钢结构施工组织设计(4)

2018-11-17 20:47

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6. 检查验收:施工过程中随时进行中间检查验收,对每道工序都严

格按照操作规程要求进行,以工序质量保证施工质量。中间检查验收要根据国家施工规范标准,对运至现场的管桩检查是否有合格证、试验报告,对桩位、桩垂直度及时检查校对,对焊接缝饱满情况,上下桩对齐等严格检查。每根桩是否能达到设计要求,桩尖标高、进入持力层、和贯入度要符合设计要求。并填写好施工记录。桩基础最终验收以质检部门的检测结果为准。

二、 在施工前要会同建设单位、设计院、监理公司、地质勘察单位和

市质检站等有关单位进行试桩,通过试打桩的实际情况进行有效参数的修正。

三、 在打桩过程中,遇到下列情况时应暂停施工,并及时通知设计院

等有关单位研究处理:

a) 贯入度剧变;

b) 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; c) 桩入土深度与周围的桩长相差过大;

d) 桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落或破碎; e) 桩机下沉导致桩管倾斜、移位。

四、 经常对机械进行维修保养,确保机械保持最佳状态。 第四节 钢筋工程施工方案及措施 一、钢筋工程概况

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钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、

连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1、钢筋选用

符号 ∮(Ⅰ级钢) ∮(Ⅱ级钢) ∮(Ⅲ级钢) 2、钢筋连接

采用绑扎连接。 二、钢筋的原材料控制

钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 钢筋的进场检查

1.进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。 2.外观检查:钢筋表面及每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。

3.按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。 三、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接 1、施工放样

依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工,确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保

钢筋 HPB235 HPB335 HPB400 强度设计值(N/mm) 210 300 360 18

证下料长度准确。 2、钢筋加工

钢筋加工严格按规范操作,严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序,加工成型经验收通过方可使用。 四、钢筋工程施工 1、技术措施

本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸,接受技术负责人的交底,钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内,下部垫平高于地面,用下料卡分别标出编号、直径、部位,防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后,方可进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。 2、有关要求

施工前应详细编制绑扎顺序,由钢筋班长和质量员层层把关,杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求,针对不同构件,设置合理的垫块,保证构件保护层厚度符合标准,在砼浇注施工中,由专业钢筋工看护钢筋,随时调整补修,保证钢筋位置准确。

要求绑扎钢筋的搭接长度,满足规范与设计要求,不得随意丢扣绑扎,为保证骨架刚度,正、反方向转动绑牢,施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书,并严格把关。

箍筋抗震钩作成135度,各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时,经常检查

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切断机的刀片,如出现马蹄形起弯,就要更换刀片。 3、钢筋绑扎要求

锚固:最小锚固长度LaE满足设计要求。

抗震等级 钢筋类型 HPB235级 四级 HRB335级 三级 HPB235级 HRB335级 一 二级 HPB235级 HRB335级 39 d 33 d 41 d 36 d 45 d 33 d 29 d 35 d 31 d 38 d 30 d 25 d 32 d 28 d 35 d 27 d 23 d 29 d 26 d 31 d 25 d 21 d 27 d 23 d 29d d 混 凝 土 强 度 等 级 C20 31 d C25 27 d C30 24 d C35 22 d >C40 20 d 接头:本工程钢筋连接,均采用采用绑扎链接,纵向受力钢筋,不能在受拉区域截断,当必须截断时,接头位置避开跨中1/3处,并相互错开。

为保证钢筋与混凝土的有效结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液,避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋的绑扎间距,均要求操作工人先划线后绑扎。 在浇筑混凝土前安放固定钢筋,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。 通过垫块保证钢筋保护厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。 钢筋绑扎后,经土建和安装质量检查员检查合格后,报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。 五、质量标准

1、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,必须有出厂质量保证书和试验报告,每捆钢筋应有标牌,进场时应按直径分批验收,并按有关规定抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

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2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接长度、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

3.钢筋加工、焊接及绑扎必须符合国家标准的规定。钢筋接头必须做连接试验,合格后方可正式施工,焊工必须具有操作证,持证上岗。 4.梁柱纵向钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25,钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于 1.3。 5、钢筋安装位置的偏差符合规范的规定。

第五节模板工程方案及措施

结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。

为达到本工程的工期要求,承台。地梁模板采用定型木模板体系, 1、 配板设计

要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土重量和侧压力以及各种施工荷载。

力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。

模板长向拼装宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度,当拼装集中布置时,应使每块模板的两处钢楞支承。 2、 配板步骤

根据施工组织设计对施工段的划分,施工工期和流水作业安排。首先明确需要配置模板的层数和数量。


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