８、使用耙矸机耙岩时，司机要熟悉耙矸机的性能和操作技术。
９、耙矸机要注意检修，每班使用前司机要检查各运转部件及钢丝绳等，待空转无异常后方可使用，如发现故障，立即通知机修电工人员修理。
１０、工作面必须有足够的照明，并派专人指挥耙矸机。
第四节 提升
１、提升钢丝绳、悬吊 钢丝绳、吊桶连接装置以及天轮钩头必须按《煤矿
安全规程》有关规定设专人定期检查，并作好记录，发现问题及时处理。
２、吊桶升降人员时，必须遵守《煤矿安全规程》第380条有关规定。 ３、吊桶的装满系数不得大于0.9。
４、小型设备及材料可用吊桶装运，当装运长、大物件时高出吊桶，要用绳索将上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。
５、运输钢管等长料或设备时，可用钩头直接吊运，连接装置必须确保有足够的安全系数。
６、工作面装矸吊桶提升前，把钩人员先稳住吊桶，防止吊桶摇晃碰 ，其他人员躲开吊桶摆动范围。
７、井下信号工及吊盘信号工在吊桶运行中，应目接目送严禁离开岗位。 ８、剩吊桶上吊盘时，必须等吊桶停稳后，由吊桶内或吊盘人员将吊桶稳住，方可从吊桶上到吊盘上。
９、升降吊盘时，吊盘以下不得有人，吊盘上工作人员必须佩带安全带。 10、升降吊盘时，应停止其它一切工作，派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘倾斜要立即停止吊盘升降。
11、吊盘升降完毕，要进行吊盘调平矫正。符合吊桶升降的条件后，吊盘
支撑牢固，井上各稳车要切断电源关门锁好。
12、升降吊盘前，做好升降吊盘准备工作，稳车电动机检查机械各部位是否良好，并在钢丝绳上做好标记。
13、每班设专人检查井盖门与翻矸台溜槽的钢丝绳，发现问题及时处理。
第五节 井帮和顶板管理
１、坚持光面爆破，减少围岩震动，及时按设计进行临时支护。 ２、放炮后严格细致检查井帮和顶板，清除浮矸活石，凡是松动岩石不能清除下来，当班随时观察变化，并清楚地交代给下一班。
３、严格控制井帮段高，围岩较稳定时不大于２m，围岩破碎时不大于１m。 ４、空顶距离控制在０.８m，围岩松动破碎时临时支护到工作面。 ５、交接班时，班长对工作面进行一次全面检查，确认无危险后再让工人进入工作面。
第五节 防坠措施
１、施工期间，严格执行井口管理制度，设专人看管井口，及时清理井口盘上杂物。保持井口周围经常卫生整洁，严防向井下坠物，确保井口正常生产秩序。
２、封口盘必须保持清洁，各吊挂管口应有完好折页，盖板、溜灰管周围必须封闭严实，以免杂物掉入井下。
３、封口盘、吊盘、翻矸台上不得堆放杂物。
４、混凝土输送管不用时，应上盖封死上口，以免掉物。
５、升降吊盘前，要彻底清扫吊盘，特别要清理吊盘四周折页及管口折页上的杂物。
６、每次放炮后，要及时检查清理吊盘上面及底面的浮矸。
７、拆管子时，所用工具必须用绳系在手腕上，管子口用麻袋封死，拆下的物件放入工具包内，不得随地乱放，防止坠物伤人。
８、井盖门除提升和放炮时打开外，正常情况下井盖门都处在关闭状态，井盖门必须封闭严实。
９、出矸时，工作面的把钩工应清理吊桶边缘、底面的杂物，以免坠落伤人。
１０、井盖门底两端必须设置铁栅栏，井口不得有人逗留。
１１、井筒内高空作业人员，包括在吊盘上和大抓上工作人员，应系牢安全保险带，随身所带工具用绳系在身上，预防工具坠落。
１２、井筒内运输设备和长料时，绳索连接件必须有足够的安全系数。 １３、井棚内严禁砸钎头，以防崩入井筒内伤人。
第六节 “一通三防”管理
１、必须有足够额通风能力，保证工作面有新鲜的空气，不得随意停风机。 ２、必须配备专职瓦斯检查员，并持证上岗，现场交接班填写瓦斯牌版和瓦斯报表。
３、风筒距迎头不得超过10m，且风筒吊挂平直，不得弯折和漏风。 ４、工作面回风流中瓦斯超过0.8%时，禁止放炮；达到1.０%时撤出人员，切断电源，汇报值班领导，及时处理。
５、坚持湿式打眼，严禁干打眼。 ６、放炮后出矸必须洒水降尘。 ７、喷浆前冲洗岩帮，减少粉尘。 ８、佩带防尘口罩，加强个人防护。
第七节 机电管理
１、建立健全机电安全巡检制度。 ２、井下供电严格实行“三专两闭锁”。 ３、井下不得带电检修和搬运电器设备等。
４、防爆设备入井前必须经过严格检查，包括各种认证和标示。 ５、电线、电缆、通讯线路等必须按规定架设，并悬挂整齐。 ６、井下使用漏电保护装置，并且灵敏可靠，坚持每天做漏电试验。
第八节 耙矸机固定及使用
１、固定耙矸机处巷道的围岩要完整、支护完好、底板坚实。 ２、耙矸机距工作面应不小于6m，最大距离不大于30m。 ３、采用锚杆和钢丝绳、绳卡将耙矸机底座固定牢靠。
４、耙矸机安装过程中严禁带电作业。安装好后再接通电源，空斗往返试运转两次，再试耙碴两斗，确保没问题后方可正式出矸。如发现某处有问题应切断电源再进行处理。
５、所有电器设备应符合“防爆专用”标准的要求。
６、耙矸机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，并严禁在耙矸机钢丝绳上打结。
７、耙斗装岩及司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。 ８、耙矸机运行时耙斗跑道两侧不准有人员停留或人员走动。
９、耙矸机运行中发现故障要首先松开闸把，及时停电，并切断电源，严禁带电处理。
１０、耙矸机必须有操作按钮进行停送电的工作，按钮应挂在司机工作处巷道的帮上。
１１、严禁将两个操作把手同时按下，以防耙斗突然飞起，或拉断钢丝绳。
１２、负荷过大或耙斗运行受阻时，不能硬拉，应将耙斗退回1～2m重新再拉，或停电处理。
１３、耙矸机准备启动前应与前方和周围人员打招呼，只有在耙斗活动、绳道范围内的所有人员退出后方可启动耙矸机。
１４、当巷道内的瓦斯含量达1%以上时应严禁开机，并按有关规定进行处理。
第七章 避灾路线
１、出现水灾、瓦斯含量超标等险情时，必须电话通知调度室，情况危急时必须有组织的撤离工作面至井口外。
２、避灾路线
工作面—吊桶（罐笼）—井口—工广
第八章 文明施工
１、建立健全各类文明施工规章制度。
２、施工硐室必须保持清洁卫生，做到无积水、无杂物。 ３、各类工具、材料堆放排列有序，不得乱堆乱放。 ４、定期洒水养护巷道和除尘。
５、创造良好的施工环境，保护工人的身心健康，减少职业病危害。