课程设计说明书
题目: 1.8Mt/a选煤厂主厂房初步设计
院（部）： 材料科学与工程学院 专业班级： 矿加09-1班 学 号： 2009300205 学生姓名： 滕瑞瑞 指导教师： 张文利 邱轶兵 周 伟
2013 年 1 月 4 日
安徽理工大学课程设计（论文）任务书
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材料科学与工程学院 院（部） 矿物加工工程 教研室 学号 2009300205 学生姓名 题目 滕瑞瑞 专业（班级） 矿加09-1班 1.8Mt/a选煤厂主厂房初步设计 A层、B层比例：A层20% B层80% 最终精煤灰分：10.51%～11.00% 设计 技术 参数 按给定时间独立完成本次课程设计任务。 设计 要求 包括：工艺流程计算、设备选型、主厂房设备的工艺布置。 工 作 量 课程设计说明书（含设备清单）：一份 主厂房中所有平面、纵剖面、横剖面布置图。（正式出图八张） 1、工艺流程计算：3天 2、工艺设备选型：1天 3、平面、纵剖面、横剖面图绘制：8天 4、编制课程设计说明书：3天 工作 计划 参考 资料 1、《选煤厂设计手册》（工艺部分） 2、1.2Mt/a选煤厂主厂房通用设计 3、1.8Mt/a选煤厂主厂房通用设计 4、选煤工艺设计与管理（设计篇） 指导教师签 教研室主任签字 字 年 月 日
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学生姓名： 滕瑞瑞 学号： 2009300205 专业班级： 矿加09-1班 课程设计题目： 1.8Mt/a选煤厂主厂房初步设计 指导教师评语： 成绩： 指导教师： 年 月 日
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目 录
一，设计任务书 1.1设计任务 1.2作业类容 1.3注意事项
二，煤质资料及分析 2.1筛分资料的综合 2.2府城资料的综合 三，工艺流程的计算 3.1工艺流程计算的依据 3.2准备作业的计算 3.3跳汰选作业的计算
3.4煤泥处理及浮选作业的计算 3.5水量流程的计算 3.6工艺流程数据的综合 四，工艺流程的评述
五，设备选型与计算
5.1设备选型的原则 5.2筛分设备的选型计算 5.3破碎设备的选型计算 5.4分选设备的选型计算 5.5脱水设备的选型计算
5.6水利分级和浓缩设备选型计算 5.7辅助设备的选型计算
六，工艺布置
5.1 工艺布置原则 5.2 重选车间工艺布置 5.3 浮选车间工艺布置 七， 工艺设计评述 八，结束语 附录：设备清单 参考文献
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一 设计任务书
本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上，为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程计算及主要工艺设备选型等工作。
通过本作业，加深对所学课程的理解，为毕业设计打下良好的基础。因此要求同学们在老师的指导下，参考有关资料，独立认真地完成本作业。 1.1 设计任务
处理能力为180万吨/年的矿井选煤厂，服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时(即两班生产、一班检修)，原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层占入厂原煤29%、B层占入厂原煤71%。有关原料煤资料详见后表，工艺流程图见后图。
最终产品质量要求：精煤灰分10.51%～11.00%，精煤水分Mt≤12%。 1.2 作业内容
1.对入厂原煤资料进行分析，了解入厂原煤性质；根据给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合，并进行校正；求得入选原煤的粒度组成和密度组成，由此绘制出原煤可选性曲线，分析入选原煤的性质。
2.按照给定的工艺流程，对各工艺作业进行数质量和水量的计算，跳汰产品计算表附后，并用A3图纸绘制出数质量流程图。
3.根据流程计算的结果编制出选煤产品设计平衡表、最终产品平衡表和水量平衡表。相关计算表格附后。
4.根据流程计算的结果，对准备、跳汰、浮选和浓缩等车间的主要设备及辅助设备（如鼓风机、真空泵、空气压缩机、直接浮选给料泵）进行计算与选型，并按工艺作业顺序列出主要设备选型计算指标表。相关表格附后。 1.3 注意事项
1.原煤资料综合和流程计算时，对于γ和Ad要求小数后面两位有效数字；对于Q、Mt、R及W等要求小数后面一位有效数字。
2.再选机入料密度组成即为主选中煤产品的密度组成；在计算时要注意占本级和占全样的百分数问题；不完善度取I主=0.16，I再=0.18，边界平均密度-1.3
