保温施工方案

2018-10-28 15:40

脱普日用化学品(中国)有限公司办公楼外墙保温施工方案

目 录

一、编制依据 ????????????????????? 02 二、工程概况及保温系统材料选用 ???????????? 02 三、施工部署 ????????????????????? 03 四、施工前准备 ???????????????????? 03 五、施工工艺 ????????????????????? 04 六、脚手架等施工洞口的修补 ?????????????? 07 七、节点大样图 ???????????????????? 07 八、工程验收及资料 ?????????????????? 16 九、质量保证措施 ??????????????????? 19 十、安全保证措施 ??????????????????? 21 十一、施工进度保证措施 ???????????????? 22 十二、环保措施 ???????????????????? 22 十三、成品保护 ???????????????????? 22

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保温系统施工组织设计

一、本施工组织设计编制依据:

1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004; 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007; 4、《外墙外保温建筑构造(一)》02J121-1;

5、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 GB/T10801.2-2002;

6、《堡密特岩(矿)棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/CT080-2010。

二、工程概况及保温系统材料选用:

2.1、工程概况:

脱普日用化学品(中国)有限公司综合办公楼外墙保温工程位于无锡新区锡达路。办公楼外墙外保温采用XPS薄抹灰保温系统,楼高三层,XPS保温板厚度为25mm,防火等级为B1,饰面层为涂料。 2.2、系统构造:

(1)外墙保温采用XPS薄抹灰保温系统,因为XPS保温板既有一定的强度,又具有墙体应用所必需的韧性,施工时采用粘钉结合的固定方式,该系统安全性、耐久性、抗冲击和可靠性好。

9、抹面砂浆第二道

8、耐碱玻纤网格布压入抹面砂浆第一道 7、塑料膨胀锚固钉 6、XPS专用界面剂一道 5、XPS保温板 4、聚合物改性粘结剂 3、XPS专用界面剂一道 2、水泥砂浆找平层 1、基层墙体

图1 XPS 薄 抹 灰 外 墙 外 保 温 系 统

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1-基层墙体;2-水泥砂浆找平层;3-XPS专用界面剂一道;4-粘结层(聚合物改性粘结剂);5-XPS保温板;6- XPS专用界面剂一道;7-塑料膨胀锚固钉;8-涂料饰面时用耐碱玻纤网格布压入第一道抹面砂浆;9-抹面砂浆第二道。

三、施工部署:

为确保本分项工程质量、工期和安全文明等各项指标的实现,我分包方将严格按照总承包方的总体质量、进度计划和目标,把安全、生产放在第一位进行施工管理。 3.1、组织机构:

(1)成立外墙外保温项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。

(2)项目部设施工员、材料员、资料员、质检员、安全员等,协助项目经理完成施工任务。 (3)分班组施工。每5~10名施工人员为一个班组,每个班组由一名班组长负责。

四、施工前准备:

4.1、施工工具和劳动力安排:

(1)拌和设备:手提式搅拌器、水桶、剪刀、铲刀。 (2)运输设备:小斗车、垂直运输设备。

(3)施工设备与工具:电锤、壁纸刀、剪刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、阴阳角抿子。 (4)检测设备:2m靠尺、塞尺、方尺、卷尺等。 4.2、劳动力安排:

(1)将选择优秀的班组进行施工,施工班组的数量由劳动力需求计划规定,根据甲方通知进场具备条件施工之日起计算,确保甲方的工期。 4.3、配合要求:

(1)施工用外脚手架搭设牢固,竹排齐全。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手架铺设与外墙分格相适应。

(2)施工工程中,需要总包止少在隔层提供220v正常电压、用水接口,并提供避雨的仓库和职工的住宿。 (3)提供物料垂直运输。

(4)主体经验收合格。外墙水泥砂浆找平层平整、垂直度符合GB50210-2001的要求。外门窗框安装完成并验收合格。门、窗框四周粉刷完成,门窗表面有塑料薄膜保护。粉刷时

