混凝土的各项技术指标如表4-12 所示。
§4.2.7.1 二沉池底板及池墙混凝土浇筑顺序： 底板及池墙以后浇带为界共划分为5 个施工流水段，底板及池墙混凝土浇筑顺序如图4-12 示。
§4.2.7.2 混凝土的浇筑
二沉池底板及污泥泵房地下室选用汽车混凝土输送泵的R=37m 加长布料杆布料。 因二沉池底板每一施工段浇筑量400m3，采用混凝土输送泵分段浇筑，浇筑路线如图4-13 所示；
混凝土产量30 m3/h，需浇筑约14h。混凝土初凝时间理论值6h，因受气候的影响，实际凝结时间约3h。选用1 台混凝土输送泵，每段浇筑总长度按12 m 计算，底板混凝土折算厚度按0.65 m 计算，每段混凝土浇筑的最大宽度：30×3/(12×2×0.65)≤ 5.76 m；各流水段中当每浇筑一小流水段混凝土的浇筑宽度不超过5.76m 时，不会出现施工冷缝。
§4.2.7.3 混凝土的养护 混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。 底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150 ㎜高蓄水养护，蓄水深度不少于50 ㎜，养护期限不少于14d。
池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。
§4.2.8 水池试水
§4.2.8.1 当具备以下条件时可进行充水试验： （１） 当水池混凝土强度达到设计强度。
（２） 池内防水砂浆未抹灰。 （３） 外围土方回填前。
§4.2.8.2 水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以上100 ㎜。当无渗漏时，充水到设计水深的1/3；第三次充水到设计水深的2/3；第四次充水到设计水深。
充水水位上长速度不超过2m/h，想邻的两次充水间隔时间不小于24h。 充水测读24h 的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。
§4.2.9 外防水工程
防水砂浆抹灰：本工程所有水池内外抹20mm 厚防水砂浆。 §4.2.9.1 原材料
（１） 水泥：选用32.5 普通硅酸盐水泥。
（２） 砂：粒径0.5~3 ㎜粗砂，含泥量小于2%。 （３） 外加剂：膨胀剂UEA-3。 §4.2.9.2 施工方法
本工程防水砂浆应用刚性外加剂多层做法防水层施工方法。 施工顺序如图4-14 所示。
配合比：（水泥+UEA-3）：砂=1：2（UEA-3 占水泥重量的3%）
基层修补：在水池墙内外壁上剔出止水螺栓限位卡后，经充分湿润后，用同强度等级的干硬性细石混凝土嵌填密实，表面抹平。
防水层的养护方法同水池混凝土的养护方法。 §4.3 装饰工程施工方法 §4.3.1 装饰工程施工顺序
§4.3.1.1 层面工程施工顺序如图4-15 所示。
§4.3.1.2 污泥泵房外墙装饰施工顺序如图4-16 所示。
§5 质量保证措施 §5.1 工程质量标准
本工程严格按照《建筑安装工程质量检验标准评定统一标准》（GBJ300-88）的有关要求，现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。工程质量目标：单位工程省级优良。
分部工程预控质量目标如下表5-1 所示。
§5.2 特殊过程及关键工序
依据我公司质量程序文件，本工程的基础混凝土自防水定为特殊过程；定位放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程和屋面防水为关键过程，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行监控。
§5.3 质量保证体系
我公司是通过ISO9002 国际质量认证的企业，我们的质量方针是“质量第一，科学管理，信守合同，用户满意”。在施工中精心组织，精心施工，创一流的管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司依据ISO9002-1994 标准，建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制。
质量保证体系如图5-1 所示。
§5.4 质量保证措施 §5.4.1 质量管理程序
（1） 过程质量执行程序（如图5-2 所示）
（2） 工程质量保证程序（如图5-3）
（3）工程质量预控程序
本工程的模板、钢筋、混凝土的质量预控程序图5-4、图5-5、图5-6所示。 §5.4.2 组织管理保证措施
本工程的质量要求高，质量预控目标:单位工程省级优良。因此，在工程施工过程中，严格执行公司的质量管理程序，建立各级岗位责任制，对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工，落实责任，并建立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。
§5.4.3 质量控制程序