循环流化床锅炉掺烧褐煤对锅炉性能影响分析(2)

2018-11-17 19:00

前 言

常用于锅炉燃烧。经试验,通过调整固化剂配方,改种固化物可以实现从粉状到颗粒状、块状的各种状态[3]。

对于燃烧效果是否影响燃煤锅炉的正常运行 ,经一下分析可以得出结论:一般锅炉燃煤发热量为4000~6000大卡,油泥砂含量一般在10~20%,按发热量1000大卡计,经固化后于燃煤按1:9混合后发热量为正常锅炉燃煤发热量的92.5%左右,一般燃煤发热量按5000大卡计算,固化后发热量可达4625大卡,完全可以满足锅炉对燃料发热量的要求,对锅炉的燃烧和发热量不会造成太大的影响。因此,在可以在锅炉中掺烧油泥砂[3]。胜利油田已付出了实践,得到很好经济效益和社会效益。他们将固化油泥砂与锅炉燃煤混合,按正常燃煤程序进入燃煤锅炉燃烧。燃烧后废渣按燃煤废渣用作建材原料,废气经燃煤锅炉除尘系统除尘达标后排入大气2003年2月、2003年7月至11月份,对胜利油田现河采油厂、胜利采油厂、东辛采油厂、孤岛采油厂清罐清出的油泥砂进行了固化处理,处理量共5000吨。固化后的油泥砂呈现松散的固态,无粘性,无臭味。固化处理完成的油泥砂产品,自2003年11月20日开始,分别在胜东社区锦华锅炉房、世嘉建材厂锅炉房、胜大集团化工二厂热力分厂锅炉房进行了焚烧试验。2003年12月1日至2004年1月30日在胜东社区锦华锅炉房与煤掺合焚烧了500吨油泥砂固化物,2003年11月20日至2004年4月10日在世嘉建材厂锅炉房与煤按多种比例掺合焚烧了油泥砂固化物300吨,2003年11月20日至2004年4月10日在胜大集团化工二厂热力分厂锅炉房与煤掺合焚烧了固化物1100吨

[4]。

循环流化床锅炉以其环保、高效和燃料适应性好受到欢迎,并得到广泛应用。循环流化床锅炉掺烧油泥砂是能源利用和环境保护很的结合方式。这种混燃锅炉采用循环流化床燃烧方式,燃烧效率高,能显著降低污染物的排放,降低烟气对环境的污染,同时也减少了油泥砂对环境的污染,具有重大的现实意义。

2

前 言

但油泥砂的燃料特性与煤相比具有较大的差别,因此需要对锅炉掺烧不同比例油泥砂后,通过重新进行热力计算来确定对锅炉燃烧特性的影响。本文以一台35t/h循环流化床锅炉为例,讨论掺烧15%油泥砂对锅炉性能影响分析。该锅炉是一种自然循环水管锅炉,采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低两级过热器,中间设喷水减温器,尾部设省煤器、空气预热器。其主要参数如下:

额定增发量:35t/h;锅炉工作压力:3.82MPa;过热蒸汽温度:450℃;给水温度:150℃;冷空气温度:20℃;锅炉排污率:2%;劣质贫煤+15%的油泥砂。

3

锅炉尺寸及受热面面积计算

第2章 锅炉尺寸及受热面面积计算

1. 流化床尺寸

垂直段高度: h=2.6m 浓相区床高度: hb=1.4m

布风板有效面积: Ab=2.22?4.5=10m 2 .稀相区周界面积计算 (1)侧墙面积

2

1A1??0.675?2.52?0.85m2

2 A2?2.52?(10.88?0.675?3.0)?18.2m2

12 A3??(3.0?2.6)?(2.52?2.22)?0.95m

2 A4?2.22?(2.6?1.4)?2.66m2 AS?A1?A2?A3?A4?22.61m2

(2)前墙面积

AF?(10.88?1.4?0.675)?4.8?42.26m2

(3)后墙面积

AR?(10.88?1.4)?4.8?45.5m2

(4)炉顶面积

0.6752AT??4.8?12.52m osin15(5)稀相区底部面积

4

锅炉尺寸及受热面面积计算

AB?4.8?2.22?10.66m2

(6)稀相区周界面积

Ad?2AS?AF?AR?AT?AB?156.16m2

(7)稀相区容积

Vd?4.8A侧?108.53m3

(8)稀相区有效辐射层厚度

S?3.63 .受热面面积计算

Vd?2.5m Ad(1)埋管受热面积计算

埋管外径do?0.051m;埋管总根数n?82根

第1排管子长度 l1第2排管子长度 l2第3排管子长度 l3第4排管子长度

?2.22/cos15o?2.3m ?2.22/cos15o?2.3m

?2.22/cos15o?2.3m

l4?2.22/cos15o?0.055/cos15o?2.24m

光管受热面积 Sbt

??do(n1l1?n2l2?n3l3?n4l4)

2?0.051?(20?2.3?21?2.3?20?2.3?21?2.24)?30.0m

防磨片受热面积 hfi修正系数Cm?0.012m;nfi?4;

?0.3;n1?20;n2?21

5

锅炉尺寸及受热面面积计算

Sfi?2hfiCmnfi(n1l1?n2l2)

=2?0.012?0.3?4?(20?2.3?21?2.3)?2.71m 埋管总受热面面积 Sit2?Sbt?Sfi?30.0?2.71?32.71m2

(2)埋管延伸段受热面积计算

0.055m?0.057m; 埋管延伸段长度 l?ocos15修正系数C=1.5 埋管延伸段受热面面积

S?n2?dolC?21??0.051?0.057?1.5?0.29m2(3)稀相区水冷壁受热面积计算 1)前墙:水冷壁管长度l1

?4.47m;两边缘管子中心线距离

(管子中心间距),

b1?4.56m;s?120mms120e查do?51mm,?2.4,?0.5(e为管中心至墙距离),

do51do线算图,求得有效角系数x1?0.74

'S1?x1l1b1?0.74?4.47?4.56?15.08m2

前墙还有5.7m高度(h2)敷设了耐火层,这部分的受热面积为

\S1?cx1h2b1?0.3?0.74?5.7?4.56?5.77m2(式中c为传热修正系

数,取0.3) 前墙受热面积为 S1'\?S1?S1?15.08?5.77?20.85m2

2)后墙:水冷壁管长度l2

?7.88m;6

两边缘管子中心线距离


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