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需要在一般水泥砂浆的表面预留5mm厚的抹面砂浆层。 4.4、外墙外保温施工条件:

(1)施工环境:外保温工程施工期间以及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5度。在5级以上大风天气和雨天不得施工。如气温低于5度以下应停止施工,工期应适当顺延。

(2)土建单位将基层墙体粉刷完成,墙面的平整度、垂直度、阴阳角方正达到GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求。基层必须无空鼓、裂纹、爆灰等现象。 (3)技术准备:施工前甲方需要对分包单位技术交底,确定施工范围。方案审批后方可进行施工。

五、施工工艺:

5.1、XPS薄抹灰保温系统施工流程:

板底清理 在XPS板上刷界面剂一道 配制聚合物粘结剂 粘贴XPS保温板 钻孔及安装塑料锚固钉 系统抗拉拔测试及隐蔽工程验收 在XPS板上刷界面剂一道 配制抹面砂浆 涂抹第一道抹面砂浆 涂料饰面时铺挂耐碱玻纤网格布 涂抹第二道抹面砂浆 养护7天及验收 饰面层施工

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5.2、板底清理: (1)基层清理及要求:

施工前清洗墙面的浮灰,检查有无空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象; (2)在墙面弹出水平、垂直控制线,在阴阳角部位挂垂直线; 5.3、XPS保温板粘贴: (1)胶粘剂的配制:

将本品加入适量的净水中(一袋50KG粘结砂浆约加水10KG左右,夏季可适当多加10×10%的水,以调整施工性能),用电动搅拌器边加料边搅拌呈均匀稠浆状(搅拌10分钟左右),静置3-5分钟以增强其和易性。再次搅拌(5分钟)即可使用,无需加水及其他添加物。聚合物改性粘结剂应随用随拌,已拌好的胶粘剂应在1.5小时内用完。 (2)粘贴翻包网:

按照本方案大样图中的要求在需要做翻包网的部位粘贴翻包网,翻包网的宽度(100mm+100mm+XPS保温板厚度)。 (3)XPS保温板粘贴:

a、基层必须干燥,如果夏季施工,墙面温度超过25度以上时,应用滚筒沾水洒水湿润,雨天不得施工。

b、涂料饰面时采用点框法:粘贴切好尺寸的保温板,板面四周涂抹一圈粘结剂,宽50mm, 侧面留30×50mm排气口,应在板的中间部分均匀布置8个点,间距200mm,直径100mm; 面砖饰面时采用条贴法:在整个保温板的背面涂满胶粘剂,然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45度,紧压保温板,并刮除锯齿间多余的粘结胶浆,使板面留下若干条宽度为10mm,中心距为48mm的胶浆带。保温板上墙后,胶浆带应垂直于水平面。 c、粘结胶浆的粘贴面积不得小于保温板面积的40%。

d、粘贴时要轻柔,均匀挤压,并随时用一根2m的靠尺检查平整度。

e、板与板要挤紧,碰头缝处不得抹粘结剂,粘结板应自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,每贴完一块板应即时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应缝宽度的保温板填塞平整。

f、墙角处保温板应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时阴阳角应垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

5.5、安装锚固件和铺设网格布: (1)抹面胶浆的配制:

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将本品加入适量的净水中(一袋50KG抹面砂浆约加水10KG,夏季可适当多加10×10%的水,以调整施工性能),用电动搅拌器边加料边搅拌呈均匀稠浆状(搅拌10分钟左右),静置3-5分钟以增强其和易性。再次搅拌即可使用(5分钟左右),无需加水及其他添加物。聚合物抹面砂浆应随用随拌,已拌好的抹面胶浆应在1.5小时内用完。 (2)界面剂的施工:

在保温板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干燥后,进行锚栓和抹面胶浆抹的施工。 (3)用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔,安装锚固件,锚固件锚入基层墙体大于25mm(见大样图)。钻头的直径应该与锚栓直径一致,在钻孔时,需要进行扩孔。满足锚栓安装的要求。钻头的长度应该选用比锚栓长度长至少1cm; (4)网格布的铺设: 系统加强部位的处理:

