和醇溶性PF。
原料用量的计算 合成酚醛树脂的原料用量，是依据已确定的酚与甲醛或酚与其它原料的摩尔比来计算的，摩尔比是以酚的摩尔数为基准确定的，即采用1摩尔的酚对其他原料的摩尔数来计算。以苯酚为例：（补充书P106）
式中： ——所计算的原料量（Kg） ——所计算原料的分子量
——所计算原料的摩尔数 ——苯酚重量（Kg）
——苯酚纯度（%） ——所计算原料的浓度（%）
94——苯酚分子量
（三）高邻位酚醛树脂的合成工艺 合成工艺：将P∶F摩尔比为1∶2的熔融苯酚和甲醛加入反应釜后，加入氢氧化锌（用量为0.98g/mol苯酚），调整反应液PH值至5.0，加热至回流，并在回流温度下反应6h。然后在强度搅拌下升温直到125℃时，开始真空脱水，除去苯酚，趁热倒出。如若要去掉氧化锌，可在回流6h后用乙醇冲洗，然后再除掉乙醇。研究表明，1摩尔苯酚加0.98g氧化锌最佳，苯酚与甲醛的摩尔比以1∶2.0-2.6为最好。
优点：高邻位酚醛树脂可单独作为胶黏剂 5.6 酚醛树脂的改性
酚醛树脂的缺点： （1）成本高
（2）胶层颜色较深
（3）胶层内应力大，易产生老化龟裂
（4）甲阶酚醛树脂初粘性低、渗透力强而易透胶 （5）耐碱性差
（6）对异种材料的胶接性能不理想
（7）在胶接木质材料时，固化时间长、毒性大等 （三）苯酚-三聚氰胺共缩合树脂胶粘剂
改进了酚醛树脂固化所需温度高、时间长的缺点。
制造方法：可采用苯酚、三聚氰胺与甲醛同时加入反应，或顺序加入后再反应；也可采用将分别制造的酚醛树脂与三聚氰胺树脂共混的方法。 重点：（四）降低酚醛树脂的固化温度和固化时间
（1）添加固化促进剂或高反应性的物质：如添加碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸丙烯酸酯类的碳酸盐与碳酸酯、间苯二酚、异氰酸酯等。
（2）改变树脂的化学构造，赋予其高反应性：如高邻位PF的合成。
（3）与快速固化性树脂复合：如苯酚-三聚氰胺共缩合树脂、苯酚-尿素共缩合树脂、木素、单宁-酚醛树脂共缩合树脂等。 （4）提高树脂的聚合度。
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第九章 环氧树脂胶粘剂环氧树脂：
1.概念：凡含有二个以上环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。通用环氧树脂：或称标准环氧树脂，简称环氧树脂，它是由环氧氯丙烷与二酚基丙烷（双酚A）缩聚而成 的双酚A型环氧树脂。产量最大、应用最广。若无特 别说明，都为双酚A型环氧树脂。 2.环氧树脂的五个特性：
具有一般高分子化合物的通性，平均分子量：300～7000，未固化前：线性结构的热塑性树脂→胶粘剂→加入固化剂→体形结构的热固性树脂，性能优良，能胶接大多数物体，有“万能胶”之称。 ※特性：
1.胶接力强、机械强度高的性能 2.收缩性小 3.稳定性好
4.优良的耐化学腐蚀（尤其是耐碱性腐蚀） 5.耐热、耐酸、耐有机溶剂和良好的电绝缘性 3.胺类固化剂的固化原理
胺类固化剂包括脂肪族胺类、芳香族胺类和改性胺类，是环氧树脂最常用的一类固化剂。
（1）伯胺与环氧基反应生成仲胺并产生一个羟基。（补反应式）
（2）仲胺与另外的环氧基反应生成叔胺并产生另一个羟基
（3）新生成的羟基与环氧基反应参与交联结构的形成。
（4）促进剂与抑制剂
含有羟基的醇、酚和水等能对固化反应起促进作用； 含有羰基、硝基、氰基等基团的试剂对固化反应 起抑制作用。
第十二章 制胶车间工艺设计基本知识
1.输送物料管道涂装的颜色（补充表格P229）
