三、评价范围
根据×××化工与AAA服务中心签订的委托安全评价合同，本次评价的对象为×××化工的3000吨/年85%工业磷酸车间和800吨/年70%泥磷酸车间两个属于危险化学品生产的场所安全生产现状，评价的范围涵盖85%磷酸和70%泥磷酸生产的工艺过程、机械设备、电气仪表、公用设施、企业安全生产管理等方面的危险有害因素辨识和安全评价。并对×××化工的85%工业磷酸、70%泥磷酸生产安全水平做出客观的评价结论。确认其安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求。
16
四、安全评价程序
4.1评价程序
接受×××化工委托后，AAA服务中心安排由化工工艺、化工设备、电器仪表、分析检测等专业人员组成的评价组负责本项目的评价工作。工作程序如下： （1）前期准备
了解被评价单位基本情况，签订评价协议，确定评价范围，准备评价资料。
（2）危险、有害因素和事故隐患的识别
针对被评价对象生产运行及工艺设施情况，采用科学合理的辨识方法进行危害因素识别和分析，确定主要危害部位，物料主要危险特性，有无重大危险源，以及可能导致重大事故的缺陷和隐患。 （3）定性、定量评价
根据生产单位的特点，确定评价模式和评价方法，定性或定量的进行科学、全面、系统地分析评价。 （4） 安全管理现状评价
对安全管理制度、事故应急救援预案、事故应急救援预案的修改及计划进行评价。
（5） 确定安全对策措施及建议
综合评价结果，针对存在问题，提出安全对策措施的建议，并按照风险程度高低进行解决方案的排序。 （6） 整改复查
根据提出的对策措施以及整改要求对企业进行复查，检查企业对整改
17
要求以及提出的对策措施的落实情况。 （7） 确定评价结论
根据评价结果明确指出生产单位当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的意见。
（8） 安全现状评价报告完成
生产单位依据评价单位的评价意见，编制事故隐患整改方案及实施计划；评价单位编制并完成安全现状评价报告。 4.2安全现状评价程序简图
准 备 现场勘察、资料收集 危险有害因素辨识与分析 危险源辨识 发生的可能性 影响因素、事故机制 危险辨识 事故 单元划分 安全评价 评价方法的选择 安全性评价 定性、定量分析 危险分级 安全对策措施 （风险）控制 应急预案
复查 作出评价结论 结 论 18
五、评价方法的选择和评价单元的划分
5.1评价方法的选择
评价方法是指对被评价系统的危险因素、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法。根据根据×××化工生产情况、危害因素分布情况、危害程度，评价小组拟采用安全检查表分析法、危险度评价法和重大事故后果分析法相结合的安全评价方法进行评价。（详见附件）
5.2评价单元划分
依据国家安监局文件《安全评价通则》（安监管技装字[2003]37号）、《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]127号）结合生产实际，评价小组研究决定根据工艺过程和危险特点分类划定评价单元。因此项目划分为如下评价单元进行评价。
（1）安全管理单元
（2）周边环境及自然条件单元 （3）总平面布置安全评价单元 （4）85%工业磷酸生产安全评价单元 （5）70%泥磷酸生产安全评价单元 （6）黄磷、泥磷储存安全评价单元 （7）消防安全评价单元
5.3评价单元及安全评价方法
19
序号 1 2 3 4 5 6 7 评价单元 安全管理单元 周边环境及自然条件单元 总平面布置安全评价单元 工业磷酸生产安全评价单元 泥磷酸生产安全评价单元 黄磷、泥磷储存安全评价单元 消防安全评价单元 评价方法 安全检查表分析法 安全检查表分析法 危险度评价法 重大事故后果分析法 安全检查表分析法
六、危险、有害因素辨识分析结果
（详细分析过程见附件）
6.1物质固有危险有害因素辨识分析结果
85%工业磷酸生产中包含黄磷、磷酸、五氧化二磷三种危险化学品；70%
泥磷酸生产中涉及泥磷、五氧化二磷、泥磷酸、少量氟化氢四种危险化学品。
各物料的危害特性：
序号 1 2 3 4 物料名称 磷酸 黄磷、泥磷 五氧化二磷 氟化氢 危害特性 腐蚀品 自燃物品、剧毒物品 腐蚀品 腐蚀品 火灾危险分类 戊类 甲类 戊类 戊类 备注 产成品 原料 过程产物 过程产物
6.1-1危险化学品危险有害因素辨识、分析结果表
危险危编号 物质 黄42001 危险性类别 剧毒物品 20
CAS号 UN号 危险有害因素 7723-14-0 2447 1.火灾类别：甲级