门窗洞口部位必须做加强处理,门窗洞口四角均加贴一块400mm×200mm的呈45倾斜增强网格布。

铺设时,用不锈钢抹子,在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆,立即将网格布压入湿的抹面砂浆中,稍微干燥后,用抹子涂抹第二遍抹面砂浆,直至能隐约看见网格布的纹路。此时,网格布约在两道抹面砂浆的中间。标准网格布平面搭接100mm,上下搭接8mm;

5.6、抹面砂浆层铁板印子的处理:

抹面胶浆层成型未干燥前,在铁板印子较明显的部位用干毛刷进行处理;禁止沾水; 5.7、抹完抹面砂浆24小时后,检查其表面的平整、垂直,以及阴阳角部位的方正情况,对于不符合规范要求的应进行修补;

5.8、岩棉板防火隔离带的设置(如设计需要时):

岩棉板防火隔离带具有导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势,是以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料,采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定,并由抹面砂浆和增强用玻纤网格布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的A级不燃型建筑节能保温系统。本工程设计要求设置于每两层楼板下方的外墙面处。

(1)岩棉板的粘贴面和抹面砂浆的抹灰面均应有表面处理层,与基层墙面的粘贴须满贴。 (2)应在防火隔离带部位大面积网布内侧加设一层附加网布,附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上下各增加100mm,并与大面积网布搭接(如图2所示)。

(3)应在防火隔离带的中间位置附加网布外侧沿水平方向加设锚固件一排,间距500mm。

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XPS板

图2 岩 棉 板 防 火 隔 离 带 做 法

5.9、养护:

抹面胶浆施工完毕后,至少静置养护15天,无需浇水。

六、脚手架等施工孔洞的修补:

6.1在大面积施工保温板时,在孔洞的周边应留出30CM左右的位置,在保温板上开洞。 6.2修补孔洞时,用水泥砂浆填平孔洞,待表面干燥后,在保温板的背面满涂粘结剂; 6.3待粘结剂干燥后,抹抗裂砂浆,并将原预留网格布压入抹面胶浆中,在孔洞周围另加贴20CM见方的网格布压平,保证与原网格布重叠100MM,为防止应修补而污染墙面,可预先用纸胶带覆盖周圈部位。对本系统破坏处,也可照此方法修补。

七、节点大样图:

XPS保温板

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注:每块保温板四角与相邻保温板连接处各使用1颗锚固钉,板中央均匀使用2颗锚固钉。

图3 XPS 保 温 板 粘 贴 和 锚 固 钉 示 意 图

图4 门 窗 洞 口 XPS 保 温 板 粘 贴 示 意 图

图5 XPS 保 温 板 转 角 排 板 示 意 图

涂料饰面(点框法)

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图6 XPS 保 温 板 粘 结 方 法

200200400门、窗洞口600

门窗洞口四角均加贴一块400mm×200mm的呈45倾斜增强网格布。

图7 窗 洞 口 细 部 节 点 图

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图8 阴 阳 角 翻 包 网 做 法 大 样(二层以上)

图9 阴 阳 角 翻 包 网 做 法 大 样(一层)

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图10 平 口 窗 台 大 样

窗户四周施工程序:土建单位应先将窗户安装完毕,而且符合要求。土建单位先将窗框四周侧面用水泥砂浆找平完毕,按照规定做成斜坡,表面拉细毛,但水泥砂浆找平时需要在正常粉刷的厚度上预留4mm厚的保温抹面胶浆层厚度,窗台其他阴阳角需要成直角,然后施工保温。保温施工结束后由铝合金厂家打防水胶。

2%水泥砂浆找坡100预留100网格布压入水泥砂浆层100

图11 凸 窗 大 样

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(使用胶粉聚苯颗粒保温系统,空调机搁板两侧施工同此方法)

图12 空 调 机 搁 板 大 样 图

图13 窗 框 内 侧 剖 面 大 样

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土建施工水泥砂浆压顶胶粘剂网格布翻包图14 女 儿 墙 大 样 图