2.制胶车间主要设备及技术参数 制胶车间的主要设备为反应釜、冷凝器及真空泵，各种原料的高位贮罐和重量计量罐（或槽），还需要一些辅助设备，如输液泵、贮水罐、真空罐、脱水罐、贮胶罐、气水分离器等。
一、反应釜（反应锅）
反应釜是制备合成树脂的主要设备之一，由釜体、搅拌器、减速器三部分组成 （一）反应釜釜体 釜体是物料在其中搅拌和进行化学反应的场所。反应釜的实际容积即釜体的容积。但生产时由于物料可能产生泡沫或沸腾，造成物料体积增大，所以一般装料容积小于反应釜的实际容积。 二：制胶车间工艺流程
目前制胶车间的工艺流程有3 种：间歇法、预缩合间歇法和连续法。我国普遍采用间歇法，而国外这三种工艺流程都有。 一、间歇法工艺流程
间歇法工艺流程为单反应釜，将所需原料按比例加入反应釜内，然后按反应的工艺条件进行反应，直至形成初期树脂后，冷却放料。这种工艺流程的优点是可以根据需要随时变换操作条件，灵活性大，适用于多品种生产。但具有生产效率低，需要的设备多等缺点。 二、预缩合间歇法工艺流程 先把部分原料加入预缩合槽内，如生产酚醛树脂，可先加入全部苯酚和部分甲醛让原料在预缩合槽内基本上完成第一阶段羟甲基化的加成反应，然后将预缩合液用泵打入反应釜中再加入剩余的原料，使其在一定的条件下继续反应，直至达到反应终点后，经冷却器冷却，即放入胶液贮槽。 三、连续法工艺流程
连续法工艺流程是由多釜（3～5个反应釜）串联组成主反应系统，另附有稀胶液贮槽、蒸发器、回流冷凝器等设备。 第二篇 涂料
1.概念：涂料：是保护和装饰物体表面的涂装材料，将其涂布于物体表面，能形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其他所需的效果。 ▲所谓涂料是一类呈流动状态，能在物体表面扩展形成薄层，并随时间延续与加热以及供给其他能量，能在被涂饰表面牢固粘附固化，形成具有特定性能的连续皮膜的物质。旧称“油漆”（以植物油为主要原料）。
2.涂料的功能作用：1.装饰功能2.保护功能3.标志功能4.特殊功能（温控，导磁等）可自己概述补充
3.涂料的组成：1.成膜物质（主剂，基料）2.着色材料（颜料染料）3.溶剂4.助剂 4.体质颜料与着色颜料区别： 着色颜料：指具有一定着色力和遮盖力，在色漆中主要起着色和遮盖作用的一些颜料，用于调制各种着色剂，能为基材表面着色，具有白、黑或各种彩色。 体质颜料：又称填料（惰性颜料、增量剂），是指那些不具有着色力与遮盖力的白色和无色颜料，如大白粉（碳酸钙）、滑石粉（硅酸镁）等。由于这些颜料的遮光率低（多与油和树脂接近），将其放入漆中也不阻止光线的透过，但能增加漆膜的厚度和体质，增加漆膜的耐久性，故称为体质颜料。
拓展：白色颜料——锌钡白、钛白等；黑色颜料——炭黑、铁黑等；红色颜料——氧化铁红、甲苯胺红等；黄色颜料——铅铬黄、氧化铁黄等；蓝色颜料——铁蓝、群青；绿色颜料——铅铬绿、酞菁绿。 5.涂料的分类：
一,按贮村存种类分：单组分、多组分 二,按涂膜性状分：亮光漆、亚光漆
三,按挥发特点分类:溶剂型漆、无溶剂型漆、水性漆与粉末涂料
四，按成膜物来分
（1）转换型或反应型涂料：在成膜过程中伴有化学反应，一般均形成网状交联结构，成膜物为热固型聚合物。此类又分
①气干型：在常温下可交联固化，如醇酸树脂涂料。 ②烘烤型：需在高温下完成反应，如氨基漆等。
（2）非转换型或挥发型涂料：其成膜仅是溶剂的挥发，成膜过程中聚合物未发生任何化学反应，成膜物是热塑型聚合物，如硝基漆、氯化橡胶漆等
注：1.考试主要考：第二章、第三章、第四章。
2.会在微博上）把你个猕猴桃）再精确发一次重点。照上面再精炼一下。 3.有空下的位置补充方程式。(书上找)
4.计算题例题一定要看。在第三章PPT P46页。