——设备管理基础知识、设备维修专业知识培训； ——设备维护中的环境保护、安全事项。 7）操作工人
——岗位职责、岗位技能、产品质量、工作中的环境保护、安全事项培训。 8）技术人员
——岗位职责、制图软件应用、设计和开发专业知识、产品标准、工作中的环境要求等事项的培训 9）计划人员
——岗位职责、工作规范、相关产品知识、计划管控的基本知识培训
4.3.3 在职提高培训旨在提高岗位技能、管理水平、质量/环境/安全意识，根据需要适时进行。 4.4 培训实施
4.4.1 新员工入厂一个月内由企管部进行公司基础培训（见4.3.1）；正式上岗前由所在部门进行岗位基础培训（见4.3.2）；见习期内不能从事特殊工序、关键工序的作业。 4.4.2 员工转岗应由所在部门及时进行新岗位基础培训（见4.3.2）；
4.4.3 QMS体系正式运行前，由管理者代表组织对全体员工做一次全面的公司基础培训（见4.3.1）。
4.4.4 管理者代表要监督年度培训计划、计划外培训的实施，并及时解决实施中的问题。 4.4.5企管部应对参加培训者予以考勤，任何迟到、早退、随意离场分别超过半小时应以缺席统计；对培训考核应有必要的奖惩措施。 4.5 培训考核和资格认可
4.5.1 企管部组织由培训实施部门进行必要的考核。考核的方式有问卷、问答、组织鉴定、操作演示、学习小结等选择一至二种方式评价每次培训的有效性；评价被培训对象是否获得了所需的能力。由企管部备案。
4.5.2 对于公司基础培训、岗位基础培训考核成绩要达到八十分以上判为合格，低于八十分为不合格；外部培训必须取得培训合格证书。内部培训合格者由企管部填写上岗合格证。 4.5.3 司机、电工、电焊工、叉车工等特殊工种需取得国家权威机构的相应合格证书。 4.5.4需用一定专业知识和操作技能的岗位，如内审员、检验员、校检员等应取得相应的资格证书。
4.5.5对公司出资外培人员应与企管部签订培训合同，规定服务年限。在服务年限内辞职或被解聘者，公司必须收回所付的全部或部分培训费用。
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4.6 培训记录管理
4.6.1 培训档案应包括公司各类员工的各类培训考试、考核成绩；各种类型的继续教育经历、技术等级培训与鉴定情况、特种作业人员培训考证等。
4.6.2 员工个人获得的各种培训资格证书由企管部保存，个人保存复印件，正本在劳动合同期满不再续约后可交还本人。并一律由企管部记录《员工培训履历表》，作为员工转正、定级、升级和其他考核的重要依据之一。
4.6.3 所有培训记录的管理均执行《记录控制程序》 5 工作流程
6 相关文件
《各级员工岗位职责和任职能力要求》 《记录控制程序》 《招聘管理流程及说明》 《培训管理流程及说明》 《入职管理流程及说明》 《离职管理流程及说明》 《绩效考核管理流程及说明》
记录、归档、保管 培训有效性评估 组织实施总经理批准 编制年度培训计划 部门申请 岗位培训需求分析 17
7 记录
《培训申请表》 《年度培训计划》 《员工培训签到表》 《员工培训记要》
《员工培训履历表》 《员工绩效考核表》
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QMS-Ⅱ-06 设备、设施管理程序 1 目的
规定设备、设施的申购、使用、维修、保管的管理，以确保设备、设施能满足产品质量、环境保护、安全防护的需要。 2 适用范围
本程序适用于公司所有设备、设施的管理 3 职责
3.1 总经理负责重大设备、设施（价格在一万元以上）配置申请的批准。
3.2 各分厂负责生产设备的申购、验收、使用、维修和报废过程的统筹管理；企管部负责厂房、仓库及其配套设施的管理。 3.3. 物流部负责车辆的管理。 3.4 采购部负责设备、设施的采购。
3.5 使用部门负责设备、设施的使用管理和日常保养工作。 4 管理程序
4.1 设备、设施的配置
4.1.1 厂房的扩建、大型设备、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定；生产性辅助设施（如工作台、通风设备等）、环保设施、安全设施、劳动防护用品、新增或更新设备由使用部门提出书面申请，各分厂经办，万元以上总经理批准，小额由部门经理批准，交采购部采购，必要时应与供方签订采购合同。
4.1.2 与生产相关的设备、设施购回后，采购员应通知各分厂按说明书、装箱单逐一清点，技术资料交文控中心存档，并通知使用部门办理交接手续。 4.1.3 工装、印版材料等的采购必须执行《采购控制程序》。
4.1.4 办公设施如电脑、电话、传真机、复印机等由采购部经办。各类办公设备、设施、工装均需由经办部门记录《基础设施台帐》。 4.2 设备、设施的使用管理
4.2.1 所有设备、设施按《设备管理制度》实施分类管理。各分厂负责对重要的设备、设施编写操作规程、安全规程和维护保养规程。使用者或操作工必须按规定严格进行维护保养，实现清洁生产，防止环境有害物质的交叉感染，记录《设备日常保养记录表》。操作工还应经常保持工装的完好使用，做好保洁、保养工作。
4.2.2 操作大型、精密或重要工序生产设备的员工均需经培训上岗，掌握设备操作技能及
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日常保养方法。要做好《设备运行台时记录表》，连续运行时要做好交接班记录。 4.2.3 长期闲置（半年以上）而又不报废的设备，应由各分厂对该设备进行封存并挂上相应封存标识。
4.2.4 设备维修、保养所需备品、配件由各分厂制定《年度备品配件申购计划》，定期的中修、大修制定《年度设备维修计划》。
4.2.5 检修中的设备需悬挂红色检修标牌；报废的设备需悬挂黑色报废标牌；现场使用中的状态良好设备不再另行标识。
4.2.6 运输车辆的管理包括公司内使用的叉车、电瓶车、货运卡车和小客车等公用车辆，物流部和企管部分别应指定专人负责使用、维护，确保车辆在正常状态下使用。 4.3 生产设备的维修 4.3.1 计划维修
为确保设备、设施的有效、安全使用，每年十二月份应根据设备设施的运行、保养、检修情况，编制下年度的《年度设备维修计划》，计划内容包括维修项目、维修内容、日期，按计划进行维修，并事先通知使用部门，以便调整工作。 4.3.2 事故维修
设备在日常使用过程中发生故障时，使用部门应及时通知设备维修部门，开具《设备维修（保养）记录表》进行维修或相应处理；检修后在使用前，要有使用人签名认可。 4.4 设备、设施的报废
4.4.1 技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的设备或故障频繁、经济效益差、技术改造又不经济的设备应当报废。
4.4.2 设备报废，包括其他设施、工装的报废，一般由部门经理批准，原价格在万元以上应由总经理批准，报废应在《基础设施台帐》中予以记录。 4.5 设备、设施事故
一旦发生设备、设施事故，设备使用部门应及时报告设备管理等相关部门，在抢修的同时，应会同使用部门查明事故原因及事故责任，并采取必要的整改措施。重大事故还应及时上报公司高层管理。 5 工作流程
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