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密度级取1.20，+1.8密度级的δe，矸石段取2.0，中煤段取1.9，分配指标由近似公式法计算出t值，查t-F(t)表得出ε，再选机中煤段分选密度按“等λ原则”确定，并编写在说明书的“工艺流程的计算”章节中。
3.由于煤泥量不大，灰分不高，所以流程计算中可酌情考虑将全部煤泥并入溢流精煤。
4.因缺乏浮选试验资料，计算浮选作业时取浮选精煤Ad=10%，浮选尾煤Ad=50%，浮选精煤和浮选尾煤γ按数质量平衡原则计算。
5.说明书文字叙述与图表应很好配合，文字编写到哪里，图表就附在哪里，并要求书写工整，字迹清晰。
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二 煤质资料及分析
2.1 筛分资料的综合
表1 级别mm 1 名称 2 煤 入选原煤筛分试验综合表 综合 A层（ra=0.20） B层（rb=0.80) 数量r(%) 数量r(%) Ad(%) Ad(%) r（%） Ad(%) 占全占全占本层 样 占本层 样 3 4 5 6 7 8 9 10 2.87 14.50 17.41 13.93 11.58 16.79 12.08 0.14 43.66 0.14 43.66 1.03 79.47 0.12 0.10 83.40 1.13 79.80 4.03 32.10 17.53 14.02 12.07 18.06 16.55 1.64 16.74 9.76 7.81 12.59 9.44 13.31 0.05 45.82 0.05 0.04 46.60 0.09 46.17 0.58 77.62 0.40 0.32 83.28 0.90 79.63 2.26 32.95 10.21 8.17 15.53 10.43 19.31 6.30 32.41 27.74 22.19 13.34 28.49 17.56 2.54 27.36 12.30 9.84 15.88 12.38 18.23 2.20 24.24 8.02 6.42 16.27 8.61 18.30 3.09 23.00 14.03 11.22 16.10 14.31 17.59 2.96 18.81 15.59 12.47 14.03 15.43 14.95 1.60 17.51 11.32 9.06 12.74 10.65 13.45 1.33 16.78 11.00 8.80 13.93 10.13 14.30 13.70 21.86 72.26 57.81 14.78 71.51 16.14 20.00 25.18 100.00 80.00 14.38 100.00 16.54 14.33 ＞ 夹矸煤 0.68 100 矸石 5.16 小计 20.17 煤 8.18 0.24 100～夹矸煤 50 矸石 2.90 小计 11.32 ＞50合计 31.49 50～25 煤 12.68 25～13 煤 10.99 13～6 煤 15.45 6～3 煤 14.78 3～0.5 煤 7.98 -0.5 煤 6.63 50～0合计 68.51 毛煤总计 100.00 表2 级别 1 50～25 25～13 13～6 6～3 3～0.5
原煤破碎级筛分试验综合表 综合 A层 B层 r(%) r(%) Ad(%) 占本Ad(%) r(%) Ad(%) 占本占全占全级 样 级 样 2 3 4 5 6 7 8 9 33.14 2.09 37.48 31.93 7.09 15.37 9.17 20.40 19.89 1.25 32.84 20.51 4.55 13.70 5.80 17.83 20.74 1.31 29.07 20.07 4.45 12.26 5.76 16.07 11.73 0.74 23.90 10.46 2.32 10.96 3.06 14.08 7.42 0.47 19.66 8.63 1.92 9.63 2.38 11.60 7
校正 10 21.05 18.48 16.72 14.73 12.25
-0.5 总计 7.08 0.45 18.40 8.40 1.86 10.51 2.31 12.03 12.68 100 6.30 30.55 100 22.19 13.04 28.49 16.91 17.56 原煤自然级筛分试验综合表 A层 B层 综合 占全样占全样级别（mm） 灰分Ad数量r数量r灰分数量r灰分（%） （%） （%） Ad（%） （%） Ad(%) 1 2 3 4 5 6 7 50～25 2.54 27.36 9.84 15.88 12.38 18.23 25～13 2.20 24.24 6.42 16.27 8.61 18.30 13～6 3.09 23.00 11.22 16.10 14.31 17.59 6～3 2.96 18.81 12.47 14.03 15.43 14.95 3～0.5 1.60 17.51 9.06 12.74 10.65 13.45 -0.5 1.33 16.78 8.80 13.93 10.13 14.30 总计 