网格布翻包散水顶

图15 勒 脚 处 大 样 图

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图16 雨 水 管 卡 大 样

施工程序:

(1)保温施工前,先将雨水管卡连接件安装完毕,并验收合格。然后土建单位将雨水管卡连接件的位置用水泥沙浆粉出100×100见方,厚度大概为2.5cm;然后交保温单位施工,保温单位在施工时在水泥粉刷层上抹面砂浆和铺设网格布。 (2)雨水管卡连接件的长度应考虑保温系统的厚度。

图17 墙 身 变 形 缝 大 样

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图18 空 调 洞 口 大 样 图

施工方法:

1、保温施工前,土建单位先将塑料套管安装好,在其周边用水泥砂浆粉刷100*100见方,其厚度大概为2.5cm左右,交保温单位施工;

2、在施工保温的时候将网格布伸至塑料套管边,再进行抹面胶浆层施工。

图19 塑 料 分 格 缝 大 样 图

施工程序:

1、 待保温层施工结束后,在需要设置分格缝的部位弹塑料分格线条上下口的水平线;高

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度为2cm左右;

2、 裁剪25cm宽的网格布备用;

3、 在保温层表面用专用开槽机开槽;(高度2cm左右,深度1.0cm左右) 4、 在凹槽内抹抹面砂浆,压入网格布;同时安装塑料分隔条; 5、 塑料线条未干燥前拉线调整直线度、平整度,符合验收规范要求; 6、 施工大面积网格布时与甩出的网格布搭接100mm;

八、工程验收及资料:

8.1、墙体基面尺寸偏差应该符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中表4.2.11的要求: 项 次 1 2 3 项 目 表面平整 垂 直 度 阴阳角方正 允许偏差(mm) 4 4 4 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用直角检测尺检查 8.2、材料验收标准: (1)XPS板:

项目 表观密度,kg/mз 压缩强度,kpa 导热系数,W/(m.k) 垂直于板面方向的抗拉强度,mpa 尺寸稳定性,% (2)粘结砂浆:

项 目 拉伸粘结强度,Mpa (与水泥砂浆) 拉伸粘结强度,Mpa 耐水 (与XPS保温板) 耐冻融 ≥0.20 ≥0.20 原强度 耐水 原强度 指标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.20 指标 25-45 ≥150 ≤0.0289 ≥0.30 ≤0.2 共22页 第16页

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柔韧性 可操作时间(h) (3)抹面砂浆:

试验项目 原强度 拉伸粘结强度Mpa 耐水 (与XPS保温板) 耐冻融 抗压强度/抗折强度(水柔韧性 泥基) 可操作时间(h) (4)耐碱玻纤网格布:

项 目 外观 单位面积重量 断裂强力(经纬向) 普通型 普通型 单位 -- g/m N/50mm % 2≤3.0 1.5-4.0 指标 ≥0.20 破坏界面在XPS保温≥0.20 板上 ≥0.20 ≤3.0 1.5~4.0 指 标 合格 ≥130 ≥750 ≥90 耐碱强力保留率(经纬向) (5)锚固件:

项目 单个锚固件抗拉承载力标准值(对混凝土基层) 混凝土墙 砌体墙 单位 kN kN W/(m·k) 2性能指标 ≥1.0 ≥0.4 ≤0.004 单个锚固件对系统传热增加值 8.3、保温施工过程验收:

(1)进入现场材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求;

(2)保温层的厚度(保温板允许偏差)及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关规程或者图集的规定;

(3)网格布与保温材料层紧密接触,无翘曲现象; (4)抗裂层的平整度和垂直度符合要求;

(5)、根据GB50411-2007的要求,应对下列部位进行隐蔽验收: a、保温层附着的基层及其表面处理;

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b 保温板粘结或者固定; c、锚固件; d、网格布的铺设; e、墙体热桥部位处理; f、被封闭的保温材料的厚度;

