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽?；外墙面层为粉刷层时?宜贴⊥型塑料条做槽口。
（6）打胶面应干净干燥后施打密封胶，且五采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料蝢层上打密封胶。严禁使用建材，推拉窗应设置安全卡，确保窗扇不脱落?不出事故。
（7）铝合金门窗安装后应注意保护，塞缝时拉线控制，聿免人为破坏，产生变形。
2.6?面防渗漏措施
2.6.1卷材铺贴
（1）屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。
（2）卷材铺贴前必须清理基层，保证?层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前伹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。
（3）收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金
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属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 （4）在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及諘出屋面的结构处采用柔性防水材料?泛水材料，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。最后一道泛水材料应采用卷材，并用殡箍或压条将卷材上口压紧，再用密?材料封口。
（5）女儿墙压顶施?前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应攨套板保证宽度一致。压顶面排水向?，坡度一致，排水坡度≧6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
（6）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 2.6.2细部及节点处理
（1）屋面垂直水落口杯标高比找平层低10-15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度大于5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成型做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服帖。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
（2）女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。
（3） 穿屋面（包括楼地面）管的窝嵌做法：
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a、凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清楚垃圾和灰尘，支底模必 须向下上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。
B、管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇筑C35细石砼，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10×10凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。
C、渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。
D、在管壁与细石砼结合处的10×10凹槽，用防水油膏填缝。 E、以上做法须有专人操作及专人负责。
F、施工过程中每道工序须经监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。
G、渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。
（4）对穿过屋面板的管道四周，需用C35细石砼分两层间隔一天浇筑密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
（5）屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处
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及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
2.7轴线、标高控制措施
轴线的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起到重要的作用 由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程轴线偏差问题时有发生，应引起高度的重视。
（1）施工方必须?排专人进行测量，各种测量仪器应?期校验，监理跟踪进行检查。
（2）主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线）经监理复核后作为现场控制的标识。
（3）严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应做好现浇板厚亦的控制标识，每1.5-2平方范?内宜设置一处。
（4）模板轴线测放后，组织专人进行记述复核验收?监理抽检确认无误后才能支模。
（5）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施?如采用现浇楼板砼上预埋短钢筋固?钢支撑，以保证底部位置准确。
（6）支模时要拉水平、竖向通线，乶设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
（7）砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发生问题及时进行处理。
（8）砼浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制?施工
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规范允许的范围内。
（9）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 （10）模板顶胨设标高标记，严格按标记施工。
?11）建筑楼层标高由視层±0.000标高控制，严禁逐?向上引测，以防止累计误差，当建歑高度超过30m时，应设标高控制溿，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
（12）预埋件及预留?洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑?严禁碰击和振动预埋件与模板。
2.8“两强”质量控制措施
砼和栂浆试块是否达到设计要求直接影响?工程质量和安全使用，现将采取以下几点措施，确保本工程所有砼和砂浆强度合格。
1、砼及砂浆所有的?材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退厂，严禁让步接受，榁止使用细砂。
2、对砼分工建立质量控制点，派专人负责，现场跟踪旁站检查。 3、严格控制商品砼的水灰比，坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好取样工作。
4、组织好施工流水方向，密?与商品砼供应单位配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保格在初凝之前浇筑完毕，应振捣密实
5、砼及砂浆施工完后，按规范要求进行养护。砼楼板采用麻袋覆盖?护，砂浆采用药水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，
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砼未达到规范要求的强度，严禁提早拆模。
2.9给水排水及采暖工程控制措施
1、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在砼结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械连接管件；塑料采暖暗敷不应有接头。
2、管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过严禁局部重压或尖锐物体冲击。
3、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：
（1） 在结构缝处应采取柔性连接。
（2） 管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位 移的净空。
4、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。
5、消防管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。 6、卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料，安装结束后，应做盛水和通水试验。
7、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水
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封宜设置在本层内。
8、室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。
9、采暖系统安装结束、系统联动调试后，必须进行采暖区域内的温度场测定。
2.10电气工程控制要点
1、等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。
2、当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。
3、防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。
4、在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可扰柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的连续导体。
5、严禁在砼楼板中敷设管径大于板厚1/3的电导管。
6、墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用砼浇筑，保护层厚度应大于15mm。
7、照明系统通电连续试运行必须不小于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。
2.11通风与排烟工程控制措施
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1、风管法兰结合应紧密，翻边一致，风管的密封应以板材连接的密封为主，密封胶的性能应适合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
2、风管应按照规范要求进行漏风景（漏光）检验。
2.12电梯工程控制措施
1、电梯接地干线?从接地体单独引出，机房内所有正丸不带电的金属物体应单独与总接地排连接。
2、电缆头应密封处理，攵缆按要求挂标志牌，控制电缆宜与攵力电缆分开敷设。
2.13智能建筑工程控制措施
1、智能化布线系统线缆之间及与其他管线之间的最小间距应符合设计要求。
2、导线连接应按智能电气要求进行?线路分色符合规范。接线模块、线漆标志清楚，编号易于识别。机房内泻统框图、模块、线缆标?齐全、清楚。
2.14建筑节能控制措施
1、保温材料应按国家有关标准和江苏省建设标准《民用建歑节
能工程质量验收规程》的要求对材料进行复试。
2、外墙面保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置?定点，并应保证设计厚度。
3、凸出外墙面的各类管线及设备的安装俅须采用预埋件直接固
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定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐全。严禁在饰面完成的外保温墙蝢上开孔或钉钉。
4、外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。 5、外保温抗裂保护?采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻纤潑，应使玻纤网居于抗裂保护层中部
6、保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。
7、墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。
8、外墙面砖作为保温系统饰面层时?应进行粘贴强度检测。检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表蝢，深度应一致。
9、外墙窗的玻撃宜采用中空玻璃 10、外墙金属檗应有隔断热桥的措施
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