13.70 21.86 57.81 14.78 71.51 16.14 表3 原煤自然级和破碎级筛分试验综合表 校正后灰分Ad（%） 自然级 破碎级 综合 占全占全样级别（mm） 样数灰分灰分数量r灰分数量r各粒级 累计 量rAd（%） Ad（%） （%） Ad(%) （%） （%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 50～25 12.38 18.23 9.17 21.05 21.55 19.43 19.43 50～25～13 8.61 18.30 5.80 18.48 14.42 18.37 18.37 0.5mm灰13～6 14.31 17.59 5.76 16.72 20.07 17.34 17.34 分为6～3 15.43 14.95 3.06 14.73 18.49 14.91 14.91 16.90 3～0.5 10.65 13.45 2.38 12.25 13.03 13.23 13.23 -0.5 10.13 14.30 2.31 12.68 12.44 14.00 14.00 50～0.561.38 16.44 26.18 17.99 87.56 16.90 16.90 合计 50～0合计 71.51 16.14 28.49 17.56 100.00 16.54 16.54
表4 8
A层(20%) 粒级 自然级 (mm) 占本占本占全占本Ad 级 层 样 级 1 2 3 4 5 6 50 18.51 12.68 2.54 27.36 33.14 ～25 25 16.04 10.99 2.20 24.24 19.89 ～13 13 22.55 15.45 3.09 23.00 20.74 ～6 6 21.57 14.78 2.96 18.81 11.73 ～3 3 ～11.65 7.98 1.60 17.51 7.42 0.5 -0.5 9.68 6.63 1.33 16.78 7.08 50 -0.590.32 61.88 12.38 22.40 92.92 合计 -50 100 68.51 13.70 21.86 100 总计
表5 两层原煤破碎级、自然级筛分试验结果综合表 B层(80%) 破碎级 自然级 破碎级 占本占全占本占全占本占本占全Ad 占本 Ad 层 样 层 样 级 层 样 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 综 合 Ad 17 占本级 18 占全样 19 Ad 20 校正 21 10.44 2.09 37.48 17.02 12.30 9.84 15.88 31.93 8.86 7.09 15.37 21.55 21.55 19.16 19.34 6.26 1.25 32.84 11.10 8.02 6.42 16.27 20.51 5.69 4.55 13.70 14.42 14.42 18.11 18.30 6.53 1.31 29.07 19.42 14.03 11.22 16.10 20.07 5.57 4.45 12.26 20.07 20.07 17.15 17.34 3.69 0.74 23.90 21.57 15.59 12.47 14.03 10.46 2.90 2.32 10.96 18.49 18.49 14.80 14.99 2.34 0.47 19.66 15.67 11.32 9.06 12.74 8.63 2.39 1.92 9.63 13.03 13.03 13.12 13.30 2.23 0.45 18.40 15.22 11.00 8.80 13.93 8.40 2.33 1.86 10.51 12.44 12.44 13.88 14.07 29.26 5.85 31.47 84.78 61.26 49.01 14.93 91.60 25.41 20.33 13.27 87.56 87.56 16.71 16.89 31.49 6.30 30.55 100 72.26 57.81 14.78 100 27.74 22.19 13.04 100 100 16.36 16.54 9
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2.2 浮沉资料的综合