(6)墙体节能工程进场材料应及时按照要求送检,其复检项目应符合GB50411-2007的要求; 序号 1 2 3 4 5 检测内容 耐碱网格布 抹面胶浆 胶粘剂 锚栓 XPS保温板 复检项目 断裂强力、断裂强裂保留率 常温状态和耐水拉伸粘结强度 常温状态和耐水拉伸粘结强度 承载拉拔力 表观密度、抗拉强度、导热系数、防火等级 保温板允许偏差 单位:mm

试验项目 ≤50 厚度 >50 长度 宽度 板边平直 板面平整度 对角线差 注:本表的允许偏差值以1200mm×600mm宽的板为基准; 8.4、保温系统完工验收:

(1)建筑节能分部工程的质量验收,应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上,进行外墙节能构造实体检验;

(2)建筑节能分部工程的验收程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求;

±2.0 ±2.0 ±1.0 ±2.0 ±1.0 ±3.0 允许偏差 ±1.5 共22页 第18页

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(3)建筑节能工程质量验收合格,应符合下列规定: a、分项工程所含的检验批均应合格;

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应该完整; (4)保温系统完工验收允许偏差表:

允许偏差(MM) 项次 项 目 保温层 1 2 3 4 5 6 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 接搓高度 分格缝直线度 3 3 3 3 1.5 --- 抹面层 4 4 4 4 ---- 3 钢直尺检查 (5)检验批的划分:应以每500-1000m2为一个检验批,不足500m2也应分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少检查一处,每处不得小于10m2。

九、质量保证措施:

9.1、施工质量保证措施:在工程进行中,以严格的管理和严谨的作风,精心组织,精心施工,推行“一案三工序”的管理措施(即“依据质量施工方案,监督上道工序,保证本工序,服务下道工序”),以优质的产品和高质量的施工,确保工程质量目标的实现。 9.2、施工质量预控及专项质量保证措施:为消除质量隐患,确保工程质量目标的实现,我公司将逐工序、逐阶段进行技术交底,层层落实质量目标。做到\凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”,以过程质量保证优质工程。同时我们还将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。

9.3.1、进场材料控制方法:工程项目部项目负责人根据工程预算提交工程材料计划(需要提前三天以上)交公司工程技术部,工程技术部相关人员对照本工程的施工组织设计,确定其材料的型号和数量的准确性;交公司采购和销售部门, 采购和销售部门根据材料型号采购样品,经工程技术部和现场负责人确认后,方可进行采购。 9.3.2、现场材料控制方法:

用2M托线板检查 用2M靠尺及塞尺检查 用2M托线板检查 用2M方尺和塞尺检查 用直尺和塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用检 查 方 法 共22页 第19页

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(1)进场的材料必须有出厂合格证、质检证书和使用说明书,对质量有疑问的材料禁止使用;

(2)妥善保管好各种材料,避免因环境温度不适等原因造成材料品质下降或变质。严格按照说明书中的规定比例和方法配置材料,并避免杂质混入; (3)随时准备接受建设单位和监理单位的抽检。

9.4、管理好施工技术资料:按国家建设部的有关文件要求和上海市建筑节能的要求,做好工程施工全部技术资料的收集和整理工作。由项目部技术负责人主管收集、整理工程施工资料,以便在工程竣工时及时向建设单位和监理单位提供完整、详实的工程技术资料。 9.5、现场拉拔试验检测和钻芯检验:

保温系统施工完成28天后,按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中规定:对墙体节能工程进行现场拉拔试验,应符合下列规定:

保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘接强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3 处。 钻芯检验:

外墙节能构造应在墙体施工完工后、节能分部工程验收前进行。 钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量,应遵守下列规定:

(1)取样部位应由监理(建设)与施工双方共同确定,不得在外墙施工前预先确定; (2)取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位,并宜兼顾不同朝向和楼层;取样部位必须确保安全钻芯操作安全,且应方便操作。

(3)外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3 个芯样。取样部位宜均匀分布,不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。

