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度是否与实际相符。
② 确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。
③ 手动检查：首先将驱动器切换到手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在0~100 % 范围内。
④ 在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书要求，模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号，确认其驱动器动作是否正常。
2) 动作试验：用程序方式或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试并记录各测点的数值，并将该值列表填入，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。
3) 量输出精度的测试：按规定进行。
4) 特殊功能检查：按本工程规定的功能进行检查，如保持输出功能、事故安全功能等。
5) 本工程全部DO、DI、AO、AI点应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求，按本规定的上述要求进行。
(5). DDC功能测试
按产品设备说明书和本工程设计要求进行测试。通常进行如下功能测试：
1) 运行可靠性测试
抽查某一受控设备设定的监控程序，测试其受控设备的运行记录和状态。
① 关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至DDC之间的通讯设备），确认系统全部DDC及受控设备运行正常后，重新开机后抽检部分
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DDC设备中受控设备的运行记录及状态，同时确认系统框图及其他图形均能自动恢复。
② 关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行、记录状态并予以恢复。 2) DDC抗干扰检测
将一台干扰设备（例如冲击电钻）接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设备及其他设备运行参数和状态运行是否正常。
3) DDC软件主要功能及其实时性测试，按产品说明书和调试大纲的要求进行测试。
31. 空调系统单体设备的调试 (1). 新风机单体设备调试
1) 检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源进入DDC，如需24VAC应确认接线正确，无短路故障。
2) 按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器，电动阀，风阀，压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致。
3) 在手动位置确认风机在非BAS受控状态下已经运行正常。 4) 确认DDC控制器和I / O模块的地址码设置是否正确。 5) 确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。
6) 用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟输入点
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送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相应的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。
7) 启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。
8) 模拟送风温度大于送风温度设定值，这时热水调节阀应逐渐减少，开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水逐渐加大，开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。
9) 进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，这时加湿器应按预定要求投入工作，并且使送风温度趋于设定值。
10) 如新风机组是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。
11) 新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。
12) 确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动要求。
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13) 单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。
(2). 空气处理机单体设备调试
1) 按31(1)中“新风机单体设备调试”1)~6)子项的要求完成测试检查与确认。
2) 启动空调机时，新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开，各种调节控制应投入工作。
3) 按31(1)中“新风机单体设备调试”8)~10)的要求完成测试检查与确认。
4) 空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定的变化而变化，但经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟随设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。
PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数设定不宜过分，应避免系统振荡，并留有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在防碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这些干扰。
5) 如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI调节，不设置微分参数。
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6) 空调机停止运转时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。
7) 确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。
8) 变风量空调机应按控制功能变频的要求，确认空气处理机的风量风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。
9) 按31(1)中“新风机单体设备调试”12)~13)子项的要求，完成测试检查和确认。
10) 如果需要，应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺所提出的百分比要求。
(3). 送排风机单体设备调试
1) 按31(1)中“新风机单体设备调试”1)~6)子项要求完成测试检查与确认。
2) 检查所有送排风机和相关空调设备，按系统设计要求确认联锁、启 / 停控制是否正常。
3) 按通风工艺要求，用软件对各送排风机风量进行组态，确认其设置参数是否正常，以确保风机能正常运行。
4) 为了维持室内相对于室外有+20Pa的通风要求（按设计要求），先进行变风量新风机的风压控制调试；然后使其室内有一定的正压，进行变速排风机的调试。模拟变化大厦室内测量值，风机转速应能相应改
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