表6 密度级 A层煤自然级和破碎级50～0.5毫米浮沉试验综合表 自然级 破碎级 综合 数量r（%） 数量r（%） 灰分灰分灰分占本占全Ad（%） 占本占全Ad（%） 占本级 占全Ad（%） 级 样 级 样 样 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5.94 0.71 4.28 4.23 0.25 5.10 5.38 0.96 4.49 45.61 5.48 8.79 38.51 2.24 9.61 43.29 7.72 9.03 20.82 2.50 15.38 16.38 0.95 16.28 19.37 3.46 15.63 6.43 0.77 26.01 7.02 0.41 25.81 6.62 1.18 25.94 5.85 0.70 39.01 6.38 0.37 38.50 6.02 1.07 38.83 15.35 1.84 73.22 27.48 1.60 80.18 19.31 3.44 76.45 100 12.02 22.66 100 5.82 32.88 100.00 17.84 26.00 数量r（%） 1 -1.30 1.3～1.4 1.4～1.5 1.5～1.6 1.6～1.8 ＞1.8 小计 小计占总0.97 0.97 22.66 0.99 0.99 32.88 0.98 0.98 26.00 计 煤泥 2.91 0.36 22.06 0.51 0.03 24.20 2.14 0.39 22.22 总计 100 12.38 22.64 100 5.85 32.84 100.00 18.23 25.92 表7 密度级 1 -1.30 1.3～1.4 1.4～1.5 1.5～1.6 1.6～1.8 ＞1.8 小计 小计占总计 煤泥 总计 B层煤自然级和破碎级50～0.5毫米浮沉试验综合表 自然级 破碎级 综合 数量r（%） 数量r（%） 灰分灰分灰分占全Ad（%） 占本占全Ad（%） 占本级 占全Ad（%） 占本级 样 级 样 样 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16.28 7.69 5.53 4.20 0.84 4.74 12.67 8.53 5.45 5’4.76 25.86 8.67 66.55 13.39 8.54 58.28 39.25 8.63 15.60 7.37 15.43 16.69 3.36 15.88 15.93 10.73 15.57 4.48 2.12 25.21 4.35 0.88 24.38 4.44 2.99 24.97 3.45 1.63 35.69 4.01 0.81 31.28 3.62 2.44 34.23 5.43 2.56 69.61 4.20 0.84 69.18 5.06 3.41 69.50 100 47.23 14.20 100 20.12 13.75 100.00 67.35 14.06 0.96 0.96 14.20 0.99 0.99 13.75 0.97 0.97 14.06 3.63 1.78 20.10 1.04 0.21 19.81 2.87 1.99 20.07 100 49.01 14.41 100 20.33 13.82 100.00 69.34 14.24 数量r（%） 11
表8 密度级 1 -1.30 1.3～1.4 1.4～1.5 1.5～1.6 1.6～1.8 ＞1.8 小计 小计占总计 煤泥 总计
A、B层煤50～0.5毫米浮沉试验结果综合表 A层 B层 综合 校正 数量r（%） 数量r（%） 数量r（%） 数量r（%） 灰分灰分灰分灰分Ad占本占全占本占全Ad（%） Ad（%） 占本级 占全样 Ad（%） 占本级 （%） 占全样 级 样 级 样 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 5.38 0.96 4.49 12.67 8.53 5.45 11.15 9.49 5.35 11.10 9.45 5.35 43.29 7.72 9.03 58.28 39.25 8.63 55.14 46.97 8.69 54.91 46.77 8.69 19.37 3.46 15.63 15.93 10.73 15.57 16.65 14.18 15.58 16.58 14.12 15.58 6.62 1.18 25.94 4.44 2.99 24.97 4.90 4.17 25.24 4.88 4.15 25.24 6.02 1.07 38.83 3.62 2.44 34.23 4.12 3.51 35.64 4.10 3.50 35.64 19.31 3.44 76.45 5.06 3.41 69.50 8.05 6.85 73.00 8.44 7.19 73.00 100 17.84 26.00 100 67.35 14.06 100.00 85.18 16.56 100.00 85.18 16.80 0.98 0.98 26.00 0.97 0.97 14.06 0.97 1.95 16.56 2.14 0.39 22.22 2.87 1.99 20.07 2.72 2.38 20.42 100 18.23 25.92 100 69.34 14.24 100.00 87.56 16.67 0.97 2.72 100.00 0.97 2.38 87.56 16.80 20.42 16.90 12
表9 密度组成 密度级 1 -1.3 1.3～1.4 1.4～1.5 1.5～1.6 1.6～1.8 ＞1.8 小计 小计占总计 煤泥 总计