(4)钻芯检验外墙节能构造应在监理(建设)人员见证下实施。 9.6、施工现场质量检查: 9.7.1、XPS保温板的粘帖:

a、用目测法检查表面状况,其中包括: 板边的切割质量; 板缝及填塞质量;

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门窗洞口保温板的切割是否符合要求;

b、板面打磨后必须检查,用2米长的靠尺检查板面的平整度及垂直度;

c、保温板粘贴48小时后,敲击检查是否有松动或者粘贴不实处。必要时可揭下保温板观察是否有虚贴,并观察界面破坏情况。破坏面在保温板内为黏结良好,破坏面在基层为粘结不良好。

d、用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差,高差不得超过1mm; 9.7.2、网格布的铺设:

a、用目测法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印; b、现场随机检查网格布是否按照规定铺设; c、用插针法检查抹面层的厚度; 9.8、现场样板的制作:

a、在现场建筑物外墙粉刷符合要求的墙面做2㎡的样板;

b、现场样板的制作重要反映阳、阴角、门窗洞口的节点处理。粘贴方法、施工工序、质量验收等十分符合要求;

c、样板的制作完成后,自然养护28天后,具有检测资质的检测单位现场做拉拔实验。 十、安全保证措施:

10.1、认真贯彻落实国家建筑安全施工的有关法规。工程的安全目标:杜绝员工伤亡事故。 10.2、实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责,配备安全员,各工种的安全工作由工长负责自查,未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

10.3、加强安全防护措施。必须佩带安全帽,高空作业要佩戴安全带、穿防滑鞋并做好安全措施,不得饮酒后进入工地现场。

10.4、严格进行现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置,服从总包方的现场用电管理。安装电气必须符合标准,不懂电气的人员严禁擅自操作,未经培训的职工不准操作机械,严禁乱拉接电线、拖地、浸水等。

10.5、提高防火警惕性,加强材料放火和现场防火管理,发现违规者均作严肃处理。 10.6、专职人员进行文明施工及环保工作的检查、监督,促使员工养成良好文明习惯。 10.7、酒后和带小孩不准进入施工现场,施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋和赤膊操作,严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具及一切杂物。 10.8、不准在井架处行走,吊篮内严禁乘人上下,人货电梯未停到位时不得上下。 10.9、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。不准坐在脚手架护栏处

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休息和在脚手架上午睡,吊臂下严禁斩人。不得故意损坏安全防护网。 10.10、任何人禁止爬井架、脚手架。人员上下均要有上下梯子等设施。

10.11、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全要求,遵照安全的情况下再作业,彻底消除盲目蛮干及侥幸心理。

十一、施工进度保证措施:

11.1、工程开工前,甲方应提供计划表,乙方可以调配充足的施工人员,满足甲方的进度要求;

11.2、我公司在周边地区有大量的固定的施工队伍,人员调动方便,可以满足甲方的进度要求;

十二、环保措施:

12.1、本系统采用无机面板和有机保温材料。其化学性能均很稳定,材料无毒、无挥发、无污染,施工中不会产生有害气体,余料可回收利用,属于可循环的环保型新型保温材料。 12.2、施工时应注意避免造成污染。在施工过程中,切割产生的碎屑及时清理,对于容易飞扬的粉状材料,设置专门的材料库堆放,不允许散放。搅拌粉料时,应轻倒轻放。现场施工产生的垃圾每天要定时清理。

12.3、搞好施工环境,在每个楼层设垃圾桶,每天派专人清扫。

12.4、如有特殊作业需求先征得工地负责人许可,并做好相应的防尘、防污处理,方可施工。

十三、成品保护:

13.1、成品、半成品材料进场及时入库分类码放保管,出库时按需领用。

13.2、贵重成品、半成品材料设专人保管,成品材料严格控制进场时间,安装后设明显保护标志。成品损坏执行赔付制度。

13.3、作业面成品保护除设有明显标志外还要向其他施工单位耐心讲解注意事项。 13.4、防止施工污染。

13.5、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面,若不慎撞坏要及时修补。 13.6、防止踩踏窗。

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