校正前 数量r灰分Ad（%） （%） 2 3 11.15 5.35 55.14 16.65 4.90 4.12 8.69 15.58 25.24 35.64 A、B层混合50～0.5毫米级入选密度组成表 浮物累计 数量r（%） 6 11.10 66.01 82.58 87.46 91.56 100 灰分Ad（%） 7 5.35 8.13 9.63 10.50 11.62 16.80 沉物累计 数量r（%） 8 100.00 88.90 33.99 17.42 12.54 8.44 灰分Ad（%） 9 16.80 18.23 33.64 50.82 60.77 73.00 临近密度物含量 密度数量r（%） （kg/l） 10 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 11 66.01 71.48 21.45 6.93 4.10 校正后 数量r灰分Ad（%） （%） 4 5 11.10 5.35 54.91 16.58 4.88 4.10 8.44 100 0.97 2.72 100 8.69 15.58 25.24 35.64 73.00 16.80 16.80 20.42 16.90 8.05 73.00 100.00 16.56 0.97 16.56 2.72 20.42 100.00 16.67 13
浮物产率（%）密度（kg/l）2.207.715.33原煤可选性曲线2.121.91.81.71.61.51.41.31.21009080706050403020100102030405060灰分（%）7080900100102030405060708090
100图1 入选原煤可选性曲线
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沉物产率（%）
三 工艺流程的计算
3.1工艺流程计算的依据 3.2准备作业的计算
1.预先筛分
由表1可知预先筛分入料的数质量。
?1?100.00%入料 Q1?Q0??1?340.9?100.00%?340.9t/h
Ad1?Ad?16.54%因为本流程是采用不分级入选，筛孔尺寸≥50mm，筛分效率η选择100%
筛下物为r3与Q3；筛上物为r2与Q2。r3=η*r?d/100=71.51， A?d=16.14，r?d=17.51，
Q3?Q1*r3=243.8 Ad3=A?d=16.14，Q2?Q1?Q3?97.1 r2?r1?r3?28.49 , Ad2?A?=17.56
15
图2
16
2.手选
此作业流程设置检查性手选，不计算拣出的杂物量，即
?4??2?28.49%Q4?Q2?97.1t/hAd4?Ad2?17.56%3.破碎
?5??4?28.49%Q5?Q4?97.1t/hAd5?Ad4?17.5600最后得出准备作业的出料的数质量：
?6?100.00%Q6?340.9t/h Ad6?16.54%3.3跳汰选作业的计算
1.主选跳汰作业
?6?100.00%入料 Q6?340.9t/h
Ad6?16.54%?7??精??泥?84.63%精煤 Q7?Q??8?340.9?72.70%?288.5t/h
Ad7?Ad精??精?Ad泥??泥?7?11.38%?8??中?11.05%中煤 Q8?Q6??9?340.9?37.7%?37.7t/h
Ad8?Ad中?35.28% 17
表10 密度级 原煤 50～0.5毫米级主选跳汰设计产品计算表 矸石I= 0.16 矸石δp1= 1.95 中煤 I= 0.16 r全 8 0.00 0.00 0.01 0.05 0.41 4.94 5.41 δp2= 1.55 精煤 1 -1.3 1.3～54.91 8.69 1.35 -4.2 1.4 1.4～16.58 15.58 1.45 -3.1 1.5 1.5～4.88 25.24 1.55 -2.3 1.6 1.6～4.10 35.64 1.7 -1.3 1.8 ＞1.8 8.44 73.00 2.0 0.2 小计 100 16.80 表11 密度级 1 -1.3 1.3～1.4 原煤 r Ad δe t值 ε1 r本 2 3 4 5 6 7 11.10 5.35 1.2 -6.6 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.10 0.01 0.25 0.96 Ad δe t值 ε2 r入 r本 r全 Ad r本 r全 Ad 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 5.4 1.2 -4.3 0.00 11.10 0.00 0.00 5.35 13.74 11.10 5.4 8.7 1.35 15.6 1.45 25.2 1.55 35.6 1.7 0.03 54.91 11.27 1.56 8.69 66.05 53.35 8.7 -1.9 0.20 16.56 23.83 3.29 15.58 16.43 13.27 15.6 -0.8 0.50 4.83 17.46 2.41 25.24 2.99 2.41 25.2 0.0 7.50 0.59 91 100 0.85 3.70 22.62 3.13 35.64 0.71 0.57 35.6 1.0 73.0 1.9 2.1 0.98 3.50 24.82 3.43 73.00 0.08 0.07 73.0 69.6 94.59 100 13.82 35.28 100.0 80.77 10.1 50～0.5毫米级再选跳汰设计产品计算表 矸石I= 0.18 矸石δp1= 1.95 中煤 I= 0.18 δp2= 1.55 r全 8 0.00 0.00 精煤 r Ad δe t值 ε1 r本 2 3 4 5 6 7 0.00 5.35 1.2 -5.8 0.00 0.00 11.27 8.69 1.35 -3.7 0.00 0.01 Ad δe t值 ε2 r入 r本 r全 Ad r本（%） r全 Ad 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 5.35 1.2 -3.8 0.00 0.00 0.00 0.00 5.35 0.00 0.00 5.35 8.69 1.35 -1.7 0.05 11.3 1.25 0.51 8.69 25.8 10.8 8.69 18
1.4～1.5 1.5～1.6 1.6～1.8 ＞1.8 小计 23.83 15.58 1.45 -2.8 0.00 0.35 17.46 25.24 1.55 -2.0 0.02 2.02 22.62 35.64 1.7 -1.1 0.13 16.2 24.82 73.00 2.0 0.2 0.58 81.4 100 35.28 100 0.06 0.35 2.86 14.3 17.6 15.6 1.45 -0.8 0.23 23.8 13.2 5.37 15.6 44.1 18.4 15.6 25.2 1.55 0.0 0.50 17.1 21.0 8.55 25.2 20.5 8.55 25.2 35.6 1.7 0.9 0.82 19.8 39.6 16.14 35.6 8.68 3.62 35.6 73.0 1.9 1.8 0.97 10.5 25.0 10.18 73.0 0.82 0.34 73.0 65.8 82.4 100 40.76 39.8 100 41.7 18.0 19
表12 产品名称 精煤 中煤 矸石 小计 小计占总计 次生煤泥 浮沉煤泥 总计 50～0.5级主跳汰产品设计平衡表 数量r(%) 灰分Ad（%） r本（%） r全（%） 80.77 64.56 10.10 13.82 11.05 35.28 5.41 4.33 69.58 100.00 79.93 16.80 91.28 6.00 2.72 100.00 91.28 5.25 2.38 87.56 16.80 16.80 20.42 16.90 表13 产品名称 精煤 中煤 矸石 小计 小计占总计 次生煤泥 总计 50～0.5级再跳汰产品设计平衡表 数量r(%) 灰分（%） r本（%） r全（%） Ad41.67 4.33 18.00 40.76 4.23 39.81 17.57 1.82 65.76 100.00 10.38 35.28 94.00 94.00 35.28 6.00 0.66 35.28 100.00 11.05 35.28 ?9??6??7??8?4.33%矸石 Q9?Q6?Q7?Q8?14.7t/h
Ad9?Ad矸?69.58%. 表14 50～0级主再跳汰产品设计平衡表 产品名称 产率r全（%） 灰分Ad（%） 主选精煤 64.56 10.10 精煤 再选精煤 4.33 18.00 合计 68.88 10.60 中煤 6.06 47.63 矸石 4.33 69.58 浮沉煤泥 2.38 20.42 主选次生煤泥 5.25 16.80 煤泥 再选次生煤泥 0.66 35.28 原生煤泥 12.44 14.00 20
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（3）根据《设计规范》，离心液泵可不就地备用，采取同型号库存备用。 6.3 浮选车间工艺布置
1.浮选药剂桶的工艺布置
浮选车间的药剂是由选煤厂的药剂库用药剂泵扬送至车间的药剂桶。 （1）药剂桶的容量应按0.5-1天的药剂用量确定。
（2）药剂桶一般布置在车间顶层或在用药设备的上方支架上，便于药剂自流。
综合考虑各方面因素将药剂桶布置在浮选和重选之间的楼梯间，即可满足药剂自流的要求，也可不需另外设置架高设施。
2.矿浆准备器与浮选机的工艺布置
（1）为保证有良好的自然采光和通风条件，以及设备检修起吊空间，浮选机所在的层高一般以6-7m为宜。
（2）矿浆准备器选用XK1600型，与浮选机的配置方式采用一对三的配置方式，即一台准备器向三台浮选机供料。
（3）矿浆准备器与浮选机一般都布置在同一楼层，矿浆准备器一般应架高1000-1500mm。布置浮选机是应使机内液面低于矿浆准备器液面500-700mm。为了便于矿浆槽与管道的布置，矿浆准备器与浮选机均可采用柱墩式支撑。
（4）矿浆准备器与浮选机操作台，一般为整体结构并取同一标高。操作台面到浮选精矿溢流口的距离为500-800mm；主要操作方向的台宽以不小于1500mm为宜，辅助操作方向的台宽不小于800mm。
（5）精矿槽宽度一般为300-500mm，槽壁深度不小于500mm，槽底坡度为0.07-0.11，槽底排料口最好接近精矿排出量最多的部位。精矿缓冲池容量按5-10min的精矿量确定。池宽以1000-2000mm为宜，池底向排料口倾斜坡度为0.05-0.07。
（6）浮选操作台下至楼板上的夹层空间高度一般应为2000-2500mm。 3.加压过滤机的工艺布置
圆盘式加压过滤机是将一台特制的圆盘过滤机放入一个卧式密封压力仓内，工作时向压力仓内充入0.3MPa左右的压缩空气，煤泥在正压力下过滤脱水。由于正压力可以达到真空负压的5-6倍，所以滤饼水分较低。
（1）加压过滤机主机机体即压力仓与卸料区一般分层布置，并且均需要布置操作平台。
（2）滤饼运输机一般布置在卸料仓的下层楼板上。
（3）气水分离器气水入口应低于过滤机滤液排出口，但无需≧10.5m高差的布置要求。
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4.各种水池的工艺布置
为了缓冲、储存、转运以及事故检修放料等方面的要求，在浮选车间底层需要设置各种用途的水池。例如:浮选入料缓冲池、精矿溢流池、滤液池等。由于工艺流程中加压过滤机滤液返回浮选，所以设置水池时不单独设置滤液池，加压过滤机滤液直接进入浮选入料缓冲池。
（1）各种水池应设置在浮选车间底层地面，应作地上式布置。
（2）各种水池的有效容量可按3-5min来料流量确定，也可按2-3min泵的正常抽量确定。但是实际布置时可适当加大容积。
（3）各种水池池底面坡度倾向泵入料管一侧。
（4）根据《设计规范》，水池泵可不就地备用，采取同型号库存备用。
这一次的课程设计是根据老师的相关要求和查阅书籍完成的，符合选煤厂的自动化水平和生产管理的要求，此次设计详细的介绍了选煤厂生产过程中的供电安全、电气设备选择、和土木工建的各种基础内容，是选煤厂实现高效、优质、安全、低耗和经济的基本条件和保证。
七，工艺设计评述
这一次的课程设计是根据老师的相关要求和查阅书籍完成的，符合选煤厂的自动化水平和生产管理的要求，此次设计详细的介绍了选煤厂生产过程中的供电安全、电气设备选择、和土木工建的各种基础内容，是选煤厂实现高效、质、安全、低耗和经济的基本条件和保证。
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八,结束语
经过了长时间的练习作业，终于基本完成了，其间参考了网上的相关资料，以及查阅了相关的设计工艺手册，最大的感受就是要不仅要细心，更要有耐心，而且要富有责任心，细心能避免因错误而大量的重复计算，浪费精力和时间，另外，在这其间，对于数据的处理和图形的绘制，难免要用到CAD和Excel，是我对这两个软件的使用更加熟悉，这也为以后的毕业设计打下基础，在设计中，对于其中过程的步骤该如何进行的考虑，锻炼了我们处理事情的能。总之，通过这次的课程设计，自己获益匪浅。
附录：
1 重选车间 顺序 1 设备号 设备名称 技术特征 单位 台 台 台 台 个 台 台 台 个 个 个 台 台 台 个 数量 1 1 1 4 4 3 3 4 3 3 3 1 1 1 1 302 原煤圆环链分配 B=100mm,L=24m 刮板运输机（带闸а=0。V=o.8m/s,Q=500t/h 门） 电动机 JO382-6,N=40kw GZ5K3，B×L=2200×1400mm,а=0-10。 2×0.65KW,2×2.1kw,电压=220v 金属结构 LTX-8，F=8,Q=150-230t/h 矸石段=2.3m,中煤段=3.45 筛板倾角：矸石段2。30，中煤段1.30， 筛孔直径：矸石段15mm.中煤段12mm JQ241-6 N=3kw 跳汰频率38,49,55,61,68 JZT31-4,N=2.2KW 金属结构 金属结构 金属结构 B=600mm,L=22.976m,Q>80t/h,v=0.46m/sа=0° JQ251-6,N=5.5KW,n=960转/分 JZQ-500-II-IZ,i=40.19 金属结构 2 303-306 303/1-306/1 3 307-309 4
电磁振动给煤机 振动器 入跳汰机溜槽 主洗跳汰机 风阀电动机 排料电机 主洗机前精煤溜307/1-309/1 槽 主洗机下中煤溜307/2-309/2 槽 主洗机下矸石溜307/3-309/3 槽 310 中煤刮板运输机 310/1 电动机 减速机 头架座
5 6 311 311/1 311/2-311/3 7 312-314 312/1-314/1 8 315-317 315/1-317/1 9 318-319 318/1-319/1 10 320-323 驱动装置架座 中煤再洗皮带运输机 油冷电动滚筒 机头溜槽 过桥 再洗跳汰机 风阀电动机 排料电机 再洗机前精煤溜槽 再洗机下中煤溜槽 主洗矸石脱水斗子提升机 电动机 减速机 斗子机头溜槽 主洗中煤脱水斗子提升机 电动机 减速机 斗子机头溜槽 再洗中煤脱水斗子提升机 电动机 减速机 斗子机头溜槽 精煤分级筛 电动机 筛前溜槽 筛细漏斗 捞坑斗子提升机 电动机 减速机 斗子机头溜槽 捞坑入料套筒 金属结构 B=650mm，L=6.380M,а=0°Q≥110t/h,v=1.25m/s Jdy 404z, JO3112S-6 N=3KW 金属结构 金属结构 LTX-6，F=8,Q=150-230t/h 矸石段=2.3m,中煤段=3.45 筛板倾角：矸石段2。30，中煤段1.30， 筛孔直径：矸石段15mm.中煤段12mm JQ241-6 N=3kw JZT31-4,N=2.2KW 金属结构 金属结构 B=800mm Q=35t/h v=0.16m/s а=60°L=21.6m JO3-61-6 N=10KW n=970r/min JZQ-650-I-IZ,i=48.57 金属结构 B=800mm Q=35t/h v=0.16m/s а=60°L=21.6m JO3-61-6 N=10KW n=970r/min JZQ-650-I-IZ,i=48.57 金属结构 B=800mm Q=35t/h v=0.16m/s а=60°L=21.6m JO3-61-6 N=10KW n=970r/min JZQ-650-I-IZ,i=48.57 金属结构 ZS2065 单层座式振动筛F=12M2 筛孔尺寸=13mm或10mm Q=100T/h JQ2-52-4 N=17KW n=1460r/min 金属结构 金属结构 L50120型 Q=150t/h JO382-3 N=30KW n=730r/min LQ850-III-IZ,i=31.5 金属结构 金属结构 个 台 台 个 个 台 台 台 个 个 台 台 台 套 台 台 台 套 台 台 台 套 台 台 个 个 台 个 个 个 个 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 3 3 3 3 3
320/1-323/1 316/2-318/2 11 324-326 324/1-326/1 324/2-326/2
末精煤脱水脱泥12 327-329 筛 电动机 327/1-329/1 晒下漏斗 精煤圆环链分配13 330 刮板运输机 电动机 减速机 330/1-330/5 刮板机下溜槽 刮板机下入精煤330/6 皮带溜槽 ZS1756型双轴座式振动筛 F=9m2 筛孔尺寸=0.5mm JQ2-51-4 N=7.5KW n=1450r/min 金属结构 B=800mm，L=21.952M,а=0°Q≥280t/h,v=0.6m/s JQ2-62-4 N=17KW n=1460r/min JZQ-650-I-IZ,i=48.57 金属结构 金属结构 台 个 个 台 台 台 个 3 2 2 1 1 1 5 1 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 WZL-1000 Q=60t/h 大直径端=1000mm 末精煤卧式振动14 331-333 筛缝0.25mm 牛80r/min 振次台 离心脱水机 1599-1800次/分 振幅2.5-3mm 传动电动机 JQ371-4 N=22KW n=1450r/min 台 振动电动机 JQ332-4 N=3KW n=1450r/min 台 油泵电动机 JQ2222-4 N=0.55KW n=1410r/min 台 离心脱水机下溜331/1-333/1 金属结构 个 槽 15 中煤皮带转载运334 输机 334/1 B=650mm，L=30.58m,а=0° -3°30.Q≥80t/h,v=1.25m/s Jdy 504a JO3112M-6 N=4KW 金属结构 B=600mm，L=24.00m,а=0°.Q≥120t/h, v=0.46m/s JQ2-61-6 N=10KW n=970r/min JZQ-650-II-2Z,i=40.17 金属结构 金属结构 900×900气动脱水闸门 金属结构 B=600mm，L=21.376m,а=0°.Q≥100t/h, v=0.46m/s JQ2-61-6 N=10KW n=970r/min JZQ-650-II-2Z,i=40.17 金属结构 金属结构 金属结构 金属结构 B=650mm，L=27.17m,а=2°11.Q≥台 台 个 台 个 个 个 个 个 个 台 台 台 台 台 个 个 台 油冷电动滚筒 机头溜槽 矸石仓上分配刮16 335 板运输机 电动机 减速机 335/1 机下溜槽 机下入仓溜槽 矸石仓下（给料17 336-339 机）脱水闸门（带溜槽） 集水槽 矸石仓下圆环链18 340 刮板运输机 电动机 减速机 340/1 机头溜槽 340/2 机头挡煤板 340/3 梯子 340/4 机尾矸石溜槽 19 341 矸石皮带转载运